CN201394525Y - 花洒升降杆插座调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花洒升降杆插座调节结构，其包括一套置于升降杆杆体上的滑套、与滑套一端活动配合的调节把手、在滑套另一端设有的花洒插座及位于滑套中的卡座；把手与滑套配合的端面上设有凸轮，卡座位于凸轮与位于滑套中的升降杆之间，且相对升降杆的一侧设有压紧垫，转动把手，其上凸轮推动卡座横向移动，令卡座上的压紧垫与升降杆实现过盈配合或间隙配合。实现花洒插座在升降杆上的固定或滑动，由此可见，该扳动把手的小幅度动作即可实现灵活调整的功能，因此花洒插座在升降杆上调整时方便、快捷而省力，同时令插座定位牢固。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种卫浴用品，特别是指一种花洒升降杆插座调节结构。
背景技术
日常，我们使用的淋浴喷头安装主要有两种方式：一种是固定式，此种形式主要是用于宾馆或是标准公寓等处的嵌墙式的暗装接口上，则淋浴喷头的位置是固定的，即俗称莲篷头，人们在使用时，必须站在固定的位置上才可以冲水，因此在使用时不具灵活性；另一种是活动式，此种形式主要是目前家居中普遍采用的固定方式，该淋浴喷头主要是从供水接口用软管连接出水，其使用位置为活动的，即俗称花洒，使用时可以用手拿着，亦可以插固在墙体上的花洒插座中以作为固定式使用。
为进一步令淋浴喷头具有多个固定位置使用的灵活性，现有的卫浴房内都安装有花洒升降杆，此升降杆上活动固定有一花洒插座，如何达到快速、灵活的调整花洒插座固定位置的高度，便是本实用新型需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种花洒升降杆插座调节结构，其可令花洒插座在升降杆上调整时方便而省力，同时令插座定位牢固。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种花洒升降杆插座调节结构，包括一套置于升降杆杆体上的滑套、与滑套一端活动配合的调节把手、在滑套另一端设有的花洒插座及位于滑套中的卡座；把手与滑套配合的端面上设有凸轮，卡座位于凸轮与位于滑套中的升降杆之间，且相对升降杆的一侧设有压紧垫，转动把手，其上凸轮推动卡座横向移动，令卡座上的压紧垫与升降杆实现过盈配合或间隙配合。
所述把手内端面前方设有一圆盘面，圆盘面中部向前设有一凸轮，凸轮中心形成一沉孔，而调节把手外端形成弧形扳柄。
所述滑套包括内滑套与外滑套，外滑套为一套置于内滑套上的壳体，壳体上设有供升降杆杆体穿过的通孔；内滑套上方形成有槽腔，在槽腔中设有一套柱以供升降杆杆体穿过，在套柱相对内滑套配合把手一端的侧壁上开设有一配合孔；在近内滑套把手配合端的槽腔两侧壁向内设有定位槽以定位上述把手的圆盘面，在内滑套的另一端中部形成一与花洒插座配合的锁接套。
所述外滑套壳体一端形成套置内滑套的敞口，另一端配合一具配合孔的端盖以供花洒插座与内滑套配合连接；而内滑套与花洒插座配合端两侧设有与外滑套配合的弹性卡钩。
所述花洒插座横向设有锁接孔，由锁接件穿过该锁接孔将花洒插座锁固在内滑套上。
所述内滑套上方形成有矩形槽腔，在套柱侧壁上开设有一方形配合孔。
所述卡座具有一对应上述槽腔截面的片体，该片体的一侧形成有凸轮，凸轮中心向外延伸一定位凸柱，而在片体的另一侧对应上述配合孔形成一嵌槽以嵌置一软性压紧垫，同时在嵌槽两侧设有悬臂。
