CN201396111Y - 抽油井自动放气阀 - Google Patents

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CN201396111Y CN2009201078718U CN200920107871U CN201396111Y CN 201396111 Y CN201396111 Y CN 201396111Y CN 2009201078718 U CN2009201078718 U CN 2009201078718U CN 200920107871 U CN200920107871 U CN 200920107871U CN 201396111 Y CN201396111 Y CN 201396111Y
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高晓今
陈杨
李娟�
刘援英
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Abstract

抽油井自动放气阀,是应用于油田采油树上的放气阀。特征是:在阀体的一端有中心孔,阀体壁上有与中心孔连通的泄压孔,在阀体的外壁上有泄压环,在阀体内有与中心孔连通的导气通道,在阀体的外壁上有阀室,导气通道与阀室之间有阀孔连通,在阀室内有阀芯、弹簧和调压螺母,在阀体另一端有与阀室连通的排气孔。效果是:能实现抽油井套管自动放气,解决了油井在无人值守时套管气对抽油泵的气锁问题,提高抽油泵泵效,减轻工人劳动强度。阀体安装简便易装。能在不卸掉放气阀的情况下清洗阀芯,便于保养。

Description

抽油井自动放气阀
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及一种采油树上的放气阀,是将油井套管气自动排出的放气阀。
背景技术
目前,在采油现场安装有采油树,采油树的闸阀与井下环空连通。通过人工调节闸阀的开启控制井下环空内气体压力的高低。压力过低影响抽油泵冲满系数,不利于原油的生产;压力过高会降低抽油泵的工作效率。井下环空内的压力应当调整在一定范围,提高抽油泵的工作效率,维护抽油井的正常生产。在冬季闸阀容易冻结,导致开关失灵,闸阀失去放气的作用。当井下环空内的气体积累过多,不能及时排出,能降低抽油泵的工作效率;环空内的压力到达一定程度时,抽油泵会发生自锁现象,给生产管理带来很大不便。尤其是在无人值班的油井,发生抽油泵会自锁现象,会给采油工作带来事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种抽油井自动放气阀,使油井井下环空气体压力保持在一定范围,提高原油生产效率,克服因井下环空压力过高发生抽油泵的气锁问题。
本实用新型采用的技术方案是:抽油井自动放气阀,主要由阀体、泄压环、调压螺母、阀芯和弹簧组成,其特征在于:阀体为圆柱体形,在阀体的一端有中心孔,阀体壁上有与中心孔连通的泄压孔。在阀体的外壁上有螺纹,通过螺纹连接有圆环状的泄压环。当泄压环旋转能使泄压孔关闭或打开。在阀体内有与中心孔连通的导气通道,在阀体的另一端外壁上有阀室。导气通道与阀室之间有阀孔连通。在阀室内有阀芯、弹簧和调压螺母,阀芯压在阀孔上。弹簧在调压螺母与阀芯的中间。调压螺母的外壁上有螺纹,旋转调压螺母能调节弹簧对阀芯的压力。在阀体另一端有与阀室连通的排气孔。进入导气通道的高压气体,推开阀芯能进入阀室,并能通过排气孔将气体排出。
为了容易旋转泄压环,所述的泄压环的外壁上固定有手柄。
为了泄压方便,在泄压环上有与阀体的泄压孔直径相同孔。
抽油井自动放气阀安装在采油树的套管闸阀的带丝扣的法兰片上或与套管放气外接油管相连接。抽油井油套环形空间的高压气体经套管闸阀进入抽油井自动放气阀,在气体压力的作用下,顶起阀芯,经阀体排气孔排出。如发生油流溢出进入阀体堵塞放气阀的排气孔时,可关闭套管闸门,旋转泄压环,当泄压孔与泄压环上的孔重合时,高压气体从泄压孔泄出。这时压卸去调压螺母,取出弹簧和阀芯,实现阀体内部的清洗工作。
本实用新型的有益效果:本实用新型抽油井自动放气阀,能实现抽油井套管自动放气,解决了油井在无人值守时套管气对抽油泵的气锁问题,提高抽油泵泵效,减轻工人劳动强度。阀体安装简便易装。能在不卸掉放气阀的情况下清洗阀芯,便于保养。
附图说明
图1是本实用新型抽油井自动放气阀结构剖面示意图。箭头所指的方向是高压气体流动的方向。
图中,1.阀体,2.泄压环,3.调压螺母,4.阀芯,5.弹簧,6.排气孔,7.导气通道,8.泄压孔。
具体实施方式
实施例1:以一个外径为90毫米的抽油井自动放气阀为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型抽油井自动放气阀,主要由阀体1、泄压环2、调压螺母3、阀芯4和弹簧5组成。阀体1为圆柱体形,外径90毫米,长度225毫米。在阀体1的一端有中心孔,中心孔内径为76毫米,深度95毫米。阀体1壁上有一个与中心孔连通的泄压孔8,泄压孔8直径30毫米。在阀体1的外壁上有螺纹,通过螺纹连接有圆环状的泄压环2。泄压环2的外壁上焊接固定有一个手柄。手柄长度70毫米。在泄压环2上有与阀体1的泄压孔8直径相同(30毫米)的孔。当泄压环2旋转使泄压孔8与泄压环2上的孔相对时,则是打开泄压孔8。
在阀体1内有一个与中心孔连通的导气通道7,导气通道7直径16毫米。在阀体1的另一端外壁上有一个阀室。导气通道7与阀室之间有阀孔连通。在阀室内有阀芯4、弹簧5和调压螺母3,阀芯4压在阀孔上。弹簧5在调压螺母3与阀芯4的中间。弹簧直径30mm,弹簧丝直径2.2mm,调压螺母3的外壁上有螺纹,旋转调压螺母3能调节弹簧5对阀芯4的压力。在阀体1另一端有与阀室连通的排气孔6。进入导气通道7的高压气体,推开阀芯能进入阀室,并能通过排气孔6将气体排出。

Claims (3)

1、一种抽油井自动放气阀,主要由阀体(1)、泄压环(2)、调压螺母(3)、阀芯(4)和弹簧(5)组成,其特征在于:阀体(1)为圆柱体形,在阀体(1)的一端有中心孔,阀体(1)壁上有与中心孔连通的泄压孔(8),在阀体(1)的外壁上有螺纹,通过螺纹连接有圆环状的泄压环(2),在阀体(1)内有与中心孔连通的导气通道(7),在阀体(1)的另一端外壁上有阀室,导气通道(7)与阀室之间有阀孔连通,在阀室内有阀芯(4)、弹簧(5)和调压螺母(3),阀芯(4)压在阀孔上,弹簧(5)在调压螺母(3)与阀芯(4)的中间,调压螺母(3)的外壁上有螺纹,在阀体(1)另一端有与阀室连通的排气孔(6)。
2、根据权利要求1所述的抽油井自动放气阀,其特征是:所述的泄压环(2)的外壁上固定有手柄。
3、根据权利要求1所述的抽油井自动放气阀,其特征是:在泄压环(2)上有与阀体(1)的泄压孔(8)直径相同孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106014334A (zh) * 2016-08-10 2016-10-12 中国石油化工股份有限公司 一种采油井口生产阀门
CN114059960A (zh) * 2020-08-04 2022-02-18 中国石油天然气股份有限公司 套管阀

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