CN104846939A - 全自动管网叠压差量补偿二次供水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了全自动管网叠压差量补偿二次供水设备主要由流量调节阀、稳流补偿罐、负压消除器、补偿泵、小流量泵、主泵、补气罐和控制柜组成,所述稳流补偿罐包括由稳流腔、储水腔、气水储能腔组成的三腔卧式结构,在储水腔底部通过储水口由连接管一与配水管连通,气水储能腔底部通过储能口由连接三与旁通管至供水管连通。本发明的有益效果是,本发明具有结构紧凑、占地少、维护管理方便、节能、卫生等优点,而且保护功能齐全,使用效果好,寿命长,稳流补偿罐的储水腔可以对自来水进水量不足进行差量补偿调节,加大了调节容量,提高了供水安全性,稳流补偿罐的气水储能腔不仅具有稳压与消除水锤之功效,而且能够实现小流量停泵保压供水节能。
Description
技术领域
本发明涉及二次供水技术领域,具体地说是一种全自动管网叠压差量补偿二次供水设备。
背景技术
随着高层建筑越来越多,二次供水日益普遍。目前,市场上的高层建筑二次供水主要包括高位水箱供水、气压给水、变频供水和管网叠压供水共4种方式,与前几种方式相比,管网叠压供水可以直接在城镇自来水管网上串接供水,取消了水池、水箱,并可利用自来水管原有压力节能,因而目前已广泛应用于许多二次供水领域。市场上的管网叠压供水设备主要分为罐式和箱式两种型式,罐式管网叠压供水设备具有占地小、投资省、管理维护方便、节能卫生等优点,但罐式管网叠压供水设备的调节水容量小,当自来水进水量不足或停水时将停机,因而供水安全性低;箱式管网叠压供水设备是在罐式管网叠压供水设备的基础并联设置一个储水用的调节水箱,这虽然可以提高供水安全性,但却带来了占地大、投资高、安装维护麻烦、易产生二次污染等问题。另一方面,目前市场上的管网叠压供水设备普遍存在小流量工况时水泵将偏离高效区不节能的现象,于是,有些在出水管装有气压水罐,目的是在小流量时由气压水罐停泵保压供水,但气压水罐有效容积一般只占总容积的15%~30%,其调节容积小,而且容易出现渗漏气、现场补气困难以及长时间滞水污染水质等现象,存在诸多隐患,使用效果也不尽人意。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种占地少、调节容量大、管理维护方便、节能卫生和使用效果好的全自动管网叠压差量补偿二次供水设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:全自动管网叠压差量补偿二次供水设备主要由流量调节阀、稳流补偿罐、负压消除器、补偿泵、小流量泵、主泵、流量检测装置、补气罐和控制柜组成,所述稳流补偿罐包括由稳流腔、储水腔、气水储能腔组成的三腔卧式结构,且在稳流补偿罐内部设有内封头一和内封头二分隔开,稳流腔和气水储能腔分别位于稳流补偿罐的两端,内封头一与内封头二之间构成稳流补偿罐中间部分为储水腔,且内封头一和内封头二呈对向焊接在稳流补偿罐的筒体上,内封头一的凸形面与内封头二的凸形面均处于储水腔内,所述储水腔顶部装有负压消除器,储水腔底部设有缺水信号变送器和放空阀、并另设有储水口,气水储能腔顶部设有安装口,且安装口内配套装设有水位传感器,气水储能腔底部设有储能口,稳流腔顶部设有进水口、底部设有出水口,自来水进水管与进水口串接,且在自来水进水管上设有流量调节阀,流量调节阀之前设有水质过滤器及压力检测表一,在流量调节阀之后、进水口之前还设有倒流防止器,稳流腔的出水口与配水管连接,配水管再与主泵连接,主泵出水与供水管连接,绕过主泵、在配水管与供水管之间设有旁通管,且在旁通管上装有止回阀五,在旁通管的止回阀五之后设有连接管三与稳流补偿罐的储能口连接,在稳流补偿罐的外侧固定装设有补气罐,补气罐底部设有压水管与连接管三连通,且压水管上装设有电磁阀二,