CN103170424A - 一种便捷的升降花洒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便捷的升降花洒装置，包括升降装置，升降装置上活动连接有支座，支座上插接有花洒，升降装置包括升降杆，升降杆的外侧活动套接有滑动座，滑动座的内腔设有压紧装置，压紧装置包括固定座，固定座与滑动座之间设有凸轮机构，凸轮与位于滑动座外部的支座固定连接，从动件活动套接在固定座上，从动件远离凸轮的一端设有第一弹簧。本发明设有凸轮机构，使得产品结构简单、紧凑；摇摆座摆动时带动凸轮转动，进而推动第一弹簧压紧升降杆，可以将滑动座固定在升降杆上或用手移动滑动座使其在升降杆上滑动，达到调整花洒高度的作用，使用起来也非常方便，这种设计也提高了产品的使用寿命。

Description

一种便捷的升降花洒装置

技术领域

本发明涉及花洒，特别是一种升降花洒装置。

背景技术

目前我们经常用到的花洒装置种类有很多，用于引出水流的管道既有便于移动的软管，也有不能移动的硬质管，而当采用硬质管作为淋浴管时往往存在花洒的位置不可调节以及花洒的方向也不能随意转动的问题，所以使用时很不方便。

现在市面上出现了花洒位置可调节的升降花洒装置，但是这种升降花洒装置所采用的结构是通过螺纹结构来完成花洒插座的升降和固定，由于升降花洒装置的大部分零件都是塑料件，使用到一定时间以后，这些塑料零件的磨损很大，造成产品不能正常使用等现象出现，这样就降低了产品的使用寿命。而且采用螺纹结构的升降花洒装置，在客户想调整花洒的位置的时候，要通过进行多圈的旋转才能完成，这样比较耗费时间，使用起来不方便。

另外，现有的花洒在插接到支座上后，一般只能在水平面内转动，而不能在竖直面内转动以调节其角度，因此使用起来也很不方便。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种使用寿命长、能对花洒的高度进行快速调整的升降花洒装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便捷的升降花洒装置，包括升降装置，所述升降装置上活动连接有支座，支座上插接有花洒，所述升降装置包括升降杆，所述升降杆的外侧活动套接有中空的滑动座，滑动座的内腔设有压紧装置，压紧装置位于滑动座和升降杆之间，所述压紧装置包括固定连接在滑动座上的固定座，固定座与滑动座之间设有凸轮机构，凸轮机构的凸轮与位于滑动座外部的支座固定连接，凸轮机构的从动件活动套接在固定座上，从动件的移动方向垂直于升降杆，从动件与升降杆之间设有第一弹簧，固定座上设有用于搁置第一弹簧的通孔，凸轮机构推动第一弹簧压紧升降杆。

本发明中，所述支座包括花洒插座和摇摆座，摇摆座与凸轮固定连接，摇摆座远离滑动座的一端设有通槽，摇摆座在通槽处的两相对的内腔壁上分别延伸有水平的柱台，花洒插座上对应于柱台的位置设有内孔，柱台穿接在花洒插座的内孔中，从而将花洒插座铰接在摇摆座上。

本发明中，所述内孔的直径比柱台的直径大0.5~1mm，花洒插座与摇摆座相对的一侧设有齿圈，齿圈上的轮齿与齿槽均为弧形，摇摆座上设有与齿圈相配合的凸起，摇摆座转动时，凸起进入齿圈的齿槽中从而实现对花洒插座的定位。

本发明中，所述滑动座的内腔壁的中部延伸有凸台，所述凸台上设有凹槽，凹槽处搁置有与第一弹簧平行的第二弹簧，凸轮上设有多个用于凸轮转动时对第二弹簧进行定位的定位孔。

本发明中，定位孔包括第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，凸轮在对应于凸台的位置设置有第一定位孔，第一定位孔的两侧分别设有第二定位孔和第三定位孔，当摇摆座位于滑动座的正中间时，第二弹簧伸入第一定位孔中，当摇摆座从位于滑动座正中间的位置向顺时针、逆时针方向分别摆动45度时，第二弹簧分别伸入第二定位孔和第三定位孔中。

本发明中，所述凸轮的外侧延伸有两个与凸台相配合从而限制凸轮转动行程的限位台，凸台位于两个限位台之间，摇摆座从位于滑动座正中间的位置向顺时针或逆时针方向摆动50度时，其中一侧的限位台与凸台相抵接。

