CN201396580Y - 带除渣筛的矿浆分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带除渣筛的矿浆分配器。包括支架，给矿装置，设置在此支架上的矿浆分配器和设置在此支架上的操作平台，其特征在于所述的给矿装置设在矿浆分配器端侧，除渣筛倾斜设置在矿浆分配器的上部，一端与给矿装置相连接，另一端与设置在矿浆分配器端头的渣屑－矿浆分离器相连，在矿浆分配器与给矿装置连接处的外侧设有溢流管。本实用新型与现有技术相比，其优点是配置合理、结构紧凑、总的占用高度小、操作方便，运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于生产顺利进行、投资和备件费用低、节省能源。

Description

带除渣筛的矿浆分配器

技术领域

本实用新型属于选矿湿式作业技术领域，是一种带除渣筛的矿浆分配器。

背景技术

选矿厂在生产时，原矿中难免混入一些不易磨碎的杂质，这些杂质在磨矿过程中没有被磨碎，形成较大颗粒的渣屑，这些渣屑在矿浆中沿流程而下，经常造成设备堵塞。所以在一些设备前要使用除渣筛除去矿浆中的渣屑，例如，在强磁选机前一定要使用除渣筛，不然矿浆中的渣屑就会将强磁选机的聚磁介质堵塞，使强磁选机难以正常工作。常用的除渣筛一般有平板式和圆筒式两种，平板式除渣筛不需要动力驱动，依靠矿浆在筛网上自流完成除渣过程。而圆筒式除渣筛则需要电机带动筛网旋转运行，依靠筛网以及其上面的螺旋叶片把渣屑和矿浆分开。

在选别流程中，矿浆从一条管道给到两台(以上)设备时，一般都需要在其中间使用一台矿浆分配器。使用矿浆分配器的目的是使给入各台设备的矿浆在流量、浓度和矿浆中矿石性质(粒度及品位等)等方面都是均匀的，保证设备的正常运行。

矿浆在经过上述这两种设备时，都需要一定的高差，这样，在设备配置时，必须留有足够的高差。也就是说，要增加能耗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种集除渣和矿浆分配功能于一体的带除渣筛的矿浆分配器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的带除渣筛的矿浆分配器，包括支架，给矿装置，设置在此支架上的矿浆分配器和设置在此支架上的操作平台，其特征在于所述的给矿装置设在矿浆分配器端侧，除渣筛倾斜设置在矿浆分配器的上部，一端与给矿装置相连接，另一端与设置在矿浆分配器端头的渣屑-矿浆分离器相连，在矿浆分配器与给矿装置连接处的外侧设有溢流管。

所述给矿装置由给矿管，与此给矿管相连接的除渣筛给矿箱，设置在此除渣筛给矿箱内的除渣筛稳流板和设置在此除渣筛给矿箱上部的除渣筛溢流板所组成，此除渣筛溢流板与所述的溢流管相连接。

本实用新型在所述的矿浆分配器与除渣筛给矿箱之间设有矿浆分配器溢流板，此溢流板亦与所述的溢流管相连接。

在所述的渣屑-矿浆分离器由渣屑槽，设在此渣屑槽底的渣屑槽筛网所组成，此渣屑槽筛网处于所述的矿浆分配器内。

本实用新型采用平板除渣筛技术，且在矿浆分配器端头设置了去除渣屑中矿浆的装置，即渣屑-矿浆分离器，矿浆经过溢流给矿均布在倾斜的筛网上，通过自流筛上的渣屑被矿浆冲入渣屑-矿浆分离器，在筛面上完成除渣过程，方便保护操作环境清洁；除渣后的筛下矿浆直接透过筛网进入矿浆分配器的给矿箱，再经过溢流均匀给到每个分矿管。本实用新型整个装置不需要任何动力。

