CN201394666Y - 通风机蜗壳背板联合角开缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通风机蜗壳背板联合角开缝机，属于机械加工设备，在工作台的上方设置连接动力轴的蜗杆，蜗杆有旋向相反的两段，对应两段旋向相反的蜗杆分别设置相应的蜗轮，两蜗轮的蜗轮轴下端分别连接水平转刀。机械作业，工人劳动强度低，生产效率高，生产质量好。

Description

通风机蜗壳背板联合角开缝机

技术领域

本实用新型涉及一种通风机蜗壳背板联合角开缝机，属于机械加工设备。

背景技术

通风机产品，是量大面广的工业设备。目前小型通风机蜗壳的成型大部分采用了咬口联接方式。通风机背板为联合角，边板为圆弧直角，边板的直角需要插入背板的联合角中，使两件咬合在一起，改变了原来的焊接工艺，外形美观。特别是在使用镀锌钢板时，由于焊接会破坏钢板表面，咬口成了目前首选的联接方式。但蜗壳的形状为对数螺旋线，背板咬口后需要按对数螺旋线进行成型，成型后，联合角会幷合，这就需要重新将联合角开到需要的形状。由于没有设备，目前都采用了手工开缝或开槽的操作方式，工人劳动强度大，生产效率低，生产质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风机蜗壳背板联合角开缝机，机械作业，工人劳动强度低，生产效率高，生产质量好。

本实用新型所述的通风机蜗壳背板联合角开缝机，在工作台的上方设置连接动力轴的蜗杆，蜗杆有旋向相反的两段，对应两段旋向相反的蜗杆分别设置相应的蜗轮，两蜗轮的蜗轮轴下端分别连接水平转刀。

将蜗轮安装在蜗轮支架上，两段蜗杆中，一段设计为长蜗杆，对应长蜗杆的蜗轮的蜗轮支架为位置可调式结构，方便根据实际蜗壳背板两边两个联合角的间距进行调整。简单的位置可调式结构是：在蜗轮支架上设有固定孔，在工作台上的安装板上对应设有多个成排的固定孔，蜗轮支架上的固定孔与安装版上的固定孔通过固定件，包括连接销或连接栓连接。蜗轮支架上的固定孔为长槽固定孔，调节余地更大。

工作原理：

动力轴驱动蜗杆，蜗杆将动力传递给蜗轮，因为两段蜗杆旋向相反，因此两个蜗轮也旋向相反，一个右旋，一个左旋，安装在蜗轮轴下端的转刀，随着蜗轮进行旋转，从而带动工件运动，转刀将幷合的缝隙开出。

本实用新型设计了一种专为蜗壳背板联合角开缝的机械，可采用电动机作为动力，直接实现机械化作业，不仅大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且开缝形状均匀，提高了生产质量。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图。

图2、图1的俯视图。

图3、蜗壳背板联合角合并状态结构示意图。

图4、蜗壳背板联合角张开状态结构示意图。

图中：1、工作台  2、长蜗杆  3、蜗轮  4、转刀  5、蜗轮  6、转刀  7、动力轴  8、皮带轮  9、皮带  10、电机  11、机架  12、固定孔  13、蜗杆  14、蜗轮支架  15、长槽固定孔  16、蜗壳背板  17、联合角。

具体实施方式

结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的通风机蜗壳背板联合角开缝机，在工作台1的上方设置连接动力轴7的蜗杆，蜗杆有旋向相反的两段，长蜗杆2和蜗杆13，对应两段蜗杆2、13分别设置相应的蜗轮3、5，两蜗轮3、5的蜗轮轴下端分别连接水平的转刀4、6，蜗轮3安装在蜗轮支架14上，蜗轮3的蜗轮支架14为位置可调式结构，位置可调式结构为蜗轮支架14上设有长槽固定孔15，工作台1上的安装板(或直接在工作台1)上设有对应的多个成排的固定孔12，蜗轮支架上的长槽固定孔15与安装版上的固定孔12通过连接销或螺栓连接。

如图3、图4所示，蜗壳背板16的两边需要将联合角17张开一定角度，方便安装时边板的插入。调整转刀的情况满足张开角度的要求。

Claims (4)

1、一种通风机蜗壳背板联合角开缝机，其特征在于在工作台的上方设置连接动力轴的蜗杆，蜗杆有旋向相反的两段，对应两段旋向相反的蜗杆分别设置相应的蜗轮，两蜗轮的蜗轮轴下端分别连接水平转刀。

2、根据权利要求1所述的通风机蜗壳背板联合角开缝机，其特征在于蜗轮安装在蜗轮支架上，两段蜗杆中，一段为长蜗杆，对应长蜗杆的蜗轮的蜗轮支架为位置可调式结构。

3、根据权利要求2所述的通风机蜗壳背板联合角开缝机，其特征在于位置可调式结构为蜗轮支架上设有固定孔，工作台上的安装板上设有对应的多个成排固定孔，蜗轮支架上的固定孔与安装版上的固定孔通过固定件连接。

4、根据权利要求3所述的通风机蜗壳背板联合角开缝机，其特征在于蜗轮支架上的固定孔为长槽固定孔。

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