本发明中，所述第一弹簧与升降杆之间设置有滑动套，滑动套活动套接在固定座上，所述滑动套靠近第一弹簧的一端延伸有用于穿接第一弹簧的凸柱。

本发明中，所述滑动套和升降杆之间设置有垫片，所述垫片固定套接在滑动套上。

本发明中，升降杆和滑动座之间设置有滑动片，所述滑动片活动套接在升降杆上。

本发明中，凸轮上设有与升降杆平行的第一开口，第一开口的横截面为多边形，第一开口处插接有与其相适配的方形杆，方形杆的端部设有内螺纹，滑动座的两端在对应于方形杆的部位分别设置有圆形的第二开口，第二开口处活动套接有衬套，螺钉依次穿过摇摆座和衬套后将摇摆座固定在方形杆的端部。 

本发明的有益效果是：本发明在滑动座和升降杆之间设置有凸轮机构，使得产品结构简单、紧凑、设计方便；凸轮机构的凸轮与支座固定连接，支座摆动时带动凸轮转动。当支座在滑动座的正中间时，凸轮的最高点与从动件相接触，第一弹簧压紧在升降杆上，升降杆和滑动座之间产生很大的摩擦力，从而将滑动座固定在升降杆上；当支座从位于滑动座正中间的位置向顺时针或逆时针方向摆动时，第一弹簧渐渐回复，此时施加在升降杆上的压力越来越小，滑动座和升降杆之间摩擦力也越来越小，这样滑动座就可以在升降杆上滑动，达到调整花洒高度的作用，操作起来也非常方便。这种设计避免了传统的升降花洒装置中塑料件之间的过度摩擦，提高了本产品的使用寿命。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明第一实施例的分解图；

图2是本发明第一实施例的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本发明第一实施例中升降杆的横截面为“凸”字形的剖视图；

图5是本发明第二实施例中升降杆的横截面为圆形的剖视图；

图6是本发明第三实施例中升降杆的横截面为多边形的剖视图。

具体实施方式

图1~图4所示为本发明的第一实施例，一种便捷的升降花洒装置，包括升降装置1，所述升降装置1上活动连接有支座2，支座2上插接有花洒3，所述升降装置1包括升降杆11，所述升降杆11的外侧活动套接有中空的滑动座12，滑动座12的内腔设有压紧装置4，压紧装置4位于滑动座12和升降杆11之间，所述压紧装置4包括固定连接在滑动座12上的固定座41，固定座41与滑动座12之间设有凸轮机构42，凸轮机构42的凸轮421与位于滑动座12外部的支座2固定连接，凸轮机构42的从动件422活动套接在固定座41上，从动件422的移动方向垂直于升降杆11，从动件422与升降杆11之间设有第一弹簧43，固定座41上设有用于搁置第一弹簧43的通孔411，凸轮机构42推动第一弹簧43压紧升降杆11。本发明在滑动座12和升降杆11之间设置有凸轮机构42，使得产品结构简单、紧凑、设计方便；凸轮机构42的凸轮421与支座2固定连接，支座2摆动时带动凸轮421转动。当支座2在滑动座12的正中间时，凸轮421的最高点与从动件422相接触，第一弹簧43压紧在升降杆11上，升降杆11和滑动座12之间产生很大的摩擦力，从而将滑动座12固定在升降杆11上；当支座2从位于滑动座12的正中间的位置向顺时针或逆时针方向摆动时，第一弹簧43渐渐回复，此时施加在升降杆11上的压力越来越小，滑动座12和升降杆11之间摩擦力也越来越小，这样就可以用手移动滑动座12使其在升降杆11上滑动，达到调整花洒3高度的作用，使用起来也非常方便。待将滑动座12移动到适当的高度后，再将支座2转动到滑动座12的正中间，则可将滑动座12固定在升降杆11上。这种设计避免了传统的升降花洒装置中塑料件之间的过度摩擦，提高了本产品的使用寿命。

进一步，所述支座2包括花洒插座21和摇摆座22，摇摆座22与凸轮421固定连接，摇摆座22远离滑动座12的一端设有通槽221，摇摆座22在通槽221处的两相对的内腔壁上分别延伸有水平的柱台220，花洒插座21上对应于柱台220的位置设有内孔210，柱台220穿接在花洒插座21的内孔210中，从而将花洒插座21铰接在摇摆座22上。花洒插座21铰接在摇摆座22的通槽221处，因此花洒插座21可以在竖直面内转动，可以方便地调节花洒3的角度。

进一步，所述内孔210的直径比柱台220的直径大0.5~1mm，花洒插座21与摇摆座22相对的一侧设有齿圈23，齿圈23上的轮齿与齿槽均为弧形，摇摆座22上设有与齿圈23相配合的凸起24，摇摆座22转动时，凸起24进入齿圈23的齿槽中从而实现对花洒插座21的定位；作为本发明的优选，所述齿圈23的弧度为60度，以防止花洒插座21的转动幅度过大，影响产品的使用效果。由于内孔210的直径比柱台220的直径大0.5~1mm，因此在转动花洒插座21时，凸起24会推动花洒插座21向摇摆座22的外部移动一小段距离，而且摇摆座22与花洒插座21都为塑料件，二者都具有一定的弹性，因此凸起24可以进入齿圈24的齿槽中。