在电磁阀二之后、补气罐之前的压水管上设有电磁阀三的支管,电磁阀三的支管与补气罐连通,用于排水控制,在补气罐顶部设有补气管连接到稳流补偿罐的安装口,使稳流补偿罐的气水储能腔与补气罐相连通,在补气管上装有止回阀一,且在补气管的止回阀一之前另设有呼吸管与补气罐连接,呼吸管的另一端装有空气过滤器与外界连通,在空气过滤器之后的呼吸管上还装有止回阀二,所述配水管在旁通管及主泵之前另设有连接管一和连接管二,连接管一将稳流补偿罐的储水口与配水管连通,在连接管一上装有电磁阀一,且连接管一在电磁阀一与储水口之间还设有差量补偿管与连接管二连接,连接管二在连接管一之后连接在配水管上,差量补偿管通过连接管二与配水管连通,在差量补偿管上还装设有补偿泵及止回阀三,所述补偿泵从储水腔取水,经加压后可以由差量补偿管经过连接管二补偿给配水管;通过连接管二与配水管连通还有小流量补压管,小流量补压管和差量补偿管均与连接管二连接,小流量补压管的另一端与连接管三连接,在小流量补压管上装设有小流量泵及止回阀四,小流量泵通过连接管二从配水管取水,并经加压后由小流量补压管、连接管三和旁通管送至供水管供水,所述供水管上装设有流量检测装置,流量检测装置用于在线测定出水瞬时流量和累计流量,供水管上还设有压力检测表二。
所述压力检测表一、流量调节阀、水位传感器、电磁阀一、补偿泵、小流量泵、电磁阀二、电磁阀三、主泵、流量检测装置、压力检测表二和缺水信号变送器分别敷有电缆线与控制柜连接。所述补偿泵用于对储水腔的出水补偿压力,以确保向配水管顺利补水,小流量泵用于小流量变频供水,而主泵则在中、大流量时自动投入运行和变频恒压供水;所述主泵为1~4台并联设置,优选2~3台,补偿泵和小流量泵各设置1台,且补偿泵流量按主泵流量5%~100%选用,补偿泵扬程按0.10~0.30MPa、且不低于自来水进水管的最低服务压力值选用,小流量泵流量按照主泵流量20%~40%选用,小流量泵扬程按主泵扬程80%~100%选用。
本发明的工作原理是,流量调节阀用于控制自来水进水管的进水压力不低于设定的最低服务压力值,正常供水,流量调节阀处于全开状态,自来水经过流量调节阀进入稳流补偿罐的稳流腔缓冲,再由稳流腔出水到主泵,然后再通过主泵相对于压力检测表二予以变频恒压输出供水,流量检测装置在线测定出水瞬时流量,同时稳流补偿罐的储水腔通过连接管一储水,电磁阀一打开,自来水进入储水腔,装设在储水腔的负压消除器打开,且负压消除器在储水腔储满水之后自动关闭,随着用水高峰期的来临,当自来水进水管压力降低、且通过压力检测表一检测到进水压力低于设定的最低服务压力值时,流量调节阀将随即动作和关小进水,以减小自来水的失压降,达到限流、限压降效果,使自来水进水管压力维持在设定的最低服务压力值以上,保证自来水进水管在流量调节阀之前始终处于正压进水状态,当自来水进水管压力低于设定的最低服务压力值而无法通过关小流量调节阀予以调节时,流量调节阀将自动关闭,在流量调节阀关小调节、直至最终关闭的过程中,稳流补偿罐的储水腔则通过连接管一、差量补偿管、补偿泵及止回阀三向配水管补充自来水进水管的供水量不足,补偿泵启动,电磁阀一关闭,负压消除器将随储水腔水位下降而自动打开和补入空气,以消除真空,待自来水进水管压力恢复、且供水量充足和流量调节阀全开时,补偿泵关闭、电磁阀一打开,储水腔经过连接管一及电磁阀一又开始储水,储水腔水位上升,当储水腔满水时负压消除器自动关闭,如此反复,完成对自来水进水管的限流、限压降以及稳流、储水、补水补压调节的过程;随着用水高峰期的退去,出水瞬时流量随之减少到小流量用水状态,当通过流量检测装置检测到出水瞬时流量低于设定小流量值、且持续5s~30s时,系统将停止主泵并自动切换为小流量泵相对于压力检测表二变频供水,运行小流量泵比主泵变频节能,待小流量过后,运行小流量泵无法满足供水管因出水流量增大的水压要求时,系统将自动切换为主泵变频恒压供水状态,小流量泵停止,如此反复,以达到高效节能效果。
