CN201386140Y - 一种用水电解产生氢氧混合气的发生装置 - Google Patents

Abstract

一种用水电解产生氢氧混合气的发生装置。本实用新型是为了解决现有技术结构复杂造价较高、容易造成电解槽缺水干烧和产气量不稳定、定期清洗麻烦的问题。技术要点：包括机架以及电解槽、冷却器、第一气液分离罐、第二气液分离罐、氢氧混合气水过滤罐、安全阀、单向阀、电磁阀、水泵、液位开关、控制电路，电解槽出气口连接冷却器，冷却器出口连接第一气液分离罐，第一气液分离罐连接第二气液分离罐，第二气液分离罐出气口连接氢氧混合气水过滤罐，氢氧混合气水过滤罐出气口接往燃烧器，气液分离罐有安全阀和液位开关，氢氧混合气水过滤罐有安全阀，水泵进水口接往水源出水口由电磁阀和单向阀连接第一气液分离罐，第二气液分离罐出液口连接电解槽。

Description

一种用水电解产生氢氧混合气的发生装置

技术领域

本实用新型涉及燃料气发生装置，特别是用水电解产生氢氧混合气的发生装置。

背景技术

将水电解产生的氢氧混合气用作燃料气，作为具有便宜、环保、高效、节能等特点的能源，可以取代乙炔、丙烷、碳三气、液化气等传统燃料气，是近年兴起的技术项目，目前已在玻璃制品生产、钢化玻璃生产、陶瓷制品生产、焊割行业、汽车能源和家用燃气等领域有了大量应用。

目前已有的由水电解产生氢氧混合气的发生装置，有如中国专利第95232081.9号的氢氧发生器，结构由机壳、液气分离罐、助燃剂罐、电磁泵、水过滤罐、压力继电器、气分离罐、轴流风机、干式回火防止器、电解槽、散热器、气路管、液路管、电器控制板等构成，机壳内设置有液气分离罐、通过液路管连接到过滤罐的两侧，并与两台电磁泵连接，电磁泵与电解槽连接，在电解槽的后上端有一散热器；液气分离罐的上端通过气路管与发生器后端的气分离罐连接，气分离罐的另一端有一出气气路管与助燃剂罐连接，在助燃剂罐的前端部设置一三通，连接止回阀，进入助燃剂罐的下部，助燃剂罐的前上端部有一接头，通过气路管与发生器前端右下侧的一个干式回火防止器连接，三通的另一个接头通过气路管与前端左下侧的另一个干式回火防止器连接；在散热器的前端部设置一轴流风机，在电解槽的下部设置一轴流风机；在也气分离罐和助燃剂罐的后上侧设置一电器控制板；液路管、气路管的管接头均采用密封接头连接。这种氢氧混合气发生装置的缺点是：一是结构复杂，造价较高；二是电磁泵与电解槽连接，电解槽需要补水是由水泵直接向电解槽进水，这样容易造成电解槽缺水干烧，且电解槽产气量不稳定；三是电解槽、液气分离罐和气分离罐没有自动清洗功能，定期清洗都相当麻烦。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种改进的用水电解产生氢氧混合气的发生装置，可以克服现有氢氧混合气发生装置所存在的结构复杂、造价较高、水泵直接向电解槽补水、容易造成电解槽缺水干烧、且电解槽产气量不稳定、的缺陷，本实用新型的另一目的是提供一种进一步改进的用水电解产生氢氧混合气的发生装置，可以克服现有氢氧混合气发生装置所存在的电解槽、液气分离罐和气分离罐没有自动清洗功能、定期清洗都相当麻烦的缺陷。

