CN202864751U

CN202864751U - 塔式起重机及其平台支撑装置

Info

Publication number: CN202864751U
Application number: CN 201220563541
Authority: CN
Inventors: 米成宏; 周瑜
Original assignee: Xuzhou Heavy Machinery Co Ltd
Current assignee: Xuzhou Heavy Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-10-29
Filing date: 2012-10-29
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-10-29

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机的平台支撑装置，包括用于与平台固定的第一支架、用于与塔身固定的支撑座以及连接第一支架和塔身的第二支架，第一支架的自由端设有用于与塔身铰接的第一连接孔；第二支架的第一端与第一支架远离塔身的一端铰接，第二端设有用于与塔身铰接的第二连接孔；支撑座上设有通孔，第二支架贯装所述通孔，且所述第二连接孔内插装有用于防止第二支架脱离支撑座的限位销。本实用新型在安装时，将第二支架的第二端插入支撑座上的通孔内并用限位销固定，从而形成三角支撑结构，降低了对第一、第二支架的加工精度要求，并且装卸非常方便，快捷。在此基础上，本实用新型还提供了一种具有上述平台支撑装置的塔式起重机。

Description

塔式起重机及其平台支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械，具体涉及塔式起重机及其平台支撑装置。

背景技术

塔式起重机又称塔机，具有塔形刚架机身和全回转动臂，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。塔式起重机由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等三部分；工作机构包括起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构等四部分；电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。塔式起重机通常具有供工作人员从事检修工作的平台，平台通过平台支撑装置安装在塔身上。

目前，塔式起重机的平台支撑装置主要有以下几种形式：

（1）悬臂梁式结构。请参见图1，悬臂梁式结构的平台支撑装置包括固定设置在平台上的第一支架1，该第一支架1的自由端固定在起重机的塔身上。这种形式的平台支撑装置，由于采用的是悬臂梁式结构，对第一支架1的强度要求较高，支撑的可靠性较差。

（2）撑架式结构。请参考图2，撑架式结构的平台支撑装置包括固定设置在平台上的第一支架1以及与第一支架1铰接连接的第二支架3。为了保持描述的连贯性，在背景技术部分的描述中，图1、图2中相同的零部件采用了相同的标号进行标注。第一支架1的自由端通过第一销轴2与起重机的塔身铰接，第一支架1远离起重机的塔身的一端通过第二销轴5与第二支架3铰接，第二支架3的另一端通过第三销轴4与起重机的塔身铰接，这样，通过第一支架1和第二支架3形成了一种牢靠的三角支撑关系，从而保证了平台支撑装置的可靠性支撑作用。

通过上述说明可知，撑架式结构的平台支撑装置与平台及起重机的塔身存在三个连接点：即第一支架1与起重机的塔身之间的第一连接点、第一支架1与第二支架3之间的第二连接点、第二支架3与起重机的塔身之间的第三连接点，由于第一支架1和第二支架3与平台及起重机的塔身之间存在过多的连接点，从而导致对第一支架1、第二支架3与塔身连接点的加工精度要求较高，增加了制造难度；同时，上述撑架式结构的平台支撑装置在安装过程中，将第一支架1用第一销轴2安装到起重机的塔身上之后，需要用吊车一直吊着平台和第一支架1，然后再把第二支架3安装到起重机的塔身上，对好第一支架1和第二支架3的连接孔位，用第二销轴5将第一支架1与第二支架3连接好，最后才能松开吊车，安装、拆卸过程较为繁琐、难度较大。

有鉴于此，亟待针对现有的平台支撑装置进行优化设计，以降低生产加工的精度要求，并且使平台安装、拆卸更加方便。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种塔式起重机的平台支撑装置，通过结构改进以降低构件加工精度的要求，同时便于进行平台组装拆卸。在此基础上，本实用新型还提供了一种具有上述平台支撑装置的塔式起重机。

