CN201394486Y - 一种新型粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种维护保养方便、用于桨板碎解的新型粉碎机，包括机座、机盖、转子、齿片组、刀砧组、进料辊组及电机，所述机盖盖设于机座上方并在两者之间形成具有一定容积的容腔，转子轴向两端通过轴承可转动地设于机座上，齿片组设于容腔内转子轴向中部，刀砧组设于机座内侧与齿片组相邻的位置，电机直接或间接设于机座上且其输出轴与转子轴向一端传动连接，所述机盖的一侧沿与机座之间通过铰链连接，所述机盖另一侧沿与机座之间通过紧固件可释放连接，所述进料辊组设于机座与机盖接合处外侧附近用于向容腔给送桨板。

Description

一种新型粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种新型粉碎机，其用于桨板的碎解。

背景技术

一次性吸收物品一般包括透液性表层、不透液性底层及设于透液性表层和不透液性底层之间的吸收芯，所述吸收芯一般由超级吸水性树脂及纸桨纤维混合而成，在一次性吸收物品的生产线上，一般采用齿片式桨板粉碎机将桨板碎解成长度小于5mm的纸桨纤维。参考图1及图2，公知粉碎机一般包括机座1’、机盖2’、转子3’、齿片组4’、复数个刀砧5’、进料辊组6’及电机(图中未示出)，所述机盖2’通过复数个螺栓盖设于机座1’上方并形成内侧具有一定容腔的空间，转子3’通过轴承可转动地设于机座1’与机盖2’之间，齿片组4’设于转子3’轴向中部所述容腔内，复数个刀砧5’沿周向依序阵列设于机盖2’内侧面，所述各刀砧5’上设有用于调整其与齿片组4’径向外侧间隙的调整装置51’，进料辊组6’是一对夹持输送辊，其用于将桨板按一定的速度送进齿片组4’与刀砧5’之间进行粉碎，电机直接或间接与机座1’固定连接，电机的输出轴与转子3’通过皮带传动连接。这样在电机的驱动下，转子3’带动齿片组4’相对刀砧5’做回转运动，桨板在进料辊组6’输送下进入齿片组4’与刀砧5’之间并被碎解成纸桨纤维。公知的这种粉碎机，所述各刀砧5’横向两端分别通过复数个螺栓固定在机盖2’上，这样生产过程中需要调整刀砧5’和齿片组4’的间隙时，需要松开各调整装置51’，用塞规调整刀砧5’与齿片组4’至合适间隙后重新锁紧各调整装置51’，这样每个刀砧5’间隙调整很耗时间，而且在重新锁紧调整装置51’时，刀砧5’与齿片组4’的间隙还有可能产生位移；另一方面，当齿片组4’需要更换、调整、维修或清理时，或者需要更换转子3’轴承时，需要把机盖2’拆开吊走，整个过程亦十分繁锁，所有这些直接影响设备的开机率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种维护保养方便的新型粉碎机。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种新型粉碎机，包括机座、机盖、转子、齿片组、刀砧组、进料辊组及电机，所述机盖设于机座上方并在两者之间形成具有一定容积的容腔，转子轴向两端通过轴承可转动地设于机座上，齿片组设于容腔内转子轴向中部，刀砧组设于机座内侧与齿片组相邻的位置，电机直接或间接设于机座上且其输出轴与转子轴向一端传动连接，所述机盖的一侧沿与机座之间通过铰链连接，所述机盖另一侧沿与机座之间通过紧固件可释放连接，所述进料辊组设于机座与机盖接合处外侧附近用于向容腔给送桨板。

上述新型粉碎机，所述刀砧组包括刀砧一及刀砧二，位于进料辊组那一侧的所述机座上侧沿设有刀砧座，所述刀砧一设有复数个沿转子径向延伸的开槽，对应开槽数量的螺栓将所述刀砧一可拆卸地固定在刀砧座上，所述刀砧二设于容腔内且其中一侧沿与机座铰接，刀砧二另一侧沿通过螺栓固定在机座上使得刀砧二可相对摆动地设于机座上，刀砧二与齿片组相邻的那一侧设有复数个刀刃。

上述新型粉碎机，所述进料辊组包括上压辊和下压辊，所述上压辊轴向两端通过轴承分别与滑块连接，两个所述滑块分别通过气缸可上下移动地设于机盖上，所述下压辊轴向两端分别设有轴承，所述各轴承的外圈位于机座与机盖接合处。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：所述刀砧组设于机座上，这样转子及其上的齿片组相对于机座以下旋的方式对桨板进行粉碎，从而碎解后的短纤维不会从机座与机盖的接合处即桨板进口泄漏，并且机盖通过铰链和紧固件与机座连接，这种掀盖式结构使得只要拆下少数几个紧固件即可使机盖相对机座翻转，从而暴露出整个齿片组及刀砧组，一方面有利于检修、清理齿片组，另一方面有利于调整刀砧组与齿片组的间隙，使得粉碎机刀砧间隙调整工作变得简单、直观；进一步的改进是刀砧一通过刀砧座设于机座上，刀砧一相对于刀砧座又可以很方便地调整，刀砧二是把多个刀片做成一体，这样可以在满足生产需要的前提下一次性完成多个刀片的间隙调整，操作十分方便；更进一步的改进是下压辊上的轴承外圈介于机盖与机座之间，这样不管一次性吸收物品是左线的还是右线的，都可以通过对调下压辊轴向位置实现桨板进料，操作十分方便。

