CN201394621Y - 钢筋弯箍机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种钢筋弯箍机,具有水平基准安装平面的机架结构,其设计目的在于将工作部件进行统一地安装,从而降低施工难度和成本,保证工艺装备的安装精度。按生产工艺而在支撑机架上依次连接排列有弹性压紧进料装置、垂直调直装置、切断装置和弯曲装置。其中,所述的支撑机架包括有底部框架和前面板,在底部框架顶部安装一水平台面,在台面上设置一斜垫铁。水平台面提供各个安装部件的基准平面,按安装角度和工艺流程而设置的斜垫铁能够保证安装精度,而且操作的难度较小,容易掌握。即将工作部件纵向地安装到斜垫铁上,以便为弯曲中的钢筋提供支撑和依托。

Description

钢筋弯箍机
技术领域
本实用新型是一种新型的钢筋弯箍机,具体地是针对桌式支撑机架的改进,属于机械制造领域。
背景技术
随着建筑行业和道路建设项目的快速发展,各种类型钢筋的供求量也变得较大,相应地对于钢筋进行弯箍加工的生产效率提出了更高的要求。钢筋弯箍机是钢筋生产加工必备的生产设备,其主要加工手段是将直杆状的钢筋进行各种角度的弯曲以满足不同的用途。
现有钢筋弯箍机的支撑机架,一般采用型钢直接进行焊接成带有斜度的框架式结构,将前面板直接安装在斜面上,以便为在弯曲中的钢箍提供依托和支撑。此类机架结构对施工要求较高,必须有专用工艺装备才能保证尺寸和安装角度的一致、准确,因而基础部件的安装较为复杂、施工成本和难度较大。
实用新型内容
本实用新型所述的钢筋弯箍机,旨在解决上述问题和不足而提供一种具有水平基准安装平面的机架结构,其设计目的在于将工作部件进行统一地安装,从而降低施工难度和成本,保证工艺装备的安装精度。
为实现上述设计目的,所述的钢筋弯箍机主要具有:
按生产工艺而在支撑机架上依次连接排列的弹性压紧进料装置、垂直调直装置、切断装置和弯曲装置。其中,
所述的支撑机架包括有底部框架和前面板,与现有技术的区别之处于,
在底部框架顶部安装一水平台面,在台面上设置一斜垫铁。
如上述基本方案特征,水平台面提供各个安装部件的基准平面,按安装角度和工艺流程而设置的斜垫铁能够掌控安装精度、操作的难度较小,容易掌握。
即将工作部件纵向地安装到斜垫铁上,以便为弯曲中的钢筋提供支撑和依托。
为提高全部工作部件的安装一致性和精度要求,可采取如下细化方案:
所述的斜垫铁是一体式整体结构,具有“V”型安装槽,在槽底设置有若干个安装螺孔。
通过一体式斜垫铁,能够保证全部工作部件之间准确位置和倾斜度。
而且,通过螺栓可以将斜垫铁方便地固定在台面上,生产工艺和尺寸的改变也较为简单。
如上所述,本实用新型钢筋弯箍机具有以下优点:
1、机架结构简单、易于找准安装工作部件的基准线;
2、能够实现全部工作部件的统一安装,施工难度和成本较低,无需特殊工艺装备。。
附图说明
参照下述附图进一步说明本实用新型;
图1是钢筋弯箍机的结构示意图;
图2是图1的侧向示意图;
图3是所述支撑机架的结构示意图;
图4是所述斜垫铁的结构示意图;
如图1至图4所示,支撑机架1,弹性压紧进料装置2,垂直调直装置3,切断装置4,弯曲装置5,伺服电机6,钢筋7;
底部框架11,台面12,斜垫铁13,安装螺孔14,前面板15。
具体实施方式
实施例1,如图1至图4所示,所述的钢筋弯箍机,具有按生产工艺而在支撑机架1上依次连接排列的弹性压紧进料装置2、垂直调直装置3、切断装置4和弯曲装置5。伺服电机6驱动弯曲装置5将钢筋7进行弯箍处理,最终由切断装置4切断。
支撑机架1包括有底部框架11和前面板15,在底部框架11顶部安装一水平台面12,在台面12上设置一斜垫铁13。
斜垫铁13是一体式整体结构,具有“V”型安装槽,在槽底设置有若干个安装螺孔14。
底部框架11是一框架结构,其上焊接一钢板水平台面12。
所需的工作部件安装在斜垫铁13上,安装基准一致、容易掌握。
为了方便斜垫铁13的安装,台面12延伸出底部框架11之外一段距离。

Claims (2)

1、一种钢筋弯箍机,具有按生产工艺而在支撑机架(1)上依次连接排列的弹性压紧进料装置(2)、垂直调直装置(3)、切断装置(4)和弯曲装置(5),
所述的支撑机架(1)包括有底部框架(11)和前面板(15),其特征在于:在底部框架(11)顶部安装一水平台面(12),在台面(12)上设置一斜垫铁(13)。
2、根据权利要求1所述的钢筋弯箍机,其特征在于:所述的斜垫铁(13)是一体式整体结构,具有“V”型安装槽,在槽面上和底部设置有若干个安装螺孔(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102825169A (zh) * 2012-09-18 2012-12-19 彭宝成 运动式数控调直弯箍切断一体机

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