CN201392713Y - 一种干式变压器铁芯压紧机构 - Google Patents
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Abstract
一种干式变压器铁芯压紧机构,属变压器技术领域,用于解决铁芯夹紧问题,其技术方案是:它由拉板、上夹件和下夹件组成,所述拉板为固定于铁芯柱表面的T形板,其下端与固定在铁芯下铁轭上的下夹件连接;所述上夹件为两条横放的槽钢,它们通过铁轭螺杆背对背地夹在铁芯上铁轭两侧,在槽钢的立面上设置有与拉板上端形状相匹配的缺口。本实用新型结构合理,能减少原材料的消耗,提升变压器参数,降低变压器的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的铁芯内置拉板式变压器铁芯压紧机构,属变压器技术领域。
背景技术
干式变压器主体由铁芯、绕组以及器身绝缘组成,变压器主体上都装有铁芯夹紧机构,它除了将铁芯本体连接成一个整体外,还具有压紧绕组、在起吊变压器时承受器身重力、以及在变压器短路时承受绕组产生的机械力的作用。目前,变压器铁芯夹紧机构主要有拉螺杆式和拉板式两种,拉螺杆式结构的缺点是减小了变压器对地绝缘距离,采用拉螺杆式夹紧机构时,变压器绝缘必须加强;铁芯内置拉板式结构的机械强度优于拉螺杆结构,因而被干式变压器厂家普遍采用。传统的拉板式铁芯压紧机构一般由铁芯内置拉板、上夹件和下夹件组成,铁芯内置拉板与上、下夹件之间通过设置于拉板两端的圆钢相连接。采用这种铁芯夹紧机构时,由于上端圆钢超出铁芯叠厚一定尺寸,影响内绕组套装,因而设计时需人为加大内绕组与铁芯间距,使变压器的材料消耗增加,恶化了变压器参数,提高了变压器的制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种结构合理,能使变压器制造成本降低的干式变压器铁芯压紧机构。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
一种干式变压器铁芯压紧机构,由拉板、上夹件和下夹件组成,所述拉板为固定于铁芯柱表面的T形板,其下端与固定在铁芯下铁轭上的下夹件连接;所述上夹件为两条横放的槽钢,它们通过铁轭螺杆背对背地夹在铁芯上铁轭两侧,在槽钢的立面上设置有与拉板上端形状相匹配的缺口。
上述干式变压器铁芯压紧机构,所述下夹件也是两条横向放置的槽钢,它们通过铁轭螺杆背对背地夹在铁芯下铁轭两侧;下夹件与拉板的下端通过贯穿它们的圆钢相连接。
本实用新型采用T形拉板将上、下夹件连接在一起,使铁芯本体成为一个整体,拉板下端通过圆钢与下夹件连接,上端则通过T形头与上夹件槽钢立面上的缺口紧密配合而与上夹件紧固在一起,上(下)夹件的两条槽钢通过铁轭螺杆固定。由于T形拉板的上端没有超出铁芯叠厚的圆钢,因而不会影响绕组的套装操作,内绕组不必加大尺寸就可方便地安装到铁芯柱上,降低了原材料的使用量。本实用新型结构合理,能减少原材料的消耗,,提升变压器参数,降低变压器的制造成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是拉板与上夹件连接示意图。
图中各标号为:1、拉板;2、上夹件;3、下夹件;4、铁轭螺杆;5、圆钢;6、铁芯;7、吊耳。
具体实施方式
参看图1、图2,本实用新型为在铁芯柱侧面放置拉板1,拉板1通过下端圆钢5与下夹件3对应圆孔配合,上端与上夹件2槽钢上的缺口形状紧密配合,上(下)夹件通过铁轭螺杆4固定,使铁芯本体成为整体的紧固结构。每个铁芯柱的两侧各有一个拉板1。
参看图3,上夹件2槽钢的立面与拉板1处于同一平面内,拉板1变宽的上端处于上夹件2槽钢立面上的缺口内且与缺口形状紧密配合,因而拉板1与上夹件2之间的相对位置是固定的,不能产生相对运动,即拉板1与上夹件2之间通过形状紧密配合而连接。
Claims (2)
1、一种干式变压器铁芯压紧机构,其特征是,它由拉板(1)、上夹件(2)和下夹件(3)组成,所述拉板(1)为固定于铁芯柱表面的T形板,其下端与固定在铁芯下铁轭上的下夹件(3)连接;所述上夹件(2)为两条横放的槽钢,它们通过铁轭螺杆背对背地夹在铁芯上铁轭两边,在槽钢的立面上设有与拉板(1)上端形状相匹配的缺口。
2、根据权利要求1所述干式变压器铁芯压紧机构,其特征是,所述下夹件(3)也是两条横向放置的槽钢,它们通过铁轭螺杆背对背地夹在铁芯下铁轭两侧;下夹件(3)与拉板(1)的下端通过贯穿它们的圆钢(5)相连接。
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CN105097226A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-11-25 | 人民电器集团江苏斯诺成套设备工程有限公司 | 低温升干式变压器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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