CN201396993Y - 单件及并联式无逆转平行流蒸发器芯体 - Google Patents
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Abstract
一种无逆转平行流蒸发器芯体，在分液器组件中，设置分液罐，且用分液管与分液罐连接；将集气罐和回气管组件，设置在背离分液器的一端；在散热器组件中，以直扁条形管带段为平行流管带；在散热器组件上，于背离分液器的一端，以替换散热管的弯管段，连接集气罐，且以平行流管带出气一端的管带端跟集气罐连接；其以增加流通制冷剂的管路数量及换热面积总量与管孔横截面积总量，提高换热效果，其以缩短流通制冷剂的管路，为降低制冷剂的压力及减轻机组的工作负荷、实现采用薄壁型管材，创造了条件，其以采用薄壁型平行流管带，能进一步提高换热效果，还能节约材料、减轻重量。从而使客车空调蒸发器芯体，明显提高了蒸发效能、降低生产成本与能耗。
Description
技术领域：
本实用新型涉及汽车空调，尤其客车空调蒸发器芯体。
背景技术：
现有客车空调蒸发器芯体，其用于散热和流通制冷剂的散热管，是以多条蛇形单孔管或管带并列地跟分液器组件的分液管连接、同时流通制冷剂的，但，由于同时流通制冷剂管路数量较少、横截面积总量较小，制冷剂在散热管内的流动量也就较小，又，由于蛇形散热管，既管壁较厚，又散热面积总量较小，还多次量地逆转流通制冷剂，使制冷剂在蛇形散热管内的散热效果较差。这些，都是在现有客车空调蒸发器芯体上存在的不足之处。
最大限度地提高汽车空调蒸发器芯体的蒸发效能，以及降低生产成本与能耗，一直是汽车及其空调行业想要实现的愿望和所追求的技术目标，但还需通过技术创新以求解决。
发明内容：
本实用新型提供的是一种无逆转平行流蒸发器芯体，克服现有技术的缺陷，有效地提高客车空调蒸发器芯体的蒸发效能，包括单件无逆转平行流蒸发器芯体与并联式无逆转平行流蒸发器芯体；单件蒸发器芯体，主要设有散热器、分液器、集气罐、回气管，分液器组件与散热器组件，用从分液头上分出的分液管跟散热管进液一端的管端/管带端连接，散热器与集气罐，散热器于设置分液器的一端，用散热管出气一端的管端/管带端跟集气罐连接，回气管组件与集气罐，用回气管段跟集气罐连接，并联式蒸发器芯体，是由两个同样的单件蒸发器芯体，分别用端连接板及螺栓且以各端连接板的两端，跟各设置分液器一端的固定脚连接、跟各背离分液器的一端的固定脚连接，以分液器组件的分液管直接跟散热管进液一端的管端/管带端连接，以回气管组件的三通管段直接跟各集气罐连接，整合形成；在分液器组件中，设置分液罐，且用分液管与分液罐连接；将集气罐和回气管组件，设置在背离分液器的一端；在散热器组件中，以直扁条形管带段为平行流管带；在散热器组件上，于背离分液器的一端，以替换散热管的弯管段，连接集气罐，且以平行流管带出气一端的管带端跟集气罐连接；给散热器组件确定平行流管带的特性与平行流蒸发区域，将平行流管带全数确定为分液平行流管带，以全数分液平行流管带一端的管带端与分液罐连接、另一端的管带端与盒式集气罐或一级管式集气罐连接，且以二级集气罐与一级集气罐连接、以回气管组件的回气管段与二级集气罐连接或与盒式集气罐连接，形成全分液-集气、平行流通制冷剂的平行流蒸发区域。
采用上述方案，通过设置分液罐、集液罐、逆转联通分气罐和采用薄壁型平行流管带，形成以全分液平行流蒸发区域实行全分液平行流蒸发的，分液-集气、无逆转而平行流通制冷剂的单件无逆转平行流蒸发器芯体与并联式无逆转平行流蒸发器芯体，有效地缩短了流通制冷剂的管路、增加了流通制冷剂的管路数量及散热面积总量与横截面积总量，通过采用薄壁型管材，还有效地提高了散热效果，从而，有效地提高了客车空调蒸发器芯体的蒸发效能、降低了客车空调蒸发器芯体的生产成本和能源耗用。该技术方案，不但，进一步完善与提升了客车空调蒸发器技术及产品，而且，对提高企业经济效益、节约能源也具有极其重要的作用。
附图说明：
图1，是平行流蒸发区域间无逆转流通的并联式无逆转平行流蒸发器芯体结构示意图；
图2，是图1的A向旋转90°放大示意图；
图3，是图1的B向旋转90°放大示意图；
图4，是采用盒式分液罐、盒式集气罐的单件无逆转平行流蒸发器芯体结构示意图；
图5，是图4的A向放大示意图；
图6，是图4的B向放大示意图；
图7，是采用管式分液罐、管式集气罐的单件无逆转平行流蒸发器芯体结构示意图；
图8，是图7的A向放大示意图；
图9，是图7的B向放大示意图。
图中的：1、分液管2、固定脚3、分液罐3-1、管式分液罐3-2、盒式分液罐4、管端/管带端5、端连接板/端连接板及螺栓6、螺栓7、分液头8、进液管9、面板10、集气罐/管式集气罐/盒式集气罐10-1、一级集气罐/一级管式集气罐10-2、二级集气罐/二级盒式集气罐/二级管式集气罐11、端连接板/端连接板及螺栓12、管端/管带端13、固定脚14、回气接头/接口15、连接座16、回气管/回气管段16-1三通管型回气管/三通管段16-2、单通管型回气管/单通管段17、端板18、翅片19、散热管/管带端/平行流管带/分液平行流管带
具体实施方式：
下面结合附图及实施例，对本实用新型作进一步说明。
单件蒸发器芯体：