进一步，所述滑动座12内腔壁的中部延伸有凸台121，所述凸台121上设有凹槽122，凹槽122处搁置有与第一弹簧43平行的第二弹簧13，凸轮421上设有多个用于凸轮421转动时对第二弹簧13进行定位的定位孔14，第二弹簧13伸入定位孔14中一定的长度，在凸轮421转动的时候可以再从定位孔14中退出。作为本发明的优选，定位孔14包括第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，凸轮421在对应于凸台121的位置设置有第一定位孔，第一定位孔的两侧分别设有第二定位孔和第三定位孔，当摇摆座22位于滑动座12的正中间时，第二弹簧13伸入第一定位孔中，当摇摆座22从位于滑动座正中间的位置向顺时针、逆时针方向分别摆动45度时，第二弹簧13分别伸入第二定位孔和第三定位孔中。这样客户在使用时可以清楚地掌握凸轮421的转动位置，在使用时有比较好的手感。将摇摆座22从位于滑动座12正中间的位置向顺时针或者逆时针方向摇摆45度时，跟从动件422接触的是凸轮421的最低点，第一弹簧43与升降杆11之间就会分开，此时滑动座12和升降杆11之间摩擦力非常小，这样可以在升降杆11上轻松地对滑动座12进行移动，从而可以方便地调节花洒3的高度。

进一步，凸轮421的上部和下部分别设置有定位孔14，相应地，第二弹簧13也设置有上、下两个，这样凸轮421在转动时，滑动座12上部和下部的第二弹簧13分别伸入凸轮421上部和下部的定位孔14中，可以更加准确地实现定位。

进一步，所述凸轮421的外侧延伸有两个与凸台121相配合从而限制凸轮421转动行程的限位台44，凸台121位于两个限位台44之间，摇摆座22从位于滑动座正中间的位置向顺时针或逆时针方向摆动50度时，其中一侧的限位台44与凸台121相抵接，摇摆座22就无法再继续转动。这样可以快速方便地掌握凸轮421的转动位置，防止凸轮421的转动行程过大从而影响产品的使用效果。

进一步，凸轮421上设有与升降杆11平行的第一开口46，第一开口46的横截面为多边形，第一开口46处插接有与其相适配的方形杆47，方形杆47的端部设有内螺纹，滑动座12在对应于方形杆47的两端分别设置有圆形的第二开口123，第二开口123处活动套接有衬套124，衬套124外露于滑动座12的部分的直径大于第二开口123的直径，衬套124的中部设有多边形的第三开口48，第三开口48处固定套接有与其相适配的方形套49，螺钉40依次穿过摇摆座22和方形套49后与方形杆47端部的内螺纹连接，从而将摇摆座22固定在方形杆47的端部，这样使得摇摆座22与凸轮421固定连接，摇摆座22在转动时即可带动衬套124和凸轮421转动。

进一步，所述第一弹簧43与升降杆11之间设置有滑动套45，滑动套45活动套接在固定座41上，所述滑动套45靠近第一弹簧43的一端延伸有用于穿接第一弹簧43的凸柱451。凸柱451的设置可以有效防止第一弹簧43在压缩时发生跳动，影响产品的使用效果。第一弹簧43可以推动滑动套45压紧在升降杆11上，这样可以增加摩擦力，有利于滑动座12固定在升降杆11上。

进一步，所述升降杆11的横截面为“凸”字形，升降杆11和滑动座12之间还设置有滑动片15，所述滑动片15活动套接在升降杆11上，如果第一弹簧43与升降杆11之间没有设置滑动套45，则第一弹簧43直接推动滑动片15压紧在升降杆11上；如果第一弹簧43与升降杆11之间设置有滑动套45，则滑动套45在第一弹簧43的弹力作用下推动滑动片15压紧升降杆11。滑动片15的设置一方面可以防止升降杆11的磨损，有利于延长升降杆11的使用寿命，另一方面也可以增加摩擦力。作为优选，所述滑动套45和升降杆11之间设置有垫片16，所述垫片16固定套接在滑动套45上，所述垫片16与滑动片15相抵接，这样可以通过垫片16来使滑动片15压紧升降杆11。

图5所示为本发明的第二实施例，其与第一实施例的不同之处在于升降杆11的横截面为圆形，在升降杆11和滑动座12之间可以不设置滑动片15，滑动座12直接套接在升降杆11上。