本实用新型提供的塔式起重机，包括用于与平台固定的第一支架、用于与起重机的塔身固定的支撑座以及连接所述第一支架和所述塔身的第二支架，所述第一支架的自由端设有用于与塔式起重机的塔身铰接的第一连接孔；所述第二支架的第一端与所述第一支架远离所述塔身的一端铰接，第二端设有用于与所述塔身铰接的第二连接孔；所述支撑座上设有通孔，所述第二支架的第二端贯装所述通孔，且所述通孔内插装有用于防止所述第二支架的第二端脱离所述支撑座的限位销。

优选地，所述第一支架为管状结构，且设有用于与塔身连接的第一连接座以及用于与所述第二支架连接的铰座，所述第一连接孔设置在所述第一连接座上。

优选地，所述第二支架为管状结构，且两端分别设有用于与所述塔身连接的第二连接座和用于与所述铰座连接的第三连接座，所述第二连接孔设置在所述第二连接座上。

优选地，所述支撑座具体为角钢。

优选地，所述限位销具体为开口销。

优选地，所述第一支架具有两根管状结构。

优选地，所述第一支架为桁架式一体结构。

优选地，所述第二支架具有两根管状结构。

优选地，所述第二支架为桁架式一体结构。

本实用新型还提供了一种塔式起重机，包括塔身和平台，所述平台通过上述平台支撑装置与所述塔身连接。

本实用新型提供的塔式起重机的平台支撑装置，在起重机塔身的相应位置上固定设有支撑座，所撑座上设有通孔，用于支撑平台的第二支架的第二端贯装所述通孔，且通孔内插装有用于防止所述第二支架的第二端脱离所述支撑座的限位销。安装时将第二支架的第二端插入支撑座上的通孔内并用限位销固定，从而形成三角支撑结构，降低了对第一、第二支架的加工精度要求，并且装卸非常方便，快捷。

在本实用新型的优选方案中，第一支架和所述第二支架为管状结构，制作以及加工成本较低。

在本实用新型的另一种方案中，第一支架和所述第二支架为桁架式一体结构，大大提高了第一支架和第二支架的强度，提高了平台支撑装置的可靠性。

附图说明

图1为现有悬臂梁式平台支撑装置的结构示意图；

图2为现有撑架式平台支撑装置的结构示意图；

图3是具体实施方式所述的平台支撑装置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种塔式起重机的平台支撑装置，以通过结构改进以降低构件加工精度的要求，同时便于进行平台组装拆卸。

在塔式起重机的塔身上合适位置固定设有支撑座，支撑座上开设有通孔，安装时将撑架式平台支撑装置中的第二支架插入支撑座的通孔内，并通过限位销防止第二支架脱离所述支撑座，从而形成三角支撑结构，本实用新型提供的技术方案，对第一支架和第二支架以及塔身连接位置的加工精度要求不高，并且安装和拆卸都非常方便、快捷。下面结合说明书附图对本具体实施方式提供的塔式起重机的平台支撑装置进行进一步的详细说明，以便于本领域技术人员更好地理解。

请参见图3，图3为具体实施方式所述的塔式起重机的平台支撑装置，包括第一支架1、第二支架3和支撑座4。为保持描述的连贯性，在具体实施方式的描述中，图3中与图1、图2中相同的零部件采用了相同的标号进行标注。

第一支架1的作用是承载平台，主体部分固定的平台的底面上，第一支架1的一端伸出平台形成自由端，该自由端设有用于与塔式起重机的塔身铰接的第一连接孔。在安装过程中，通过第一销轴2将第一支架1的自由端与塔式起重机的塔身铰接，从而形成平台支撑装置的第一连接点。

第二支架3的作用是支撑平台，其第一端通过第二销轴5与第一支架1远离塔身的一端铰接，形成平台支撑装置的第二连接点，第二端设有用于与塔式起重机的塔身铰接的第二连接孔。

支撑座6的作用是形成平台支撑装置的第三连接点，支撑座6固定在起重机的塔身的适当位置上，支撑座6上设有一个通孔，在安装过程中，第二支架3的第二端穿过支撑座6上的通孔，然后在通孔内插装一个限位销4，用于防止第二支架3的第二端脱离支撑座6，实现第二支架3的第二端与塔式起重机的塔身的连接，从而形成平台支撑装置的第三连接点。