如图4及图5与图6、图7及图8与图9所示，主要设有散热器、分液器、集气罐、回气管；分液器组件与散热器组件，用从分液头7上分出的分液管1跟散热管19进液一端的管端/管带端4连接；散热器与集气罐，散热器于设置分液器3的一端，用散热管19出气一端的管端/管带端12与集气罐10连接；回气管组件与集气罐，用回气管段16即单通管段16-2与集气罐10连接。其中：
散热器组件，由蛇形的散热管19、翅片18、端板17、固定脚2与13、面板9组成；
分液器组件，由进液管8、分液头7与螺栓6、分液管1组成，且顺序连接；
回气管组件，由回气管段16、回气接头/接口14、连接座15组成。
以此形成为单件蒸发器芯体。
并联式蒸发器芯体：
是由两个同样单件蒸发器芯体，用端连接板及螺栓5，且以端连接板5的两端，跟各设置分液器一端的固定脚2连接，用端连接板及螺栓11，且以端连接板11的两端，跟各背离分液器的一端的固定脚13连接；
以分液器组件的分液管1直接跟散热管19进液一端的管端/管带端4连接；
以回气管组件的三通管段16直接跟各集气罐10连接。
以此整合形成并联式蒸发器芯体。
包括如图4及图5与图6、图7及图8与图9所示的单件无逆转平行流蒸发器芯体，和如图1及图2与图3所示的以如图7及图8与图9所示单件无逆转平行流蒸发器芯体整合形成的并联式无逆转平行流蒸发器芯体之无逆转平行流蒸发器芯体，是在上述现有单件蒸发器芯体、并联式蒸发器芯体的基础上，通过如下结构变动完成的。
在如图1及图2、图7及图8中所示的分液器组件中，设置分液罐/管式分液罐3-1，且用分液管1与管式分液罐3-1连接；
或者，在如图4及图5中所示的分液器组件中，设置分液罐/盒式分液罐3-2，且用分液管1与盒式分液罐3-2连接。
将集气罐10和回气管16组件，如图1及图3、图4及图5与图6、图7及图9中所示，设置在背离分液器的一端。
在散热器组件中，以直扁条形管带19段为平行流管带19。
如图1及图3、图7及图9中所示，在散热器组件上，于背离分液器的一端，以替换散热管19的弯管段，连接分有一级管式集气罐10-1和二级集气罐10-2的集气罐10，且以分液平行流管带19出气一端的管带端12跟一级管式集气罐10-1连接、二级集气罐10-2跟一级管式集气罐10-1连接；
或者，如图4及图6中所示，在散热器组件上，于背离分液器的一端，以替换散热管19的弯管段，连接盒式集气罐10，且以分液平行流管带19出气一端的管带端12跟盒式集气罐10连接。
如图1及图2、图4及图6、图7及图8中所示，给散热器组件确定平行流管带19的特性与平行流蒸发区域：
将平行流管带19，全数确定为分液平行流管带19；
以全数分液平行流管带19一端的管带端4跟图4及图5中所示的盒式分液罐连接、另一端的管带端12跟图4及图6中所示的盒式集气罐10-2连接，或者，以全数分液平行流管带19一端的管带端4跟图1及图2、图7及图8中所示的管式分液罐3-1连接、另一端的管带端12跟图1及图3、图7及图9中所示的一级管式集气罐10-1连接；
且如图1及图3、图7及图9中所示，以二级集气罐10-2与一级集气罐10-1连接、以如图1及图3中所示的回气管16组件的三通管段16-1或如图7及图9中所示的单通管段16-2跟图1及图3、图7及图9中所示的二级集气罐10-2连接，形成全分液-集气、平行流通制冷剂的平行流蒸发区域；
或者，如图4及图6中所示，以回气管16组件的如图1及图3中所示的三通管段16-1或如图4及图6中所示的单通管段16-2跟如图4及图6中所示的盒式集气罐10-2连接，形成全分液-集气、平行流通制冷剂的平行流蒸发区域。
Claims (2)
1、一种单件无逆转平行流蒸发器芯体，主要设有散热器、分液器、集气罐、回气管，分液器组件与散热器组件，用从分液头上分出的分液管跟散热管进液一端的管端/管带端连接，散热器与集气罐，散热器于设置分液器的一端，用散热管出气一端的管端/管带端跟集气罐连接，回气管组件与集气罐，用回气管段跟集气罐连接，其特征是：
在分液器组件中，设置分液罐，且用分液管与分液罐连接；
将集气罐和回气管组件，设置在背离分液器的一端；
在散热器组件中，以直扁条形管带段为平行流管带；
在散热器组件上，于背离分液器的一端，以替换散热管的弯管段，连接集气罐，且以平行流管带出气一端的管带端跟集气罐连接；
给散热器组件确定平行流管带特性与平行流蒸发区域，将平行流管带全数确定为分液平行流管带，以全数分液平行流管带一端的管带端与分液罐连接、另一端的管带端与盒式集气罐或一级管式集气罐连接，且以二级集气罐与一级集气罐连接、以回气管组件的回气管段与二级集气罐连接或与盒式集气罐连接，形成全分液-集气、平行流通制冷剂的平行流蒸发区域。
2、一种并联式无逆转平行流蒸发器芯体，其特征是：由两个同样如权利要求1所述的单件无逆转平行流蒸发器芯体，分别用端连接板及螺栓且以各端连接板的两端，跟各设置分液器一端的固定脚连接、跟各背离设置分液器的一端的固定脚连接，以分液器组件的分液管直接跟散热管进液一端的管端/管带端连接，以回气管组件的三通管段直接跟各集气罐连接，整合形成。
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