本实用新型与现有技术相比，其优点是配置合理、结构紧凑、总的占用高度小、操作方便，运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于生产顺利进行、投资和备件费用低、节省能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型带除渣筛的矿浆分配器。包括支架15，给矿装置，设置在此支架15上的矿浆分配器和设置在此支架15上的操作平台，其特征在于所述的给矿装置设在矿浆分配器端侧，除渣筛5倾斜设置在矿浆分配器的上部，一端与给矿装置相连接，另一端与设置在矿浆分配器端头的渣屑-矿浆分离器相连，在矿浆分配器与给矿装置连接处的外侧设有溢流管13。

所述给矿装置由给矿管1，与此给矿管1相连接的除渣筛给矿箱2，设置在此除渣筛给矿箱2内的除渣筛稳流板3和设置在此除渣筛给矿箱2上部的除渣筛溢流板4所组成，此除渣筛溢流板4与所述的溢流管13相连接。

本实用新型在所述的矿浆分配器与除渣筛给矿箱2之间设有矿浆分配器溢流板9，此溢流板9亦与所述的溢流管13相连接。如果给入矿浆分配器的矿浆过多或者某处堵塞，矿浆可以通过矿浆分配器溢流板9流入溢流管13，然后自流到预设作业点处理。

为了确保操作环境清洁，本实用新型在所述的渣屑-矿浆分离器由渣屑槽6，设在此渣屑槽6底的渣屑槽筛网7所组成，此渣屑槽筛网7处于所述的矿浆分配器内，这样可以排除渣屑中的少量矿浆。

本实用新型的工作过程如下：

矿浆经给矿管1给入除渣筛给矿箱2，然后经过除渣筛稳流板3均匀地自流到除渣筛5的筛网上。矿浆中的渣屑被隔离在筛面上，被矿浆冲入渣屑-矿浆的渣屑槽6，渣屑中的少量矿浆通过渣屑-矿浆的渣屑槽筛网7流到矿浆分配器中。流入除渣筛5筛下的矿浆进入矿浆分配器，然后经过矿浆分配器稳流板8进入矿浆分配器分矿槽11，再通过矿浆分配器分矿槽11下面的2个或2个以上(数量根据需要确定)分矿管12自流到下游作业设备。通过上下移动换向塞10可以控制分矿管的开闭，以便控制下游设备的给矿状况。如果给入除渣筛给矿箱2中的矿浆过多或者某处堵塞，矿浆可以通过除渣筛溢流板4流进溢流管13，然后自流到预设作业点处理。如果给入矿浆分配器的矿浆过多或者某处堵塞，矿浆可以通过矿浆分配器溢流板9流入溢流管13，然后自流到预设作业点处理。为了操作方便，本实用新型设备设计了操作平台及梯子14，现场人员可由梯子上到操作平台上进行操作。由于矿浆分配器一般都需要一定的高度，所以本实用新型设备还设计了设备支架15，用来支撑整个设备，其高度可根据需要确定。

Claims (4)

1、一种带除渣筛的矿浆分配器，包括支架，给矿装置，设置在此支架上的矿浆分配器和设置在此支架上的操作平台，其特征在于所述的给矿装置设在矿浆分配器端侧，除渣筛倾斜设置在矿浆分配器的上部，一端与给矿装置相连接，另一端与设置在矿浆分配器端头的渣屑-矿浆分离器相连，在矿浆分配器与给矿装置连接处的外侧设有溢流管。

2、根据权利要求1所述的带除渣筛的矿浆分配器，其特征在于所述给矿装置由给矿管，与此给矿管相连接的除渣筛给矿箱，设置在此除渣筛给矿箱内的除渣筛稳流板和设置在此除渣筛给矿箱上部的除渣筛溢流板所组成，此除渣筛溢流板与所述的溢流管相连接。

3、根据权利要求1所述的带除渣筛的矿浆分配器，其特征在于在所述的矿浆分配器与除渣筛给矿箱之间设有矿浆分配器溢流板，此溢流板亦与所述的溢流管相连接。

4、根据权利要求1所述的带除渣筛的矿浆分配器，其特征在于在所述的渣屑-矿浆分离器由渣屑槽，设在此渣屑槽底的渣屑槽筛网所组成，此渣屑槽筛网处于所述的矿浆分配器内。

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