采用上述方案后，本实用新型的花洒升降杆插座调节结构，是通过一相对滑套旋转的把手及设在把手端面上的凸轮，对滑套中的卡座进行横向移动，令卡座上的压紧垫与升降杆的杆身之间产生过盈配合或间隙配合，实现花洒插座在升降杆上的固定或滑动，由此可见，该扳动把手的小幅度动作即可实现灵活调整的功能，因此花洒插座在升降杆上调整时方便、快捷而省力，同时令插座定位牢固。
附图说明
图1为本实用新型的局部立体分解图；
图2为本实用新型把手的立体示意图；
图3A为本实用新型卡座的立体示意图；
图3B为本实用新型卡座的另一角度立体示意图；
图4为本实用新型内滑套的立体示意图；
图5为本实用新型锁紧状态俯视图；
图6为本实用新型锁紧状态局部剖视图；
图7为本实用新型旋松状态立体分解图；
图8为本实用新型旋松状态俯视图(无外滑套)；
图9为本实用新型旋松状态局部剖视图。
具体实施方式
在详述本实用新型的具体实施例时，其中出现的上、下、左、右的相对位置是以图示摆放的方向为例进行说明。
如图1至图9所示，本实用新型花洒升降杆插座调节结构，其包括一调节把手1、一套置在升降杆A杆体上的滑套2、位于滑套2中的卡座3及设在滑套2一端的插座4。
如图2所示，该调节把手1内端面前方设有一圆盘面11，圆盘面11中部向前设有一凸轮12，凸轮12中心形成一沉孔121，而调节把手1外端形成弧形扳柄13。
如图4所示，该滑套2包括内滑套21与外滑套22，外滑套22为一套置于内滑套21上的壳体，壳体上设有供升降杆A杆体穿过的通孔221，在壳体左端形成套置内滑套21的敞口222，右端配合具配合孔的端盖223，以供花洒插座4与内滑套21配合连接，即花洒插座横向设有锁接孔41，由锁接件如螺丝42穿过该锁接孔41将花洒插座4锁固在内滑套21。内滑套21上方形成有矩形槽腔211，在槽腔211中设有一套柱212以供升降杆A杆体穿过，在套柱212相对内滑套21左端的侧壁上开设有一方形配合孔2121；在近内滑套21左端的槽腔211两侧壁向内设有定位槽213以定位上述调节把手1的圆盘面11，另在内滑套21的右端两侧设有弹性卡钩214，而在该右端的中部形成一锁接套215。
如图3A、3B所示，该卡座3具有一对应上述槽腔211截面的矩形片体35，该片体35的左侧形成有凸轮31，凸轮31中心向外延伸一定位凸柱32，而在片体35的右侧对应上述方形配合孔2121形成一方形嵌槽34以嵌置一软性压紧垫5，同时在嵌槽34两侧设有悬臂33。
组合时，卡座3是置于内滑套21槽腔211的左侧，即定位槽213与套柱212之间，而把手1利用其圆盘面11套置于定位槽213中，卡座3的定位凸柱32是伸置于把手1的沉孔121中，与此同时，把手1的凸轮12的端面与卡座3的凸轮31的端面接触；之后将外滑套22罩套在内滑套21上，利用内滑套21的弹性卡钩214钩住外滑套22的右端缘上，以令二者连接在一起，此时外滑套22上的通孔221与内滑套21的套柱二者的212是处于同一轴心上；将外滑套22的端盖223扣在外滑套22的右端面上，最后将花洒插座4靠在端盖223上，一螺丝42穿过插座4的锁接孔41及端盖223与内滑套21的锁接套215锁合，以此将花洒插座4连接在滑套2上；如此便完成本实用新型花洒插座调节结构的安装；再将该结构套置于升降杆A的杆体上即可实施。
