CN201391554Y - 双头万向偏心联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双头万向偏心联轴器，包括有上连接轴、下连接轴和连杆，连杆的两端分别插接在上连接轴和下连接轴的轴端连接孔内，所述上连接轴和所述下连接轴分别通过滑动拨带机构与所述连杆相接。本实用新型是以滑动拨带机构实现连杆与上、下连接轴的分别联接，这样就可使连杆与上连接轴或下连接轴间在有适量偏心的情况下，仍可实现可靠的轴向力的传递，由此解决了电潜螺杆泵无杆采油系统的偏心问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联轴器，具体地说是一种双头万向偏心联轴器。
技术背景
电潜螺杆泵无杆采油系统在国内外的石油生产中已使用有很长一段时间了。目前困扰这种电潜螺杆泵无杆采油系统发展的一个主要因素是螺杆泵轴与潜油行星齿轮减速机构轴的偏心问题。这个偏心问题的存在，造成螺杆泵的反推轴向力加大、使用寿命短和维修工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种双头万向偏心联轴器，以解决电潜螺杆泵无杆采油系统的偏心问题。
本实用新型是这样实现的：一种双头万向偏心联轴器，包括有上连接轴、下连接轴和连杆，连杆的两端分别插接在上连接轴和下连接轴的轴端连接孔内，所改进之处是所述上连接轴和所述下连接轴分别通过滑动拨带机构与所述连杆相接。
本实用新型是以滑动拨带机构实现连杆与上、下连接轴的分别连接，这样就可使连杆与上连接轴或下连接轴间在有适量偏心的情况下，仍可实现可靠的轴向力的传递，由此解决了电潜螺杆泵无杆采油系统的偏心问题。
所述滑动拨带机构是在所述连杆的轴面上开有十字分布的半球坑，每个半球坑中装有一个钢球，每个钢球的外侧外罩一个滑块；所述滑块嵌接在所述上连接轴或所述下连接轴的轴端连接孔的滑槽内；在所述上连接轴或所述下连接轴的轴端连接孔的孔口上扣接有端盖。由此构成一种十字滑块式的嵌接拨带机构，使得联轴器的偏心联接成为可能，而且，联轴器的这种偏心联接没有死角，各向偏心均可实现，故此称作为万向偏心联轴器。由于这种滑动拨带机构设置在连杆的两端，因而成为双头偏心联轴器。
本实用新型结构简单，体积小，由于结构合理，所以不易损坏，使用寿命长，维修工作量小，并且还能承受巨大的轴向力，从根本上解决了电潜螺杆泵无杆采油系统的偏心问题。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1的C-C向剖面图。
具体实施方式
如图1所示，本双头万向偏心联轴器的左端为上连接轴1，右端为下连接轴7，中部连接着连杆5；连杆5的两端分别插接在上连接轴1和下连接轴7的轴端连接孔内。上连接轴1和下连接轴7分别通过滑动拨带机构与连杆5相接。
如图1、图2所示，所述滑动拨带机构是在连杆5的轴面上开有十字分布的半球坑，每个半球坑中装有一个钢球3，每个钢球的外侧外罩一个滑块2，四个滑块2分别嵌接在上连接轴1或分别嵌接在下连接轴7的轴端连接孔的四个滑槽内。在上连接轴1和下连接轴7的轴端连接孔的孔口上分别扣接有端盖4。端盖4通过螺钉6紧固在上连接轴1或下连接轴7上。当然也可采用其他方式对端盖4实施固定。
上连接轴1通过抽油杆螺纹与螺杆泵轴相连接，下连接轴7通过矩形花键与潜油行星齿轮减速机构相连接。这样，螺杆泵输出的轴向力直接作用在上连接轴1上，上连接轴1通过连杆5将此作用力传递给下连接轴7上。当下连接轴7的轴心偏离上连接轴1的轴心时，即可通过连杆5的偏转带动滑块2沿滑槽的移动实现联轴器的偏心。
为进一步提高偏心联轴器的结构特性，本实用新型将连杆5的端部制成为球面，顶在上连接轴1或下连接轴7的轴端连接孔内的球垫8上，这样可使联轴器结构紧凑，并使连杆5的偏转灵活。
Claims (4)
1、一种双头万向偏心联轴器，包括有上连接轴(1)、下连接轴(7)和连杆(5)，连杆(5)的两端分别插接在上连接轴(1)和下连接轴(7)的轴端连接孔内，其特征在于所述上连接轴(1)和所述下连接轴(7)分别通过滑动拨带机构与所述连杆(5)相接。
2、根据权利要求1所述的双头万向偏心联轴器，其特征在于所述滑动拨带机构是在所述连杆(5)的轴面上开有十字分布的半球坑，每个半球坑中装有一个钢球(3)，每个钢球的外侧外罩一个滑块(2)；所述滑块(2)嵌接在所述上连接轴(1)或所述下连接轴(7)的轴端连接孔的滑槽内；在所述上连接轴(1)或所述下连接轴(7)的轴端连接孔的孔口上扣接有端盖(4)。
3、根据权利要求1或2所述的双头万向偏心联轴器，其特征在于所述端盖(4)通过螺钉(6)紧固在所述上连接轴(1)或所述下连接轴(7)上。
4、根据权利要求1或2所述的双头万向偏心联轴器，其特征在于所述连杆(5)的端部为球面，顶在所述上连接轴(1)或所述下连接轴(7)的轴端连接孔内的球垫(8)上。
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| CN200920102288U CN201391554Y (zh) | 2009-04-13 | 2009-04-13 | 双头万向偏心联轴器 |
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Publications (1)
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| CN201391554Y true CN201391554Y (zh) | 2010-01-27 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201391554Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101761585B (zh) * | 2010-02-02 | 2012-05-02 | 山西天波制泵有限公司 | 牙嵌式轴联器 |
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2009
- 2009-04-13 CN CN200920102288U patent/CN201391554Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101761585B (zh) * | 2010-02-02 | 2012-05-02 | 山西天波制泵有限公司 | 牙嵌式轴联器 |
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100127 Termination date: 20160413 |
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