图6所示为本发明的第三实施例，其与第二实施例的不同之处在于升降杆11的横截面为多边形。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便捷的升降花洒装置，包括升降装置（1），所述升降装置（1）上活动连接有支座（2），支座（2）上插接有花洒（3），其特征在于：所述升降装置（1）包括升降杆（11），所述升降杆（11）的外侧活动套接有中空的滑动座（12），滑动座（12）的内腔设有压紧装置（4），压紧装置（4）位于滑动座（12）和升降杆（11）之间，所述压紧装置（4）包括固定连接在滑动座（12）上的固定座（41），固定座（41）与滑动座（12）之间设有凸轮机构（42），凸轮机构（42）的凸轮（421）与位于滑动座（12）外部的支座（2）固定连接，凸轮机构（42）的从动件（422）活动套接在固定座（41）上，从动件（422）的移动方向垂直于升降杆（11），从动件（422）与升降杆（11）之间设有第一弹簧（43），固定座（41）上设有用于搁置第一弹簧（43）的通孔（411），凸轮机构（42）推动第一弹簧（43）压紧升降杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便捷的升降花洒装置，其特征在于：所述支座（2）包括花洒插座（21）和摇摆座（22），摇摆座（22）与凸轮（421）固定连接，摇摆座（22）远离滑动座（12）的一端设有通槽（221），摇摆座（22）在通槽（221）处的两相对的内腔壁上分别延伸有水平的柱台（220），花洒插座（21）上对应于柱台（220）的位置设有内孔（210），柱台（220）穿接在花洒插座（21）的内孔（210）中，从而将花洒插座（21）铰接在摇摆座（22）上。

3.根据权利要求2所述的一种便捷的升降花洒装置，其特征在于：所述内孔（210）的直径比柱台（220）的直径大0.5~1mm，花洒插座（21）与摇摆座（22）相对的一侧设有齿圈（23），齿圈（23）上的轮齿与齿槽均为弧形，摇摆座（22）上设有与齿圈（23）相配合的凸起（24），摇摆座（22）转动时，凸起（24）进入齿圈（23）的齿槽中从而实现对花洒插座（21）的定位。

4.根据权利要求1所述的一种便捷的升降花洒装置，其特征在于：所述滑动座（12）的内腔壁的中部延伸有凸台（121），所述凸台（121）上设有凹槽（122），凹槽（122）处搁置有与第一弹簧（43）平行的第二弹簧（13），凸轮（421）上设有多个用于凸轮（421）转动时对第二弹簧（13）进行定位的定位孔（14）。

5.根据权利要求4所述的一种便捷的升降花洒装置，其特征在于：定位孔（14）包括第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，凸轮（421）在对应于凸台（121）的位置设置有第一定位孔，第一定位孔的两侧分别设有第二定位孔和第三定位孔，当摇摆座（22）位于滑动座（12）的正中间时，第二弹簧（13）伸入第一定位孔中，当摇摆座（22）从位于滑动座（12）正中间的位置向顺时针、逆时针方向分别摆动45度时，第二弹簧（13）分别伸入第二定位孔和第三定位孔中。

6.根据权利要求4所述的一种便捷的升降花洒装置，其特征在于：所述凸轮（421）的外侧延伸有两个与凸台（121）相配合从而限制凸轮（421）转动行程的限位台（44），凸台（121）位于两个限位台（44）之间，摇摆座（22）从位于滑动座（12）正中间的位置向顺时针或逆时针方向摆动50度时，其中一侧的限位台（44）与凸台（121）相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种便捷的升降花洒装置，其特征在于：所述第一弹簧（43）与升降杆（11）之间设置有滑动套（45），滑动套（45）活动套接在固定座（41）上，滑动套（45）靠近第一弹簧（43）的一端延伸有用于穿接第一弹簧（43）的凸柱（451）。

8.根据权利要求7所述的一种便捷的升降花洒装置，其特征在于：所述滑动套（45）和升降杆（11）之间设置有垫片（16），所述垫片（16）固定套接在滑动套（45）上。

9.根据权利要求1所述的一种便捷的升降花洒装置，其特征在于：升降杆（11）和滑动座（12）之间设置有滑动片（15），所述滑动片（15）活动套接在升降杆（11）上。

10.根据权利要求1所述的一种便捷的升降花洒装置，其特征在于：凸轮（421）上设有与升降杆（11）平行的第一开口（46），第一开口（46）的横截面为多边形，第一开口（46）处插接有与其相适配的方形杆（47），方形杆（47）的端部设有内螺纹，滑动座（12）的两端在对应于方形杆（47）的部位分别设置有圆形的第二开口（123），第二开口（123）处活动套接有衬套（124），螺钉（40）依次穿过摇摆座（22）和衬套（124）后将摇摆座（22）固定在方形杆（47）的端部。

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