本实用新型解决其主要技术问题所采用的技术方案是：一种用水电解产生氢氧混合气的发生装置，其特征是：包括机架以及安装于其上的电解槽、冷却器、第一气液分离罐、第二气液分离罐、氢氧混合气水过滤罐、安全阀、单向阀、电磁阀、水泵、液位开关、控制电路，其中电解槽的出气口通过管道连接冷却器入口，冷却器出口通过管道连接第一气液分离罐的进气口，第一气液分离罐的出气口和出液口通过管道分别连接第二气液分离罐的进气口和进液口，第二气液分离罐的出气口通过管道和管道上单向阀连接氢氧混合气水过滤罐的进气口，氢氧混合气水过滤罐的出气口通过管道接往燃烧器，第一气液分离罐或第二气液分离罐上设有安全阀和液位开关，氢氧混合气水过滤罐上设有安全阀，水泵的进水口接往清洁水源、其出水口通过管道和管道上的电磁阀和单向阀连接第一气液分离罐的进水口，第二气液分离罐的出液口通过管道连接电解槽进液口，控制电路与电解槽、冷却器、水泵、液位开关、电磁阀以及其他用电器件作供电或控制连接。

上述技术方案的所述氢氧混合气水过滤罐的出气口通过管道接往燃烧器，还可以是氢氧混合气水过滤罐的出气口通过管道和管道上单向阀连接助燃剂罐的进气口，由助燃剂罐的出气口通过管道接往燃烧器。通过加入助燃剂，可以提高氢氧混合气的燃烧率和改善其燃烧稳定性。所述连接助燃剂罐的情况，还可以在氢氧混合气水过滤罐的出气口另通过管道和管道上的可调节流阀连接助燃剂罐出气口接往燃烧器的管道，这样通过可调节流阀可以方便调整助燃剂在氢氧混合气中的加入量。助燃剂罐上可以设有安全阀。

上述技术方案的所述水泵进水口接往清洁水源，可以是水泵进水口通过管道和管道上的过滤器接往自来水源。

本实用新型解决其另一技术问题所采用的技术方案是：所述第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽均设有排水口，第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽的排水口通过管道和管道上的控制阀通往装置外，设一个与电解槽电源开关联动的密封罐盖，用于替换第一气液分离罐或第二气液分离罐上的安全阀，或者用一个与电解槽电源开关联动的常开按钮阀来通断安全阀。所述控制阀可以是电磁阀、手动阀或电磁手动两用阀。

本实用新型的有益效果：由于水泵的进水口接往清洁水源、其出水口通过管道和管道上的电磁阀和单向阀连接第一气液分离罐的进水口，第二气液分离罐的出液口通过管道连接电解槽进液口，第一气液分离罐的出气口和出液口通过管道分别连接第二气液分离罐的进气口和进液口，液位开关设在第一气液分离罐或第二气液分离罐上，所以水泵是将水直接加到第一气液分离罐里，再经第二气液分离罐流进电解槽里，也即是第一气液分离罐和第二气液分离罐成为可随时向电解槽补水的蓄水罐，当第一气液分离罐和第二气液分离罐内的液位过低时，液位开关即控制水泵工作进水，这样可确保电解槽内的液位不变，避免缺水干烧，并保证产气量稳定；由于设置有第一气液分离罐和第二气液分离罐，电解槽产生的氢氧混合气从第一气液分离罐进入，由第二气液分离罐出来，所以气液分离路程和时间较长，可使气液分离更加充分；本实用新型还具有结构简单、价格较低的特点。

当要定期清洗第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽时，先旋出密封罐盖，电解槽电源开关即切断电解槽电源，使电解槽停止工作，然后用密封罐盖来替换第一气液分离罐或第二气液分离罐上的安全阀，将原安全阀阀口和出气口封闭，或者按下常开按钮阀，关闭第一气液分离罐或第二气液分离罐上的安全阀阀口和出气口，同时电解槽电源开关切断电解槽电源，使电解槽停止工作，然后就打开控制阀使第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽的排水口打开，再启动水泵提供高压水流进入第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽，进行清洗，这给定期清洗提供了极大方便。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的回路示意图，图中省略了机架和控制电路部分。

