CN202249807U - 一种抽油杆万向导向装置 - Google Patents

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辛民昌
张居国
杨新房
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JIUHUAN PETROLEUM MACHINERY CO Ltd SHANDONG
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Abstract

一种抽油杆万向导向装置属于石油机械采油设备领域，它有固定套，固定套中设有两端为凹球面的转向座，转向座接头I和转向座接头II分别安装在固定套的两端，转向杆I的转向球I安装在转向座接头I与转向座之间的球形腔内，转向杆II的转向球II安装在转向座接头II与转向座之间的球形腔内，转向座接头I和转向座接头II内部的导向腔内壁为圆锥状，转向杆I上的矩形转向球头I和转向杆II上的矩形转向球头II伸入转向座的矩形槽中，转向杆I与上接头相连，转向杆II与下接头相连。本实用新型结构简单、制造成本低，工作时可以实现抽油杆曲线方向力的传递，传达扭矩效率高，可减少抽油杆与油管内壁的摩擦，提高抽油杆及油管的使用寿命，降低采油成本。

Description

一种抽油杆万向导向装置
技术领域
本实用新型属于石油机械采油设备领域，涉及一种螺杆泵井抽油杆导向器装置。
背景技术
石油开采目前主要使用机械运动举升的方法，将地下石油提升到地面管道中。作为机械采油设备系统中的组成部分抽油杆，是把地面动力、运动形式传递给地下油泵的中间部件。驱动螺杆泵抽油杆柱在采油作业过程中是在油管内转动的，抽油杆的相互连接通常是用连接接箍来实现的，这种连接方式所组合的抽油杆旋转运动时，对井孔的同心度要求较高，当同心度较差时，容易引起抽油杆局部与井壁过度磨擦而导致抽油杆破损，缩短使用寿命。特别是当井孔存在倾斜度较大或螺旋时，这种连接方式所组合的抽油杆不能适用油井的要求，在抽油时易发生断杆等现象。为了解决上述问题，也有技术人员研究开发了抽油杆万向导向器，但存在结构复杂、制造成本高、导向角度小等缺点，并且导向器的接头不能很好的适应现有的螺杆泵井抽油杆。因此，急需开发一种抽油杆万向导向装置，适用于井孔倾斜度较大或螺旋式的螺杆泵采油井。
发明内容
为了克服现有抽油杆导向器的缺点和不足，本实用新型提供了一种抽油杆万向导向装置的技术方案，本技术方案结构简单，能很好的适应现有的螺杆泵井抽油杆的连接，能够在曲度较大或者斜井中传递扭力，还具有导向角度大的特点。
本实用新型是这样实现的，一种抽油杆万向导向装置，它有固定套，其特征在于，固定套中设有两端为凹球面的转向座，转向座接头I和转向座接头II分别安装在固定套的两端，转向杆I的转向球I安装在转向座接头I与转向座之间的球形腔内，转向杆II的转向球II安装在转向座接头II与转向座之间的球形腔内，转向座接头I和转向座接头II内部的导向腔内壁为圆锥状，转向杆I上的矩形转向球头I和转向杆II上的矩形转向球头II伸入转向座的矩形槽中，转向杆I与上接头相连，转向杆II与下接头相连。
所述导向腔内壁的斜度为1°～15°。
本实用新型的有益效果是，采用本技术方案的一种抽油杆万向导向装置结构简单、制造成本低，工作时可以实现抽油杆曲线方向力的传递，转向角度为1°～15°，传达扭矩效率高，适宜安装在斜井的拐点处，可减少抽油杆与油管内壁的摩擦，提高抽油杆及油管的使用寿命，降低采油成本。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型之转向座的结构示意图；
图4为图3的俯视图。
其中，1、上接头，2、转向杆I，3、转向座接头I，4、固定套，5、转向座，6、转向球I，7、转向球头I，8、转向球头II，9、转向球II，10、转向杆II，11、转向座接头II，12、下接头，13、导向腔内壁，14、矩形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体结构和原理做进一步说明。
如图所示，一种抽油杆万向导向装置，它有固定套4，其特征在于，固定套4中设有两端为凹球面的转向座5，转向座接头I 3和转向座接头II 11分别安装在固定套4的两端，转向杆I 2的转向球I 6安装在转向座接头I 3与转向座5之间的球形腔内，转向杆II 10的转向球II 9安装在转向座接头II 11与转向座5之间的球形腔内，转向座接头I 3和转向座接头II 11内部的导向腔内壁13为圆锥状，转向杆I 2上的矩形转向球头I 7和转向杆II 10上的矩形转向球头II 8伸入转向座的矩形槽14中，转向杆I 2与上接头1相连，转向杆II 10与下接头12相连。
图1中，所述上接头1上端为母锥螺纹，下接头12为公锥螺纹。
图2中，所述上接头1上端设置有楔形凹槽，靠近楔形凹槽一端外表面设置有外连接螺纹，下接头12的下端设置有楔形凸头，靠近楔形凸头的杆体外表面设置有外连接螺纹。
所述导向腔内壁13的斜度为1°～15°。
本实用新型的具体工作原理：当按本实用新型技术方案所制成的抽油杆万向导向装置用于抽油杆连接后进行抽油作业时，可以实现旋转运动以用于抽油作业。工作状态时，转向杆I 2上的矩形转向球头I 7和转向杆II 10上的矩形转向球头II 8伸入转向座5的矩形槽14中，转向座5的矩形槽14与转向球头I 7、转向球头II 8相作用实现扭矩的传递。当抽油杆之间的轴心不在一条直线上时也就是在偏心的状态下，转向杆I 2和转向杆II 10能够分别以转向球I 6和转向球II 9为轴心进行偏转来适应油管的偏心，实现了在不同心的状态下扭矩的传递和抽油杆的偏移调整功能。
本实用新型适宜安装在斜井的拐点处，可减少抽油杆与油管内壁的摩擦，从而提高抽油杆及油管的使用寿命。

Claims (4)

1.一种抽油杆万向导向装置，它有固定套，其特征在于，固定套中设有两端为凹球面的转向座，转向座接头I和转向座接头II分别安装在固定套的两端，转向杆I的转向球I安装在转向座接头I与转向座之间的球形腔内，转向杆II的转向球II安装在转向座接头II与转向座之间的球形腔内，转向座接头I和转向座接头II内部的导向腔内壁为圆锥状，转向杆I上的矩形转向球头I和转向杆II上的矩形转向球头II伸入转向座的矩形槽中，转向杆I与上接头相连，转向杆II与下接头相连。
2.根据权利要求1所述的一种抽油杆万向导向装置，其特征在于，所述上接头上端为母锥螺纹，下接头为公锥螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种抽油杆万向导向装置，其特征在于，所述上接头上端设置有楔形凹槽，靠近楔形凹槽一端外表面设置有外连接螺纹，下接头的下端设置有楔形凸头，靠近楔形凸头的杆体外表面设置有外连接螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种抽油杆万向导向装置，其特征在于，所述导向腔内壁的斜度为1°～15°。
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