CN201390611Y - 槽口式变幅油缸座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种槽口式变幅油缸座,在变幅油缸座的侧板上设有两个与安装轴契合的安装槽口。本实用新型所述变幅油缸座,便于变幅油缸的安装和拆卸,使其维修方便,且结构简单易行。

Description

槽口式变幅油缸座
技术领域
本实用新型涉及一种高空作业设备的重要部件,具体是一种变幅油缸座。
背景技术
高空作业平台安装变幅油缸的转台两侧均安装有其它部件,没有拆卸维修空间,因而变幅油缸销轴的拆卸成了当前的一大难题。
现今的解决办法是在转台上安装变幅油缸座,再采用安装轴将变幅油缸和变幅油缸座连接。图1为当前采用的变幅油缸座的结构图,本结构的特点是在变幅油缸座的两侧板上开有两个安装孔9,安装轴从安装孔9中穿过。图2为当前的变幅油缸7的安装过程是:先把变幅油缸7置于变幅油缸座4的两侧板中间,然后把安装轴6从转台5侧板开的孔中穿过,置于中间,再把两块卡板3压住安装轴端,最后用螺栓1和垫片2把卡板3固定在变幅油缸座4的侧板上。由于安装轴6只能从转台5的侧板上开的孔中穿过,所以变幅油缸7必须在转台其它附件安装之前就得安装。变幅油缸维修时,由于转台侧板的一侧为发动机,另一侧为液压油箱和燃油箱,拆卸安装轴6时,由于空间受到限制,需先将液压油箱与发动机拆卸,给维修带来了困难。所以现有安装方法费时费力,给安装进度和维修带来很大的阻碍。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型旨在提供一种变幅油缸座,能够便于变幅油缸的安装和拆卸,使其维修方便,且结构简单易行。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是,一种槽口式变幅油缸座,在变幅油缸座的侧板上设有两个与安装轴契合的安装槽口。
本实用新型的工作原理是,所述变幅油缸座由于在一侧开有与安装轴契合的槽口,因此在安装时,可以先把安装轴和变幅油缸组装起来,然后再将组装后的安装轴置于变幅油缸座的安装槽口。然后通过螺栓和垫片将卡板固定在变幅油缸座侧板上,以固定住安装轴端部。由于变幅油缸在整个过程中只承受推力,变幅油缸通过销轴传递给安装座的作用力只作用在圆弧部分并指向圆弧,槽口的存在并不影响油缸的变力状态。
由于槽口式变幅油缸座用来固定安装轴的结构不同于现有变幅油缸座的安装孔,而是在一侧开了安装槽口,安装轴可以直接从该槽口装进和拆出,因此变幅油缸可以与转台其他附件的安装同步进行,维修时可以直接把变幅油缸拆卸下来,使安装和维修更加方便,有效的缩短了安装时间,且该槽口式变幅油缸座的结构简单,便于加工,易推广。
附图说明
图1是现有技术中变幅油缸座的结构示意图;
图2是现有技术中变幅油缸和转台的连接示意图;
图3是本实用新型所述变幅油缸座的结构示意图;
图4是本实用新型所述变幅油缸座的连接示意图。
在上述附图中:
1-螺栓   2-垫片      3-卡板       4-变幅油缸座
5-转台   6-安装轴    7-变幅油缸   8-基本臂
9-安装孔 10-安装槽口 11-底座      12-侧板
具体实施方式
实施例提供一种槽口式变幅油缸座,包括底座11和侧板12,侧板12上开有与安装轴6契合的安装槽口10。在安装时,首先将安装轴6和变幅油缸7组装起来,然后将其一并通过安装槽口10置于变幅油缸座4的中间,再把卡板3放在安装轴6的两端部,最后用螺栓1和垫片2把卡板3固定在变幅油缸座4的侧板上,最后再将通过变幅油缸座4固定在转台5上的变幅油缸7的另一端连接基本臂8,从而实现了变幅油缸的装配。本实施例中,由于该槽口式变幅油缸座将现有技术中的变幅油缸座上的安装孔9改成了安装槽口10,从而使安装轴6可以直接从安装槽口10装进和拆出。所述槽口式变幅油缸座设计简单合理,便于加工,使变幅油缸的安装和维修更加方便。
该变幅油缸座作为一个整体先加工好,转台两侧板上在变幅油缸座孔轴线上加工两个与油缸安装轴相同大小的孔,用一根芯棒穿过侧板的两个孔来对变幅油缸座进行定位焊接,简单易行。

Claims (1)

1、一种槽口式变幅油缸座,包括底座(11)和底座(11)一侧的侧板(12),其特征是,在变幅油缸座的侧板(12)上设有两个与安装轴(6)契合的安装槽口(10)。
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