图2是本实用新型另一个实施例的回路示意图，图上是处于清洗状态。

图中：1、电解槽；2、冷却器；3、第一气液分离罐；4、第二气液分离罐；5、氢氧混合气水过滤罐；6和7、安全阀；8和9、单向阀；10、电磁阀；11、水泵；12、液位开关；13、燃烧器；14、单向阀；15、助燃剂罐；16、可调节流阀；17、安全阀；18、过滤器；19、手动阀；20、电解槽电源开关；21、密封罐盖。

具体实施方式

参照图1，本用水电解产生氢氧混合气的发生装置，其特征是：包括机架以及安装于其上的电解槽1、冷却器2、第一气液分离罐3、第二气液分离罐4、氢氧混合气水过滤罐5、安全阀6和7、单向阀8和9、电磁阀10、水泵11、液位开关12、控制电路，其中电解槽1的出气口通过管道连接冷却器2入口，冷却器2出口通过管道连接第一气液分离罐3的进气口，第一气液分离罐3的出气口和出液口通过管道分别连接第二气液分离罐4的进气口和进液口，第二气液分离罐4的出气口通过管道和管道上单向阀8连接氢氧混合气水过滤罐5的进气口，氢氧混合气水过滤罐5的出气口通过管道接往燃烧器13，第二气液分离罐4上设有安全阀6和液位开关12，氢氧混合气水过滤罐5上设有安全阀7，水泵11的进水口接往清洁水源、其出水口通过管道和管道上的电磁阀10和单向阀9连接第一气液分离罐3的进水口，第二气液分离罐4的出液口通过管道连接电解槽1进液口，控制电路与电解槽1、冷却器2、水泵11、液位开关12、电磁阀10以及其他用电器件作供电或控制连接。

另外，氢氧混合气水过滤罐5的出气口还通过管道和管道上单向阀14连接助燃剂罐15的进气口，由助燃剂罐15的出气口通过管道接往燃烧器13；氢氧混合气水过滤罐5的出气口另通过管道和管道上的可调节流阀16连接助燃剂罐15出气口接往燃烧器13的管道，助燃剂罐上设有安全阀17；水泵11进水口通过管道和管道上的过滤器18接往自来水源；第一气液分离罐3、第二气液分离罐4和电解槽1均设有排水口，第一气液分离罐3、第二气液分离罐4和电解槽1的排水口通过管道和管道上的手动阀19通往装置外，设一个与电解槽电源开关20配合的密封罐盖21，可用于替换第二气液分离罐4上的安全阀6。

使用上，当电解槽1工作时，对电解槽1内的水进行电解而产生出氢氧混合气，氢氧混合气经冷却器2冷却后送入第一气液分离罐3和第二气液分离罐4进行气液分离，分离后的水留在第一气液分离罐3和第二气液分离罐4内，待流回电解槽1，分离后的氢氧混合气经单向阀8进入氢氧混合气水过滤罐5内，进行水过滤，然后氢氧混合气从氢氧混合气水过滤罐5出来后，分作二路，一路经单向阀14进入助燃剂罐15里，与助燃剂混合后从助燃剂罐15出来，另一路经可调节流阀16与从助燃剂罐15出来的氢氧混合气会合，再输往燃烧器13，通过调整可调节流阀16，可以方便控制氢氧混合气中的助燃剂混合量；当第一气液分离罐3和第二气液分离罐4内的液位处在下止点时，液位开关12控制水泵11工作和电磁阀10打开，自来水源的水经过滤器18、水泵11、电磁阀10、单向阀9进入第一气液分离罐3，当第一气液分离罐3和第二气液分离罐4内的液位处在上止点时，液位开关12控制水泵11停止工作和电磁阀10关闭；当定期需要清洗时，先旋出密封罐盖21，电解槽电源开关20即切断电解槽1电源，使电解槽1停止工作，然后旋出第二气液分离罐4上的安全阀6，用密封罐盖21来封闭安全阀6的阀口，操作手动阀19使第一气液分离罐3、第二气液分离罐4和电解槽1的排水口打开，再启动水泵11工作，由水泵11提供高压水流进入第一气液分离罐3、第二气液分离罐4和电解槽1，进行清洗，清洗后的废水从排水口排掉。

