CN201388391Y - 一种高秆作物收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高秆作物收割机，本实用新型包括机动车和横向设置在机动车前方的水平割刀，所述的机动车的车体的中部有一个沿机动车行驶方向的作物通道。本实用新型在收割作业时，作物通过收割机上的作物通道向收割机后方运动，能将作物收集放置在收割机的后方，作物收割前不用人工开道、收割后成捆顺放置到作物收割机的后部，且不需要人工搬移、不影响下趟收割。十分适于收割芦苇、玉米秸秆等高秆作物。

Description

一种高秆作物收割机

技术领域

本发明涉及一种收割机，特别涉及一种高秆作物收割机。

背景技术

目前，作物收割机收割作物的方式是：利用作物收割机前面的割刀将作物根部割断，作物顺势倒在作物收割机的的一侧。收割机在收割相邻的一垅时，容易压到上一垅收割的作物。并且，作物倒在收割机的一侧，比较杂乱，需要人工搬移，不便收集。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种高秆作物收割机，使其能将收割后的作物收集放置在收割机的后方。

为了解决上述技术问题，本发明包括机动车和横向设置在机动车前方的水平割刀，所述的机动车的车体的中部有一个沿机动车行驶方向的作物通道。

为了能够实现作物收割后间歇性循环堆放，所述的高秆作物通道的上方设有作物夹持提升输送装置，高秆作物通道的底部设有集料台，高秆作物通道的后端设有间歇放料装置，作物夹持提升输送装置、集料台和间歇放料装置均设置在机动车上。

为了提高夹持提升输送效果，所述的作物夹持提升输送装置包括挤压条和输送机II，输送机II的输送带上有多个与输送带垂直的挂板，挤压条和输送机II都固定在机动车的顶部，挤压条包括一个长条板和多个弧形钢丝，多个弧形钢丝相间隔的固定在长条板上，所有弧形钢丝都向后弯曲，挤压条的弧形钢丝的后端抵在输送机II的输送带上。

为了便于作物在作物通道中向后输送，所述的作物通道的底部的前部设有输送机IV，所述的集料台设置在作物通道的底部的后部。

为了既能使作物向收割机后方倾倒、又能很好使收割机在运动过程中保持平衡，所述的机动车包括驾驶室、动力装置和底盘，驾驶室、动力装置并排设置在底盘上，所述的作物通道位于驾驶室和动力装置之间。

为了便于作物进入作物通道，所述的机动车的头部设有一个作物集拢装置，物集拢装置包括输送机I和输送机III，输送机I和输送机III排列成一个大口朝前、小口朝后的“八”字形，“八”字形小口位于作物通道前端的上方，输送机I和输送机III的输送带上均设有与输送带垂直的挂板。

为了将防止杂草阻碍收割机前进，所述的机动车和水平割刀之间设有压草轮。

为了将待割作物和与其交叉缠绕的作物分割开，便于开垄，所述的机动车的头部的一侧或两侧设有侧割刀。

为了防止作物向一侧倾倒，所述的机动车的顶部的前角上设有拔料装置。

为了便于开垄，所述的机动车的头部的两侧设有分禾器。

本发明的有益效果是：本发明在收割作业时，作物通过收割机上的作物通道向收割机后方运动，能将作物收集放置在收割机的后方，作物收割前不用人工开道、收割后成捆顺放置到作物收割机的后部，且不需要人工搬移、不影响下趟收割。十分适于收割芦苇、玉米秸秆等高秆作物。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明的俯视图；

图中：1、分禾器，2、侧割刀，3、输送机I，4、动力装置，5、挤压条，6、输送机II，7、间歇放料装置，8、驾驶室，9、拔料装置，10、底盘，11、水平割刀，12、输送机III，13、输送机IV，14、压草轮，15、集料台。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种具体实施例，它包括分禾器1，侧割刀2，输送机I 3，动力装置4，挤压条5，输送机II 6，间歇放料装置7，驾驶室8，拔料装置9，底盘10，水平割刀11，输送机III 12，输送机IV13，压草轮14和集料台15。

动力装置4、驾驶室8和底盘10组成一台机动车。动力装置4和驾驶室8并排的设置在底盘10上，动力装置4和驾驶室8之间有一个沿机动车行驶方向的作物通道。输送机IV 13设置在作物通道底部的前部，集料台15设在作物通道底部的后部(如图2所示)。

分禾器1、侧割刀2、水平割刀11、压草轮14固定在机动车的头部。侧割刀2有两个，竖向设置，分别位于机动车的头部的两侧，分禾器1固定在机动车的头部的两侧。水平割刀11沿机动车宽度方向设置，压草轮14位于水平割刀11和机动车之间。