本具体实施方式中，支撑座6为角钢，限位销4为开口销。

出于制作以及加工成本的考虑，第一支架1以及第二支架3均采用了管状结构，即采用钢管制作，并在第一支架1以及第二支架3与相应部件的连接部位设置相应的连接座，相应的连接孔设置在相应的连接座上。

另外，为了进一步提高第一支架1以及第二支架3的强度，保证连接的可靠性，第一支架1以及第二支架3可以由两根管状结构组成，也可以将第一支架1以及第二支架3制作成桁架式一体结构。

本实用新型提供的平台支撑装置安装过程如下：

（1）将固定在平台上的第一支架1的自由端通过第一销轴2铰接到起重机的塔身上；

（2）将第二支架3的第一端通过第二销轴5与第一支架1远离起重机的塔身的一端铰接；

（3）将第二支架3的第二端插入支撑座6上的通孔，并在第二连接孔内插入限位销4，实现第二支架3与起重机的塔身的连接，通过限位销4防止第二支架3脱离支撑座6。

本实用新型提供的平台支撑装置拆卸过程与上述安装过程正好相反，在此不再赘述。

通过上面的介绍可知，本实用新型提供的平台支撑装置，同现有技术相比，具有如下突出的优点：

（1）结构形式简单，生产加工方便。同现有撑架式结构的平台支撑装置相比，由于减少了安装需要的连接销轴数量，因此对第一支架1和第二支架3以及塔身连接部位的加工精度要求较低，提升了生产加工的效率。

（2）安装时非常方便。可以先将第二支架3与固定在平台上的第一支架1远离塔身的一相连，然后吊起平台，再将第一支架1的自由端与起重机的塔身相连，将第二支架3的第二端插入塔身上的支撑座6内并用限位销4锁住，形成三角支撑结构，安装方便、快捷。

（3）拆卸时非常方便。由于塔机拆除的特殊性，很多时候需要在高空中直接拆除平台，在拆卸的时候，除去限位销4后，将第一支架1与塔身相连的第一销轴2退出，即可轻易的、快速的、安全的拆除平台。

在此基础上，本实用新型还提供了一种具有上述平台支撑装置的塔式起重机，包括塔身和平台，平台和塔身通过平台支撑装置连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.塔式起重机的平台支撑装置，包括：

用于与平台固定的第一支架，所述第一支架的自由端设有用于与塔式起重机的塔身铰接的第一连接孔；

第二支架，其第一端与所述第一支架远离所述塔身的一端铰接，第二端设有用于与所述塔身铰接的第二连接孔；其特征在于，还包括:

用于与所述塔身固定的支撑座，所述支撑座上设有通孔，所述第二支架的第二端贯装所述通孔，且所述通孔内插装有用于防止所述第二支架的第二端脱离所述支撑座的限位销。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机的平台支撑装置，其特征在于，所述第一支架为管状结构，且设有用于与塔身连接的第一连接座以及用于与所述第二支架连接的铰座，所述第一连接孔设置在所述第一连接座上。

3.根据权利要求2所述的塔式起重机的平台支撑装置，其特征在于，所述第二支架为管状结构，且两端分别设有用于与所述塔身连接的第二连接座和用于与所述铰座连接的第三连接座，所述第二连接孔设置在所述第二连接座上。

4.根据权利要求1所述的塔式起重机的平台支撑装置，其特征在于，所述支撑座具体为角钢。

5.根据权利要求1所述的塔式起重机的平台支撑装置，其特征在于，所述限位销具体为开口销。

6.根据权利要求1所述的塔式起重机的平台支撑装置，其特征在于，所述第一支架具有两根管状结构。

7.根据权利要求6所述的塔式起重机的平台支撑装置，其特征在于，所述第一支架为桁架式一体结构。

8.根据权利要求6所述的塔式起重机的平台支撑装置，其特征在于，所述第二支架具有两根管状结构。

9.根据权利要求8所述的塔式起重机的平台支撑装置，其特征在于，所述第二支架为桁架式一体结构。

10.塔式起重机，包括塔身和平台，其特征在于，还包括如权利要求1至9项任一项所述的平台支撑装置，所述平台通过所述平台支撑装置与所述塔身连接。