CN201398880Y - 一种汉堡机的烤盘结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汉堡机的烤盘结构，包括烤盘本体，在烤盘本体上设有多条并排而列的纵向肋条；每个纵向肋条沿着轴向分设为一体相连的多个段体；每个段体的一端沿着厚度方向设为波峰结构，另一端沿着厚度方向设为波谷结构；相邻的段体之间为波峰结构与波谷结构相连接。采用该结构后，使肋条产生了新的外形以形成美观效果，同时，在使用该烤盘进行煎烤食物的过程中，既能有效防止食材在肋条上滑动以保证煎烤效果，又能使被煎烤食物的焦度更加均匀，从而更加美味，而且，除了原有纵向肋条所形成的纵向肋痕外，由各肋条的波峰结构还产生了横向交错的肋痕，使被煎烤的牛排的表面能更有效地封住肉汁，保留美味。

Description

一种汉堡机的烤盘结构
技术领域
本实用新型涉及一种厨房家电产品，特别是涉及一种汉堡机的烤盘结构。
背景技术
随着现代科学技术的不断进步和人民生活水平的不断提高，具有不同功能的各类厨房家电产品也不断地进入人们的生活中，给人们的生活带来了极大的方便，人们利用这些不同厨房家电产品所具有的各种功能，可以对食物采取各种不同的烹饪手段，比如煎、烤、烘、蒸、煮、烧、炒等，以达到不断提升生活品质的目的。现有的汉堡机，通常配有烤盘，烤盘上则设有若干并排的肋条，肋条的作用一使放在烤盘上的食物不易移动；二是通过肋条间的空隙能对食物实现均匀的煎烤。现有的烤盘结构，其肋条的高度基本相一致，食物放在肋条上进行煎烤时，一是焦度往往不太均匀，比如靠在肋条位置处的食物就难以获得好的焦度；二是由于肋痕不明显，不能有效防止食物在肋条上滑动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种汉堡机的烤盘结构，通过对烤盘肋条的结构改良，使得在煎烤食物过程中，既能有效防止食材在肋条上滑动以保证煎烤效果，又能使被煎烤食物的焦度更加均匀，从而更加美味。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汉堡机的烤盘结构，包括烤盘本体，在烤盘本体上设有多条并排而列的纵向肋条；每个纵向肋条沿着轴向分设为一体相连的多个段体；每个段体的一端沿着厚度方向设为波峰结构，另一端沿着厚度方向设为波谷结构；相邻的段体之间为波峰结构与波谷结构相连接。
所述各纵向肋条的宽度相同；相邻纵向肋条中线之间的宽度也相同；且相邻纵向肋条中线之间的宽度与纵向肋条本身的宽度之间的比值小于等于3。
所述各纵向肋条本身的宽度为5.5mm；相邻纵向肋条中线之间的宽度为15.5mm。
所述的每个段体的长度为50mm。
所述的段体的波谷的厚度设为H2，烤盘的厚度设为T，段体波谷厚度H2与烤盘厚度T的比值大于1。
所述的段体的波峰的厚度设为H1，段体的波谷的厚度设为H2，段体波峰厚度H1与段体波谷厚度H2的比值大于等于1.5。
所述的相邻段体之间的波峰到波谷之间为半径R的圆弧过渡。
所述的半径R为4mm。
本实用新型的一种汉堡机的烤盘结构，是将烤盘上的纵向肋条设计成有多段的结构，且每个段体的一端沿着厚度方向设为波峰结构，另一端沿着厚度方向设为波谷结构，相邻的段体之间为波峰结构与波谷结构相连接，这样，每一纵向肋条就会形成具有凹凸特征的波形结构。在段体内由波峰至波谷为缓坡结构，段体与段体之间的波峰至波谷为陡坡结构，并采用半径R的圆弧过渡；这样，由波峰到两边的波谷，一侧为缓坡结构，另一侧为陡坡结构，形成了非对称的波形特征。每个纵向肋条内有多个段体，段体的长度相同，这样，从侧面看，纵向肋条的波形成周期变化的规则波形；当然，段体的长度也可以设计成不相同，当段体的长度为不相同时，从侧面看，纵向肋条的波形没有形成周期变化的波形。烤盘上的每个纵向肋条的段体成对应分布，该分布形式使纵向排列的肋条在横向上也会形成若干的肋痕，横向肋痕是由各肋条的波峰结构来形成的；当然，烤盘上的每个纵向肋条的段体也可以成错位分布，错位分布时肋条在横向上也同样会形成若干的肋痕，只不过横向肋痕是由相间隔的肋条的波峰结构来形成的。
本实用新型的有益效果是，由于采用了将每个纵向肋条沿着轴向分设为一体相连的多个段体，且每个段体的一端沿着厚度方向设为波峰结构，另一端沿着厚度方向设为波谷结构；相邻的段体之间为波峰结构与波谷结构相连接，这种具有波形结构的肋条，一是产生了新的外形以形成较好的美观效果；二是在放置和煎烤食材的过程中，能有效防止食材下滑；三是解决了以往煎烤食物的焦度不均匀，肋条不明显的缺陷，使被煎烤食物的焦度更加均匀，从而更加美味；四是在一定方向能够形成连续指定的间隔焦度，使焦度的颜色更加漂亮；五是除了原有纵向肋条所形成的纵向肋痕外，由各肋条的波峰结构还产生了横向交错的肋痕，使被煎烤的牛排的表面能更有效地封住肉汁，保留美味。由于采用了肋条段体波谷厚度H2与烤盘厚度T的比值大于1，以及肋条段体波峰厚度H1与肋条段体波谷厚度H2的比值大于等于1.5，肋条的高度设计更加合理，使得排油更加顺畅，从而更加健康，更能减少食物的制作时间。