机动车上的作物通道的顶部设有作物夹持提升输送装置，作物夹持提升输送装置包括挤压条5和输送机II 6，输送机II 6的输送带上均布有多个与输送带垂直的挂板，挤压条5固定在动力装置4的顶部，输送机II 6固定在驾驶室8的顶部，挤压条5由一个长条板和多个弧形钢丝组成，多个弧形钢丝相间隔的固定在长条板上，所在弧形钢丝都向后弯曲，挤压条5的弧形钢丝的后端抵在输送机II 6的输送带上。

机动车的头部的上方设有作物集拢装置，输送机I 3和输送机III12设在机动车头部的上方，输送机I 3固定在动力装置4上，输送机III12固定在驾驶室8上，输送机I 3和输送机III 12均有一端位于机动车上的作物通道前端的上方，输送机I 3和输送机III 12的另一端均伸出到机动车的头部的两侧。使得输送机I 3和输送机III 12排列呈“八”字形，“八”字形的大口朝前、小口朝后。

拔料装置9设置在驾驶室8的顶上，拔料装置9位于驾驶室8头部的外角上。

间歇放料装置7设置在驾驶室8的后部，间歇放料装置7由一个转盘和四个弧形杆组成，四个弧形杆均匀固定在转盘的圆盘上。

侧割刀2、输送机I 3、输送机II 6、间歇放料装置7、拔料装置9、水平割刀11、输送机III 12、输送机IV 13和压草轮14均由动力装置4驱动。

工作原理：将本收割机开到作物前，割第一垅时，打开两个侧割刀2和水平割刀11，侧割刀2和分禾器1可将待割作物和与其交叉缠绕的作物分割开。机动车在前进的过程中，水平割刀11割断作物底部后，作物集拢装置先将割断的作物向中间集拢，拔料装置9转动，使得向一侧倾到的作物也能向中间集拢，作物进入机动车上的作物通道，作物夹持提升输送装置夹持住作物的上部，输送机IV13支撑作物的下部，并将作物向后输送，然后作物的下部落到集料台15上，作物的上部落到间歇放料装置7的弧形杆上，间歇放料装置7的转盘定时转动，当转盘转动一次，弧形杆上收集到的一定量的作物都落在收割机走过的地下。实现作物间隙性循环堆放。在收割过程中，压草轮14将杂草和作物落下的叶子压到地下，防止其进入作物通道。在收割第二垅及其以后的作物时，可只打开一个侧割刀2。

Claims (10)

1.一种高秆作物收割机，包括机动车和横向设置在机动车前方的水平割刀(11)，其特征在于：所述的机动车的车体的中部有一个沿机动车行驶方向的作物通道。

2.根据权利要求1所述的高秆作物收割机，其特征在于：所述的高秆作物通道的上方设有作物夹持提升输送装置，高秆作物通道的底部设有集料台(15)，高秆作物通道的后端设有间歇放料装置(7)，作物夹持提升输送装置、集料台(15)和间歇放料装置(7)均设置在机动车上。

3.根据权利要求2所述的高秆作物收割机，其特征在于：所述的作物夹持提升输送装置包括挤压条(5)和输送机II(6)，输送机II(6)的输送带上有多个与输送带垂直的挂板，挤压条(5)和输送机II(6)都固定在机动车的顶部，挤压条(5)包括一个长条板和多个弧形钢丝，多个弧形钢丝相间隔的固定在长条板上，所有弧形钢丝都向后弯曲，挤压条(5)的弧形钢丝的后端抵在输送机II(6)的输送带上。

4.根据权利要求2所述的高秆作物收割机，其特征在于：所述的作物通道的底部的前部设有输送机IV(13)，所述的集料台(15)设置在作物通道的底部的后部。

5.根据权利要求1-4中任何一项所述的高秆作物收割机，其特征在于：所述的机动车包括驾驶室(8)、动力装置(4)和底盘(10)，驾驶室(8)、动力装置(4)并排设置在底盘(10)上，所述的作物通道位于驾驶室(8)和动力装置(4)之间。

6.根据权利要求5所述的高秆作物收割机，其特征在于：所述的机动车的头部设有一个作物集拢装置，物集拢装置包括输送机I(3)和输送机III(12)，输送机I(3)和输送机III(12)排列成一个大口朝前、小口朝后的“八”字形，“八”字形小口位于作物通道前端的上方，输送机I(3)和输送机III(12)的输送带上均设有与输送带垂直的挂板。

7.根据权利要求6所述的高秆作物收割机，其特征在于：所述的机动车和水平割刀(11)之间设有压草轮(14)。

8.根据权利要求7所述的高秆作物收割机，其特征在于：所述的机动车的头部的一侧或两侧设有侧割刀(2)。

9.根据权利要求8所述的高秆作物收割机，其特征在于：所述的机动车的顶部的前角上设有拔料装置(9)。

10.根据权利要求9所述的高秆作物收割机，其特征在于：所述的机动车的头部的两侧设有分禾器(1)。

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