CN201399584Y - 双面车削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双面车削工装，尤其是涉及一种双面车削装置。一种双面车削装置，包括产品靠模，产品靠模上开设有通孔，其特征在于所述的产品靠模两侧均设置有成型刀，所述的成型刀固定在夹头内，所述的成型刀设置在通孔相对应位置。本实用新型具有能够有效防止产品尺寸精度出现偏差、设备的利用率高、生产效率高、结构简单、使用方便等特点。

Description

双面车削装置

技术领域

本实用新型涉及一种双面车削工装，尤其是涉及一种双面车削装置。

背景技术

众所周知，目前企业在加工需两端都进行内圆加工的产品时，几乎都是利用两个工装进行两次加工，在实际生产时因工装不同而形成两次装夹，从而造成产品尺寸精度出现偏差，且相对的产品生产等待时间也很长，造成设备的利用率和生产效率都较低。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的产品尺寸精度容易出现偏差、设备的利用率低、生产效率低等的技术问题，提供一种能够有效防止产品尺寸精度出现偏差、设备的利用率高、生产效率高的双面车削装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双面车削装置，包括产品靠模，产品靠模上开设有通孔，其特征在于所述的产品靠模两侧均设置有成型刀，所述的成型刀固定在夹头内，所述的成型刀设置在通孔相对应位置。本实用新型提供了一种双面同时车削装置，靠数控车床的数控系统同时控制两个成型刀的进给，并同时完成两个产品两个端面内圆的加工，有效缩短了生产时间，同时也有效的保证了产品加工尺寸的精度，生产效率因此大为提高。

作为优选，所述的产品靠模上设置有若干个产品固定螺钉。产品固定螺钉用于将产品固定在产品靠模上，其结构简单、安装牢固。

作为优选，所述的产品靠模固定数控车床上，所述的夹头与数控车床连接。生产时靠数控车床的数控系统同时控制两个成型刀的进给，并同时完成两个产品两个端面内圆的加工，当需车削时，成型刀跟随夹头进给，反之则退出。

作为优选，所述的成型刀呈圆柱状，所述成型刀的直径小于等于通孔的直径。结构简单、设计合理、操作方便。

因此，本实用新型具有能够有效防止产品尺寸精度出现偏差、设备的利用率高、生产效率高、结构简单、使用方便等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构立体图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如说明书附图1所示，一种双面车削装置，包括产品靠模1，产品靠模上开设有通孔2，产品靠模两侧均设置有成型刀3，成型刀固定在夹头4内，成型刀设置在通孔相对应位置。成型刀呈圆柱状，成型刀的直径等于通孔的直径。产品靠模上设置有若干个产品固定螺钉5。产品靠模固定数控车床上，夹头与数控车床连接。

本实用新型提供了一种双面同时车削装置，靠数控车床的数控系统同时控制两个成型刀的进给，并同时完成两个产品两个端面内圆的加工，有效缩短了生产时间，同时也有效的保证了产品加工尺寸的精度，生产效率因此大为提高。生产时靠数控车床的数控系统同时控制两个成型刀的进给，并同时完成两个产品两个端面内圆的加工，当需车削时，成型刀跟随夹头进给，反之则退出。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种双面车削装置，包括产品靠模(1)，产品靠模上开设有通孔(2)，其特征在于所述的产品靠模两侧均设置有成型刀(3)，所述的成型刀固定在夹头(4)内，所述的成型刀设置在通孔相对应位置。

2.根据权利要求1所述的双面车削装置，其特征在于所述的产品靠模上设置有若干个产品固定螺钉(5)。

3.根据权利要求1或2所述的双面车削装置，其特征在于所述的产品靠模固定数控车床上，所述的夹头与数控车床连接。

4.根据权利要求1或2所述的双面车削装置，其特征在于所述的成型刀呈圆柱状，所述成型刀的直径小于等于通孔的直径。

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