CN203118731U - 一种无夹件的铁芯紧固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无夹件的铁芯紧固结构,特别是一种用于变压器铁芯的无钢构件的紧固结构。一种无夹件的铁芯紧固结构,包括设置在铁芯上侧且沿铁芯的宽度方向延伸的梁、分别设置在铁芯前后两侧的两个夹板,所述梁的左右两侧固定设置有固定板,所述固定板与铁芯相可拆卸连接,所述夹板与铁芯在轴向上通过扎带绑扎紧固,所述固定板对称设置在梁的左右两侧,所述梁、夹板、固定板、扎带为绝缘件。本实用新型的目的是提供一种无夹件的铁芯紧固结构,该铁芯紧固结构杂散损耗低、制作简单、节省材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无夹件的铁芯紧固结构,特别是一种用于变压器铁芯的无钢构件的紧固结构。
背景技术
无夹件的铁芯紧固结构是将铁芯的磁导体固定为一个整体的结构,这个结构承受拉伸应力、弯曲应力以及变压器短路时产生的机械力。现有技术中,变压器的铁芯一般通过设置上夹件、下夹件、侧梁等钢结构件进行紧固。因为有钢结构件,漏磁场会在金属件中产生涡流,引起杂散损耗,变压器的损耗增大;而钢结构件在使用前都需倒圆打磨,较为费时费力。此外,为了防止铁芯多点接地,上夹件、下夹件、侧梁等钢结构件都需采用绝缘材料与铁芯隔开,增加材料成本。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种无夹件的铁芯紧固结构,该铁芯紧固结构杂散损耗低、制作简单、节省材料。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种无夹件的铁芯紧固结构,包括设置在铁芯上侧且沿铁芯的宽度方向延伸的梁、分别设置在铁芯前后两侧的两个夹板,所述梁的左右两侧固定设置有固定板,所述固定板与铁芯相可拆卸连接,所述夹板与铁芯在轴向上通过扎带绑扎紧固。
优选的,所述固定板对称设置在梁的左右两侧。
优选的,所述梁、夹板、固定板、扎带为绝缘件。
优选的,所述固定板与铁芯之间设置有第一垫块,所述固定板、第一垫块与铁芯相可拆卸连接。
优选的,所述梁与铁芯之间设置有第二垫块,所述第二垫块与铁芯相可拆卸连接。
更优选的,所述夹板和铁芯开设有第一通孔,扎带穿过所述第一通孔将第二垫块、夹板与铁芯绑扎紧固。
优选的,所述夹板下侧与铁芯之间设置有第三垫块,所述夹板、第三垫块与铁芯通过扎带绑扎紧固。
优选的,所述夹板左右两侧与铁芯左右两侧还开设有第二通孔,扎带穿过所述第二通孔将夹板两侧与铁芯绑扎紧固,同时将夹板定位。
本实用新型采用以上结构,由于铁芯完全是通过绝缘件进行紧固的,减少了钢构件的使用,避免了漏磁场在金属件中产生涡流,极大地降低了杂散损耗;且使用的绝缘件的制作简单、倒圆打磨工序少,提高了生产效率;铁芯和紧固结构之间不需设置绝缘材料以隔开铁芯,节省材料。
附图说明
图1为本实用新型的一种无夹件的铁芯紧固结构的主视图。
图2为本实用新型的一种无夹件的铁芯紧固结构的侧视图。
图3为本实用新型的一种夹板的结构示意图。
图4为本实用新型的一种第一垫块的主视图。
图5为本实用新型的一种第一垫块的侧视图。
图6为本实用新型的一种第二垫块的主视图。
图7为本实用新型的一种第二垫块的侧视图。
图8为本实用新型的一种第三垫块的主视图。
图9为本实用新型的一种第三垫块的侧视图。
图中:1、梁;2、固定板;3、夹板;4、扎带;5、第一垫块;6、第二垫块;7、第一通孔;8、第三垫块;9、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的内容用一种优选实施例来作详细阐述。
实施例
参照图1、图2所示,一种无夹件的铁芯紧固结构,包括设置在铁芯上侧且沿铁芯的宽度方向延伸的梁1、分别设置在铁芯前后两侧的两个夹板3,所述梁1的左右两侧固定设置有固定板2,所述固定板2与铁芯通过螺栓组件10相可拆卸连接,所述夹板3与铁芯在轴向上通过扎带4绑扎紧固。