由于在相邻段体之间的波峰到波谷之间采用半径R的圆弧过渡，可以在更好地防止肉的下滑的同时又可以使消费者更方便顺畅的将煎烤好的汉堡肉拨到盘中。由于采用了相邻纵向肋条中线之间的宽度与纵向肋条本身的宽度之间的比值小于等于3，这种肋条与肋条之间的距离与肋条宽度的黄金比值设计可以刚好防止肉在放置及煎烤的过程中软而向下掉与烤盘面接触，从而防止了排油，消除了对煎烤效果的不利影响。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种汉堡机的烤盘结构不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的构造示意图；
图2是本实用新型的沿筋条轴向的剖视图。
具体实施方式
参见附图所示，本实用新型的一种汉堡机的烤盘结构，包括烤盘本体10，在烤盘本体10上设有多条并排而列的纵向肋条1；每个纵向肋条1沿着轴向分设为一体相连的多个段体11；每个段体11的一端沿着厚度方向设为波峰结构12，另一端沿着厚度方向设为波谷结构13；相邻的段体11之间为波峰结构与波谷结构相连接。
其中：
各纵向肋条1的宽度相同；相邻纵向肋条1之间的宽度也相同；且相邻纵向肋条1中线之间的宽度与纵向肋条本身的宽度之间的比值小于等于3；
各纵向肋条1的宽度为5.5mm；相邻纵向肋条1之间的宽度为15.5mm；
每个段体的长度L为50mm；
段体11的波谷的厚度14设为H2，烤盘10的厚度设为T，段体11波谷厚度H2与烤盘厚度T的比值大于1；
段体11的波峰的厚度15设为H1，段体11的波谷的厚度14设为H2，段体波峰厚度H1与段体波谷厚度H2的比值大于等于1.5；
相邻段体11之间的波峰到波谷之间为半径R的圆弧过渡16；
所述的半径R为4mm。
本实用新型的一种汉堡机的烤盘结构，是将烤盘上的纵向肋条1设计成有多段的结构，且每个段体11的一端沿着厚度方向设为波峰结构12，另一端沿着厚度方向设为波谷结构13，相邻的段体11之间为波峰结构与波谷结构相连接，这样，每一纵向肋条1就会形成具有凹凸特征的波形结构。在段体11内由波峰至波谷为缓坡结构，段体与段体之间的波峰至波谷为陡坡结构，并采用半径R的圆弧过渡；这样，由波峰到两边的波谷，一侧为缓坡结构，另一侧为陡坡结构，形成了非对称的波形特征。每个纵向肋条1内有多个段体11，段体11的长度相同，这样，从侧面看，纵向肋条1的波形成周期变化的规则波形；当然，段体的长度也可以设计成不相同，当段体的长度为不相同时，从侧面看，纵向肋条的波形没有形成周期变化的波形。烤盘上的每个纵向肋条1的段体11成对应分布，该分布形式使纵向排列的肋条1在横向上也会形成若干的肋痕，横向肋痕是由各肋条的波峰结构来形成的；当然，烤盘上的每个纵向肋条的段体也可以成错位分布，错位分布时肋条在横向上也同样会形成若干的肋痕，只不过横向肋痕是由相间隔的肋条的波峰结构来形成的。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种汉堡机的烤盘结构，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种汉堡机的烤盘结构，包括烤盘本体，在烤盘本体上设有多条并排而列的纵向肋条；其特征在于：每个纵向肋条沿着轴向分设为一体相连的多个段体；每个段体的一端沿着厚度方向设为波峰结构，另一端沿着厚度方向设为波谷结构；相邻的段体之间为波峰结构与波谷结构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种汉堡机的烤盘结构，其特征在于：所述各纵向肋条的宽度相同；相邻纵向肋条之间的宽度也相同；且相邻纵向肋条中线之间的宽度与纵向肋条本身的宽度之间的比值小于等于3。
3.根据权利要求2所述的一种汉堡机的烤盘结构，其特征在于：所述各纵向肋条的宽度为5.5mm；相邻纵向肋条之间的宽度为15.5mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种汉堡机的烤盘结构，其特征在于：所述的每个段体的长度为50mm。
5.根据权利要求1所述的一种汉堡机的烤盘结构，其特征在于：所述的段体的波谷的厚度设为H2，烤盘的厚度设为T，段体波谷厚度H2与烤盘厚度T的比值大于1。
6.根据权利要求1所述的一种汉堡机的烤盘结构，其特征在于：所述的段体的波峰的厚度设为H1，段体的波谷的厚度设为H2，段体波峰厚度H1与段体波谷厚度H2的比值大于等于1.5。
7.根据权利要求1所述的一种汉堡机的烤盘结构，其特征在于：所述的相邻段体之间的波峰到波谷之间为半径R的圆弧过渡。
8.根据权利要求7所述的一种汉堡机的烤盘结构，其特征在于：所述的半径R为4mm。
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