在主泵及小流量泵运行过程中,稳流补偿罐的气水储能腔通过连接管三储备调节水量,气水储能腔内的空气被压缩,在主泵启停、切换、小流量泵转换以及出水流量瞬时突变导致供水管出现压力波动、流量变化时,气水储能腔的压缩空气膨胀将气水储能腔内的调节水量压送至供水管缓冲,以起到稳压调节效果;
所述气水储能腔的另一种供水方案是,当通过流量检测装置检测到出水瞬时流量低于设定小流量值、且持续5s~30s时,系统将停止主泵并自动切换为小流量泵通过连接管二从配水管取水进行加压变频供水,且提高小流量泵扬程使供水管压力较压力检测表二设定的出水恒压值高出0.02~0.05MPa、并稳压5s~10s时间之后,小流量泵停机和进入节能休眠待机状态,此时由稳流补偿罐的气水储能腔利用压缩空气将储备的调节水量压送至供水管供水,以满足小流量用水的需求,实现小流量停泵保压供水,达到节能效果,随着气水储能腔的调节水量减少,压缩空气容积相应增大、压力降低,当通过压力检测表二检测供水管压力低于设定的最低工作压力值时,小流量泵自动唤醒、并启动供水,如此反复,以达到小流量间歇式停泵和连续供水的节能效果;待小流量过后,当通过流量检测装置检测到出水瞬时流量高于设定小流量值时,系统将停止小流量泵供水、并自动恢复为主泵变频恒压供水状态。
所述补气罐用于定期定量向稳流补偿罐的气水储能腔补充空气,由于气水储能腔内的空气与水直接接触,将有微量的空气因溶于水而损耗掉,长时间将导致气水储能腔因空气量减少而失去储能功效,因此为了确保气水储能腔的运行工况,需定期向气水储能腔内补充空气。其补气原理是:在气水储能腔内装设的水位传感器设有高水位点和低水位点两个控制点,当气水储能腔内的水位位于高水位点及以上时,开始补气,此时电磁阀二关闭、电磁阀三打开,补气罐内的水排出,外界空气通过呼吸管吸入补气罐,待30s~3min、直至补气罐内的水排空和吸满空气之后,电磁阀三关闭、电磁阀二打开,并维持15~30s时间,此时补气罐借助压水管的压力将其罐内空气压至气水储能腔补充,然后电磁阀二关闭、电磁阀三打开和重新恢复到补气罐排水吸气到补气的过程,如此反复,直至气水储能腔内的水位处于水位传感器设定的低水位点及以下时停止补气、并恢复正常,此时,电磁阀二保持关闭、电磁阀三保持打开状态,若气水储能腔的水位再次位于水位传感器设定的高水位点及以上时,则又重新开始补气。
所述缺水信号变送器用于保护补偿泵、主泵及小流量泵。在补偿泵、主泵或小流量泵工作时,由于稳流补偿罐的储水腔因补水致使其水位下降,当检测到储水腔内的水位下降至低于缺水信号变送器设定的缺水水位及以下时,系统判定缺水、并停止运行中的补偿泵、主泵及小流量泵、且报警,当自来水进水管压力恢复、且高于设定的最低服务压力值0.03~0.10MPa以上以及流量调节阀全开时,系统将自动启动主泵、并恢复正常供水。
本发明的有益效果是,本发明具有结构紧凑、占地少、维护管理方便、节能、卫生等优点,而且保护功能齐全,使用效果好,寿命长,稳流补偿罐的储水腔可以对自来水进水量不足进行差量补偿调节,加大了调节容量,提高了供水安全性,稳流补偿罐的气水储能腔不仅具有稳压与消除水锤之功效,而且能够实现小流量停泵保压供水节能。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
图中,1、自来水进水管,2、压力检测表一,3、水质过滤器,4、流量调节阀,5、倒流防止器,6、稳流补偿罐,7、负压消除器,8、水位传感器,9、补气管,10、止回阀一,11、空气过滤器,12、止回阀二,13、连接管一,14、电磁阀一,15、差量补偿管,16、补偿泵,17、止回阀三,18、连接管二,19、小流量补压管,20、小流量泵,21、止回阀四,22、压水管,23、连接管三,24、配水管,25、止回阀五,26、电磁阀二,27、电磁阀三,28、主泵,29、旁通管,30、供水管,31、流量检测装置,32、压力检测表二,33、补气罐,34、呼吸管,35、控制柜,36、电缆线,601、进水口,602、内封头一,603、内封头二,604、稳流腔,605、储水腔,606、气水储能腔,607、出水口,608、储水口,609、缺水信号变送器,610、放空阀,611、安装口,612、储能口,801、高水位点,802、低水位点。