在本实用新型中,以上涉及到的方位词,如图2所示,铁芯的左侧为前、右侧为后。
固定板2对称设置在梁1的左右两侧。
梁1、夹板3、固定板2、扎带4为绝缘件。
固定板2与铁芯之间设置有第一垫块5,固定板2、第一垫块5与铁芯通过螺栓组件相可拆卸连接。
梁1与铁芯之间设置有第二垫块6,第二垫块6与铁芯通过螺栓组件11相可拆卸连接。
且夹板3和铁芯开设有第一通孔7,扎带以位于铁芯前侧的夹板的前侧面为起点,依次穿过铁芯前侧夹板、铁芯、铁芯后侧夹板上的第一通孔7,绕过第二垫块6,然后绕回至位于前侧夹板上的起点,将第二垫块6、夹板3与铁芯绑扎紧固。
夹板3与铁芯之间设置有第三垫块8,扎带以位于铁芯前侧的夹板的前侧面为起点,依次绕过铁芯前侧夹板、铁芯、铁芯后侧夹板、第三垫块8,然后绕回至位于前侧夹板上的起点,将夹板3、第三垫块8与铁芯通过扎带绑扎紧固。
夹板3与铁芯还开设有第二通孔9,扎带以位于铁芯前侧的夹板的前侧面为起点,依次穿过铁芯前侧夹板、铁芯、铁芯后侧夹板上的第二通孔9,然后绕回至位于前侧夹板上的起点,将夹板3与铁芯绑扎紧固,同时将夹板3定位。
整个紧固结构利用绝缘件和绑扎带进行可靠捆绑,使铁芯形成一个紧固的整体,实现整个变压器损耗降低、材料减少、重量减轻、制作简单的有益效果。所有垫块大小根据铁芯中心距尺寸确定;夹板两侧根据扎带宽度开设侧通孔来固定铁芯侧面同时也对夹板起定位作用;夹板上部开设上通孔且通过扎带与第二垫块、铁芯上部进一步绑扎以对夹板进一步定位使整个紧固结构更加稳固;梁与第一垫块用螺栓组件可靠连接,既对梁起定位作用又使梁的两侧固定板拉紧。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无夹件的铁芯紧固结构,其特征在于:包括设置在铁芯上侧且沿铁芯的宽度方向延伸的梁、分别设置在铁芯前后两侧的两个夹板,所述梁的左右两侧固定设置有固定板,所述固定板与铁芯相可拆卸连接,所述夹板与铁芯在轴向上通过扎带绑扎紧固。
2.根据权利要求1所述的无夹件的铁芯紧固结构,其特征在于:所述固定板对称设置在梁的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的无夹件的铁芯紧固结构,其特征在于:所述梁、夹板、固定板、扎带为绝缘件。
4.根据权利要求1所述的无夹件的铁芯紧固结构,其特征在于:所述固定板与铁芯之间设置有第一垫块,所述固定板、第一垫块与铁芯相可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的无夹件的铁芯紧固结构,其特征在于:所述梁与铁芯之间设置有第二垫块,所述第二垫块与铁芯相可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的无夹件的铁芯紧固结构,其特征在于:所述夹板和铁芯开设有第一通孔,扎带穿过所述第一通孔将第二垫块、夹板与铁芯绑扎紧固。
7.根据权利要求1所述的无夹件的铁芯紧固结构,其特征在于:所述夹板下侧与铁芯之间设置有第三垫块,所述夹板、第三垫块与铁芯通过扎带绑扎紧固。
8.根据权利要求1所述的无夹件的铁芯紧固结构,其特征在于:所述夹板与铁芯还开设有第二通孔,扎带穿过所述第二通孔将夹板与铁芯绑扎紧固。
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CN103050237A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-17 | 吴江市变压器厂有限公司 | 一种无夹件的铁芯紧固结构 |
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- 2012-12-27 CN CN 201220732494 patent/CN203118731U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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