参照图2，本用水电解产生氢氧混合气的发生装置与图1的用水电解产生氢氧混合气的发生装置比较，差别在于：第二气液分离罐22的出气口通过一个与电解槽电源开关23联动的常开按钮阀24来连接安全阀25和氢氧混合气水过滤罐26。其它结构与图1的用水电解产生氢氧混合气的发生装置相同。

使用上，当定期需要清洗时，先按下常开按钮阀24，关闭第二气液分离罐22上的安全阀25阀口和出气口，同时电解槽电源开关23切断电解槽27电源，使电解槽27停止工作，然后就打开控制阀28使第一气液分离罐29、第二气液分离罐22和电解槽27的排水口打开，这时电磁阀30打开，然后启动水泵31工作，由水泵31提供高压水流进入第一气液分离罐29、第二气液分离罐22和电解槽27，进行清洗，清洗后的废水从排水口排掉。

Claims (6)

1、一种用水电解产生氢氧混合气的发生装置，其特征是：包括机架以及安装于其上的电解槽、冷却器、第一气液分离罐、第二气液分离罐、氢氧混合气水过滤罐、安全阀、单向阀、电磁阀、水泵、液位开关、控制电路，其中电解槽的出气口通过管道连接冷却器入口，冷却器出口通过管道连接第一气液分离罐的进气口，第一气液分离罐的出气口和出液口通过管道分别连接第二气液分离罐的进气口和进液口，第二气液分离罐的出气口通过管道和管道上单向阀连接氢氧混合气水过滤罐的进气口，氢氧混合气水过滤罐的出气口通过管道接往燃烧器，第一气液分离罐或第二气液分离罐上设有安全阀和液位开关，氢氧混合气水过滤罐上设有安全阀，水泵的进水口接往清洁水源、其出水口通过管道和管道上的电磁阀和单向阀连接第一气液分离罐的进水口，第二气液分离罐的出液口通过管道连接电解槽进液口，控制电路与电解槽、冷却器、水泵、液位开关、电磁阀以及其他用电器件作供电或控制连接。

2、按权利要求1所述的用水电解产生氢氧混合气的发生装置，其特征是所述氢氧混合气水过滤罐的出气口通过管道接往燃烧器，是氢氧混合气水过滤罐的出气口通过管道和管道上单向阀连接助燃剂罐的进气口，由助燃剂罐的出气口通过管道接往燃烧器。

3、按权利要求2所述的用水电解产生氢氧混合气的发生装置，其特征是所述氢氧混合气水过滤罐的出气口另通过管道和管道上的可调节流阀连接助燃剂罐出气口接往燃烧器的管道。

4、按权利要求1、2或3所述的用水电解产生氢氧混合气的发生装置，其特征是所述水泵进水口接往清洁水源，是水泵进水口通过管道和管道上的过滤器接往自来水源。

5、按权利要求1、2或3所述的用水电解产生氢氧混合气的发生装置，其特征是所述第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽均设有排水口，第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽的排水口通过管道和管道上的控制阀通往装置外，设一个与电解槽电源开关联动的密封罐盖，用于替换第一气液分离罐或第二气液分离罐上的安全阀，以安全阀发口和出气口。

6、按权利要求1、2或3所述的用水电解产生氢氧混合气的发生装置，其特征是所述第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽均设有排水口，第一气液分离罐、第二气液分离罐和电解槽的排水口通过管道和管道上的控制阀通往装外，第一气液分离罐或第二气液分离罐的出气口通过一个与电解槽电源开关联动的常开按钮阀来连接安全阀和氢氧混合气水过滤罐。

Images