具体实施方式
下面就附图1对本发明的全自动管网叠压差量补偿二次供水设备作以下详细地说明。
如附图1所示,本发明的全自动管网叠压差量补偿二次供水设备主要由流量调节阀4、稳流补偿罐6、负压消除器7、补偿泵16、小流量泵20、主泵28、流量检测装置31、补气罐33和控制柜35组成,所述稳流补偿罐6包括由稳流腔604、储水腔605、气水储能腔606组成的三腔卧式结构,且在稳流补偿罐6内部设有内封头一602和内封头二603分隔开,稳流腔604和气水储能腔606分别位于稳流补偿罐6的两端,内封头一602与内封头二603之间构成稳流补偿罐6中间部分为储水腔605,且内封头一602和内封头二603呈对向焊接在稳流补偿罐6的筒体上,内封头一602的凸形面与内封头二603的凸形面均处于储水腔605内,所述储水腔605顶部装有负压消除器7,储水腔605底部设有缺水信号变送器609和放空阀610、并另设有储水口608,气水储能腔606顶部设有安装口611,且安装口611内配套装设有水位传感器8,气水储能腔606底部设有储能口612,稳流腔604顶部设有进水口601、底部设有出水口607,自来水进水管1与进水口601串接,且在自来水进水管1上设有流量调节阀4,流量调节阀4之前设有水质过滤器3及压力检测表一2,在流量调节阀4之后、进水口601之前还设有倒流防止器5,稳流腔604的出水口607与配水管24连接,配水管24再与主泵28连接,主泵28出水与供水管30连接,绕过主泵28、在配水管24与供水管30之间设有旁通管29,且在旁通管29上装有止回阀五25,在旁通管29的止回阀五25之后设有连接管三23与稳流补偿罐6的储能口612连接,在稳流补偿罐6的外侧固定装设有补气罐33,补气罐33底部设有压水管22与连接管三23连通,且压水管22上装设有电磁阀二26,在电磁阀二26之后、补气罐33之前的压水管22上设有电磁阀三27的支管,电磁阀三27的支管与补气罐33连通,用于排水控制,在补气罐33顶部设有补气管8连接到稳流补偿罐6的安装口611,使稳流补偿罐6的气水储能腔606与补气罐33相连通,在补气管9上装有止回阀一10,且在补气管9的止回阀一10之前另设有呼吸管34与补气罐33连接,呼吸管34的另一端装有空气过滤器11与外界连通,在空气过滤器11之后的呼吸管34上还装有止回阀二12,所述配水管24在旁通管29及主泵28之前另设有连接管一13和连接管二18,连接管一13将稳流补偿罐6的储水口608与配水管24连通,在连接管一13上装有电磁阀一14,且连接管一13在电磁阀一14与储水口608之间还设有差量补偿管15与连接管二18连接,连接管二18在连接管一13之后连接在配水管24上,差量补偿管15通过连接管二18与配水管24连通,在差量补偿管15上还装设有补偿泵16及止回阀三17,所述补偿泵16从储水腔605取水,经加压后可以由差量补偿管15经过连接管二18补偿给配水管24;通过连接管二18与配水管24连通还有小流量补压管19,小流量补压管19和差量补偿管15均与连接管二18连接,小流量补压管19的另一端与连接管三23连接,在小流量补压管19上装设有小流量泵20及止回阀四21,小流量泵20通过连接管二18从配水管24取水,并经加压后由小流量补压管19、连接管三23和旁通管29送至供水管30供水,所述供水管30上装设有流量检测装置31,流量检测装置31用于在线测定出水瞬时流量和累计流量,供水管30上还设有压力检测表二32。