附图说明

图1是公知粉碎机侧视图；

图2是公知粉碎机纵向剖视图；

图3是本实用新型实施例的纵向剖视图；

图4是本实用新型实施例的主视图；

图5是图3中机盖打开状态示意图。

具体实施方式

参考图3至图5，实施例公开一种新型粉碎机，包括机座1、机盖2、转子3、齿片组4、刀砧组5、进料辊组6及电机(图中未示出)，所述机盖2大致呈一半圆弧瓦片结构，机座1顶部大致呈一半圆弧瓦片结构，机盖2设于机座1上方并在两者之间形成具有一定容积的柱形容腔，参考图3和图5，所述机盖2的左侧沿与机座1之间通过铰链21连接，所述机盖2右侧沿与机座1之间通过螺栓可释放连接，这样在桨板粉碎的时候，螺栓将机盖2与机座1紧固成一体；当容腔内桨板堵塞或者需要维护保养的时候，松开螺栓即可对容腔内的齿片组4、转子3等部件进行处理。转子3轴向两端通过轴承31可转动地设于机座1上，齿片组4设于容腔内转子3轴向中部，所述齿片组4是由若干片齿片按一定的规律排列而成用于与刀砧组5配合对桨板进行碎解，同时各齿片的排列要能够最大限度满足转子3及齿片组4组合后的动平衡，同时正确设置转子3两端的轴颈与机座1及机盖2的间隙，一方面尽可能防止碎解后的纸桨纤维从两者的接合处泄漏，另一方面防止轴承损坏后齿片组4损坏。电机与机座1共同设在一个机架上，电机的输出轴与转子3轴向一端通过皮带传动连接。与公知的刀砧组结构不一样，本实施例的刀砧组5是设于机座1内侧而不是设于机盖2内侧，这样要求转子3相对于进料辊组6是顺时针转动，所述刀砧组5包括刀砧51及刀砧52，位于进料辊组6那一侧的所述机座1上侧沿设有刀砧座5 3，所述刀砧51沿其长度方向设有四个沿转子3径向延伸的开槽，四个螺栓通过该开槽将刀砧51可拆卸地固定在刀砧座53上，这样在调整刀砧51与齿片组4的间隙时，只需松开固定用的四个螺栓，使刀砧51相对齿片组4的距离调整至合适位置，重新锁紧四个螺栓即完成刀砧51间隙的调整，所述刀砧52设于容腔内且其下侧沿与机座1铰接，刀砧52上侧沿通过螺栓54固定在机座1，这样当转动螺栓54时，刀砧52沿铰接点相对于齿片组4小角度摆动，该摆动过程即为间隙调整过程，同时刀砧52与齿片组4相邻的那一侧设有八个刀刃。相对于公知的粉碎机，本实用新型通过改变刀砧组的固定位置和安装方式，不仅便刀砧组5的调整更加方便，而且转子3采用下旋方式，碎解后的纸桨纤维不易从桨板进料口泄漏，有利于生产环境的卫生和清洁。所述进料辊组6包括上压辊61及下压辊62，所述上压辊61、下压辊62及位于两者之间的桨板相互作用用于将桨板送入容腔，所述上压辊61轴向两端通过轴承分别与滑块63连接，两个所述滑块63分别通过气缸64可上下移动地设于机盖2上，所述下压辊62轴向两端分别设有轴承，所述各轴承的外圈位于机座1与机盖2接合处，通过前述设置，当机盖2相对于机座1上翻转超过90°时，整个容腔内的各组成部分呈现在眼前，并且下压辊62轴向位置可以方便地进行对调，该种结构设置可以使粉碎机即适合左线生产线，也适合右线生产线。

Claims (3)

1、一种新型粉碎机，其特征在于：包括机座、机盖、转子、齿片组、刀砧组、进料辊组及电机，所述机盖设于机座上方并在两者之间形成具有一定容积的容腔，转子轴向两端通过轴承可转动地设于机座上，齿片组设于容腔内转子轴向中部，刀砧组设于机座内侧与齿片组相邻的位置，电机直接或间接设于机座上且其输出轴与转子轴向一端传动连接，所述机盖的一侧沿与机座之间通过铰链连接，所述机盖另一侧沿与机座之间通过紧固件可释放连接，所述进料辊组设于机座与机盖接合处外侧附近用于向容腔给送桨板。

2、根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于：所述刀砧组包括刀砧一及刀砧二，位于进料辊组那一侧的所述机座上侧沿设有刀砧座，所述刀砧一设有复数个沿转子径向延伸的开槽，对应开槽数量的螺栓将所述刀砧一可拆卸地固定在刀砧座上，所述刀砧二设于容腔内且其中一侧沿与机座铰接，刀砧二另一侧沿通过螺栓固定在机座上使得刀砧二可相对摆动地设于机座上，刀砧二与齿片组相邻的那一侧设有复数个刀刃。

3、根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于：所述进料辊组包括上压辊和下压辊，所述上压辊轴向两端通过轴承分别与滑块连接，两个所述滑块分别通过气缸可上下移动地设于机盖上，所述下压辊轴向两端分别设有轴承，所述各轴承的外圈位于机座与机盖接合处。

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