CN201389872Y - 皮带切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所设计的皮带切割机，主要包括机架，机架上设置有立柱，立柱上固定有下横档和上横档，所述的下横档上设有下刀片组件，在上横档上设有上刀片组件，下刀片和上刀片的切刀面重合组成切刀口，上刀片组件与固定在上横档上的刀片动力机构传动连接。通过切刀片重合组成的切刀口，能有效的切割皮带。本实用新型所得到的皮带切割机，且对在矿洞中直接切割运输带的情况进行了优化，在无需外接电源的情况下通过人力就可以直接实施切割运输带、皮带等，在切割时不会产生任何的火星。同时这种皮带切割机还具有结构简单，体积小，移动方便，多档变速，切割后的皮带后处理方便等特点。

Description

皮带切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机器，特别是一种适用于输送带，皮带等厚质带体的皮带切割机。

背景技术

现有的大型的输送带，皮带为了增加强度，往往在其内部编制或者镶嵌有钢丝，由于的钢丝的存在使得这种带体的切割需要用到砂轮切割。特别是在矿山中应用的输送带，这种输送带工作量大，消耗量大，为了降低经营成本，往往是将破损的部分切除后重新拼接后使用。但是因为矿山的特殊环境，砂轮切割造成的火星会造成严重的事故，同时切割砂轮用电力驱动也造成一定的安全隐患，所以必须将输送带运输到矿洞外进行切割，造成了人力物力的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效切割皮带，同时不会产生火星，也无需电力驱动的皮带切割机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的皮带切割机，主要包括机架，机架上设置有立柱，立柱上固定有下横档和上横档，所述的下横档上设有下刀片组件，在上横档上设有上刀片组件，下刀片和上刀片的切刀面重合组成切刀口，上刀片组件与固定在上横档上的刀片动力机构传动连接。通过切刀片重合组成的切刀口，能有效的切割皮带。

为了配合运输带切割的特殊需要，这种皮带切割机的上横档是由左右两片侧板通过连接板固定连接而成，上刀片组件设置在左右两片侧板之间，且上刀片组件包含有镜像设置的两片上刀片，上刀片是齿轮状的，其齿轮状的齿是直齿或斜齿；所述的下横档由左右两片小侧板组成，下刀片组件设置在左右两片小侧板之间，且所述的下刀片组件包含有镜像设置两片下刀片，两片下刀片的切刀面相对设置，并与上刀片重合，且下刀片的切割线和上刀片的齿底圆相切或相交，两片下刀片之间的空隙内设有切条槽。这种结构能一次性将输送带切割成三片。

为了达到方便在矿洞直接切割的目的，所述的刀片动力机构是由手动减速机和手摇动力装置构成的，手摇动力装置的转轴通过手动减速机与上刀片组件的转轴连接，在手动减速机上设有减速换挡杆。使用手动减速机上的减速换挡杆，可使切割口输出各种不同的剪切力，以适应各种不同的传输带、运输带、皮带的切割要求，且使用手摇动力装置能消除在矿洞中用电的安全隐患。

为了方便这种皮带切割机的使用，使得操作者能更顺利的切割皮带，以及对切割后的皮带进行后处理。所述的机架底部设置有滚轮套件，使得皮带切割机能方便的移动。在机架前端设有支架，支架上设置有用于支撑被切割皮带前托辊，能使皮带较为轻松的靠近及进入切刀口；立柱上下刀片组件的后部设有切条挡轮，在切条挡轮下方设有切条导向板，切条导向板和切条槽连接，使得被切下的皮带方便的退出皮带切割机；在上横档顶部设有罩住上刀片组件的罩壳，防止发生人身意外；在上横档与立柱的结合处设有位置可调节的悬臂辊，悬臂辊能对切割后的外侧皮带起到导向作用，同时也能在移动皮带切割机时起到推拉手柄的作用。

本实用新型所得到的皮带切割机，对在矿洞中直接切割运输带的情况进行了优化，在无需外接电源的情况下通过人力就可以直接实施切割运输带、皮带等，在切割时不会产生任何的火星。同时这种皮带切割机还具有结构简单，体积小，移动方便，多档变速，切割后的皮带后处理方便等特点。

附图说明

图1是本实施例1轴测图；

图2是本实施例1左视图；

图3是本实施例1上下刀片配合的主视图；

图4是本实施例1上下刀片配合的侧视图。

图中：侧板1、连接板2、减速换挡杆3、手摇动力装置4、立柱5、圆柱销螺栓6、悬臂辊7、支架8、前托辊9、机架10、手动减速机11、上刀片组件12、切条挡轮13、下刀片组件14、小侧板15、切条导向板16、手柄17、罩壳18、滚轮套件19、切条槽20、刀片动力机构21、下横档22、上横档23、下刀片24、上刀片25、切刀口26、切刀面27、切割线28、齿底圆29。