配合图5、6所示，当该调节结构调至升降杆A上所需的高度时，顺针时向上扳动把手1，在把手1转动时，其上的凸轮12便会顶推动卡座3相对内滑套21向右侧移动，待把手1转动到位时，卡座3的悬臂33与套柱212外壁配合，导致悬臂33变形具有恢复形变的蓄能，与此同时，卡座3上嵌置的压紧垫5是穿过套柱212的配合孔2121与升降杆A杆身过盈配合，利用压紧垫5与升降杆A之间的摩擦力，实现该花洒插座在升降杆A的某个位置固定不滑落，以用于定位花洒。
当需要进行花洒插置高度的调整时，配合图7、8、9所示，逆时针向下扳动把手1，在把手1转动时，其上的凸轮12脱离与卡座3凸轮31的接触，二者之间产生间隙，利用卡座3悬臂33恢复形变有回复力，卡座3向远离升降杆A杆身方向移动，带动压紧垫5与升降杆A杆身产生间隙，以令整个滑套组可以自由在升降杆A的杆体上进行上下移动，以便选择调节高度，待调整所需高度后，再重复上述旋紧动作，又可实现固定使用，参见图1、5、6所示。
综上，本实用新型的花洒升降杆插座调节结构，是通过一相对滑套2旋转的把手1及设在把手1端面上的凸轮12，对滑套2中的卡座3进行横向移动，令卡座上的压紧垫与升降杆A的杆身之间产生过盈配合或间隙配合，实现花洒插座在升降杆A上的固定或滑动，由此可见，该扳动把手1的小幅度动作即可实现灵活调整的功能，因此花洒插座在升降杆A上调整时方便、快捷而省力，同时令插座4定位牢固。
Claims (7)
1、一种花洒升降杆插座调节结构，其特征在于：包括一套置于升降杆杆体上的滑套、与滑套一端活动配合的调节把手、在滑套另一端设有的花洒插座及位于滑套中的卡座；把手与滑套配合的端面上设有凸轮，卡座位于凸轮与位于滑套中的升降杆之间，且相对升降杆的一侧设有压紧垫，转动把手，其上凸轮推动卡座横向移动，令卡座上的压紧垫与升降杆实现过盈配合或间隙配合。
2、如权利要求1所述的花洒升降杆插座调节结构，其特征在于：把手内端面前方设有一圆盘面，圆盘面中部向前设有一凸轮，凸轮中心形成一沉孔，而调节把手外端形成弧形扳柄。
3、如权利要求1所述的花洒升降杆插座调节结构，其特征在于：滑套包括内滑套与外滑套，外滑套为一套置于内滑套上的壳体，壳体上设有供升降杆杆体穿过的通孔；内滑套上方形成有槽腔，在槽腔中设有一套柱以供升降杆杆体穿过，在套柱相对内滑套配合把手一端的侧壁上开设有一配合孔；在近内滑套把手配合端的槽腔两侧壁向内设有定位槽以定位上述把手的圆盘面，在内滑套的另一端中部形成一与花洒插座配合的锁接套。
4、如权利要求3所述的花洒升降杆插座调节结构，其特征在于：外滑套壳体一端形成套置内滑套的敞口，另一端配合一具配合孔的端盖以供花洒插座与内滑套配合连接；而内滑套与花洒插座配合端两侧设有与外滑套配合的弹性卡钩。
5、如权利要求1或3所述的花洒升降杆插座调节结构，其特征在于：花洒插座横向设有锁接孔，由锁接件穿过该锁接孔将花洒插座锁固在内滑套上。
6、如权利要求3所述的花洒升降杆插座调节结构，其特征在于：内滑套上方形成有矩形槽腔，在套柱侧壁上开设有一方形配合孔。
7、如权利要求1或3所述的花洒升降杆插座调节结构，其特征在于：卡座具有一对应上述槽腔截面的片体，该片体的一侧形成有凸轮，凸轮中心向外延伸一定位凸柱，而在片体的另一侧对应上述配合孔形成一嵌槽以嵌置一软性压紧垫，同时在嵌槽两侧设有悬臂。
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