具体实施方式

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例描述的皮带切割机，主要包括机架10，机架10底部设置有滚轮套件19，在机架10前端设有支架8，支架8上设置有用于支撑被切割皮带前托辊9，机架10上设置有立柱5，立柱5上通过圆柱销螺栓6固定有下横档22和上横档23。上横档23是由左右两片侧板1组成，且两片侧板1前段通过圆柱销螺栓6以及连接板2固定，左右两片侧板1之间设置有上刀片组件12。如图3所示，上刀片组件12包含有镜像设置的两片上刀片25，且上刀片25为齿轮状的，齿轮状的齿为直齿。上刀片组件12与固定在上横档23一侧的刀片动力机构21传动连接。刀片动力机构21是由手动减速机11和手摇动力装置4构成的，手摇动力装置4是棘轮棘爪的组合，棘爪与手柄17固定连接，棘轮的转轴通过手动减速机11与上刀片组件12的转轴连接，在手动减速机11上设有减速换挡杆3，一般使用时减速机速比i＝16，既手柄17每带动棘轮转动90°角时上刀片25转动一个齿。

下横档22由左右两片小侧板15组成，下刀片组件14设置在左右两片小侧板15之间。如图3所示，所述的下刀片组件14包含有镜像设置两片下刀片24，两片下刀片24的切刀面27相对设置，并与上刀片25的切刀面27重合，下刀片24和上刀片25的切刀面27重合组成切刀口26，且下刀片24的切割线28和上刀片25的齿底圆29相切或相交，如图4所示。两片下刀片24之间的空隙内设有切条槽20。

立柱5上下刀片组件14的后部设有切条挡轮13，在切条挡轮13下方设有切条导向板16，在上横档23顶部设有罩住上刀片组件12的罩壳18，在上横档23与立柱5的结合处设有位置可调节的悬臂辊7。所述的悬臂辊7的位置调节，是将悬臂辊7设置在固定侧板1用的圆柱销螺栓6上，通过设置在不同位置的圆柱销螺栓6调节悬臂辊7的位置。

本实施例描述的皮带切割机的使用方法，是将待切割的皮带放于前托辊9上，并靠近切刀口26，此时上下摆动手柄17，使得上刀片25转动，一旦皮带接触到上刀片25的齿后，即将皮带卷入到切刀口26，上下两片切刀片由于重合切刀面27的那个，就开始对皮带进行切割，同时也能剪断皮带内包含的钢丝。由于两片镜像设置的切刀片的作用，被切成三片的皮带的中间部分进入到切条槽20，并向后移动，经过切条挡轮13的导向，从切条导向板16上推出皮带切割机。而左右两片切割下来的皮带则可以通过悬臂辊7的导向，穿过皮带切割机。

Claims (5)

1.一种皮带切割机，主要包括机架(10)，机架(10)上设置有立柱(5)，其特征是立柱(5)上固定有下横档(22)和上横档(23)，所述的下横档(22)上设有下刀片组件(14)，在上横档(23)上设有上刀片组件(12)，下刀片(24)和上刀片(25)的切刀面(27)重合组成切刀口(26)，上刀片组件(12)与固定在上横档(23)上的刀片动力机构(21)传动连接。

2.根据权利要求1所述的皮带切割机，其特征是所述的上横档(23)是由左右两片侧板(1)通过连接板(2)固定连接而成，上刀片组件(12)设置在左右两片侧板(1)之间，且上刀片组件(12)包含有镜像设置的两片上刀片(25)，上刀片(25)是齿轮状的，其齿轮状的齿是直齿或斜齿；所述的下横档(22)由左右两片小侧板(15)组成，下刀片组件(14)设置在左右两片小侧板(15)之间，且所述的下刀片组件(14)包含有镜像设置两片下刀片(24)，两片下刀片(24)的切刀面(27)相对设置，并与上刀片(25)重合，且下刀片(24)的切割线(28)和上刀片(25)的齿底圆(29)相切或相交，两片下刀片(24)之间的空隙内设有切条槽(20)。

3.根据权利要求1或2所述的皮带切割机，其特征是所述的刀片动力机构(21)是由手动减速机(11)和手摇动力装置(4)构成的，手摇动力装置(4)的转轴通过手动减速机(11)与上刀片组件(12)的转轴连接，在手动减速机(11)上设有减速换挡杆(3)。

4.根据权利要求1或2所述的皮带切割机，其特征是所述的机架(10)底部设置有滚轮套件(19)，在机架(10)前端设有支架(8)，支架(8)上设置有用于支撑被切割皮带前托辊(9)；立柱(5)上下刀片组件(14)的后部设有切条挡轮(13)，在切条挡轮(13)下方设有切条导向板(16)；在上横档(23)顶部设有罩住上刀片组件(12)的罩壳(18)，在上横档(23)与立柱(5)的结合处设有位置可调节的悬臂辊(7)。

5.根据权利要求3所述的皮带切割机，其特征是所述的机架(10)底部设置有滚轮套件(19)，在机架(10)前端设有支架(8)，支架(8)上设置有用于支撑被切割皮带前托辊(9)；立柱(5)上下刀片组件(14)的后部设有切条挡轮(13)，在切条挡轮(13)下方设有切条导向板(16)；在上横档(23)顶部设有罩住上刀片组件(12)的罩壳(18)，在上横档(23)与立柱(5)的结合处设有位置可调节的悬臂辊(7)。

Images