所述压力检测表一2、流量调节阀4、水位传感器8、电磁阀一14、补偿泵16、小流量泵20、电磁阀二26、电磁阀三27、主泵28、流量检测装置31、压力检测表二32和缺水信号变送器609分别敷有电缆线36与控制柜35连接。所述补偿泵16用于对储水腔605的出水补偿压力,以确保向配水管24顺利补水,小流量泵20用于小流量变频供水,而主泵28则在中、大流量时自动投入运行和变频恒压供水;所述主泵28为1~4台并联设置,优选2~3台,补偿泵16和小流量泵20各设置1台,且补偿泵16流量按主泵28流量5%~100%选用,补偿泵16扬程按0.10~0.30MPa、且不低于自来水进水管1的最低服务压力值选用,小流量泵20流量按照主泵28流量20%~40%选用,小流量泵20扬程按主泵28扬程80%~100%选用。
本发明的工作原理是,流量调节阀4用于控制自来水进水管1的进水压力不低于设定的最低服务压力值,正常供水,流量调节阀4处于全开状态,自来水经过流量调节阀4进入稳流补偿罐6的稳流腔604缓冲,再由稳流腔604出水到主泵28,然后再通过主泵28相对于压力检测表二32予以变频恒压输出供水,流量检测装置31在线测定出水瞬时流量,同时稳流补偿罐6的储水腔605通过连接管一13储水,电磁阀一14打开,自来水进入储水腔605,装设在储水腔605的负压消除器7打开,且负压消除器7在储水腔605储满水之后自动关闭,随着用水高峰期的来临,当自来水进水管1压力降低、且通过压力检测表一2检测到进水压力低于设定的最低服务压力值时,流量调节阀4将随即动作和关小进水,以减小自来水的失压降,达到限流、限压降效果,使自来水进水管1压力维持在设定的最低服务压力值以上,保证自来水进水管1在流量调节阀4之前始终处于正压进水状态,当自来水进水管1压力低于设定的最低服务压力值而无法通过关小流量调节阀4予以调节时,流量调节阀4将自动关闭,在流量调节阀4关小调节、直至最终关闭的过程中,稳流补偿罐6的储水腔605则通过连接管一13、差量补偿管15、补偿泵16及止回阀三17向配水管24补充自来水进水管1的供水量不足,补偿泵16启动,电磁阀一14关闭,负压消除器7将随储水腔605水位下降而自动打开和补入空气,以消除真空,待自来水进水管1压力恢复、且供水量充足和流量调节阀4全开时,补偿泵16关闭、电磁阀一14打开,储水腔605经过连接管一13及电磁阀一14又开始储水,储水腔605水位上升,当储水腔605满水时负压消除器7自动关闭,如此反复,完成对自来水进水管1的限流、限压降以及稳流、储水、补水补压调节的过程;随着用水高峰期的退去,出水瞬时流量随之减少到小流量用水状态,当通过流量检测装置31检测到出水瞬时流量低于设定小流量值、且持续5s~30s时,系统将停止主泵28并自动切换为小流量泵20相对于压力检测表二32变频供水,运行小流量泵20比主泵28变频节能,待小流量过后,运行小流量泵20无法满足供水管30因出水流量增大的水压要求时,系统将自动切换为主泵28变频恒压供水状态,小流量泵20停止,如此反复,以达到高效节能效果。
在主泵28及小流量泵20运行过程中,稳流补偿罐6的气水储能腔606通过连接管三23储备调节水量,气水储能腔606内的空气被压缩,在主泵28启停、切换、小流量泵20转换以及出水流量瞬时突变导致供水管30出现压力波动、流量变化时,气水储能腔606的压缩空气膨胀将气水储能腔606内的调节水量压送至供水管30缓冲,以起到稳压调节效果;
所述气水储能腔606的另一种供水方案是,当通过流量检测装置31检测到出水瞬时流量低于设定小流量值、且持续5s~30s时,系统将停止主泵28并自动切换为小流量泵20通过连接管二18从配水管24取水进行加压变频供水,且提高小流量泵20扬程使供水管30压力较压力检测表二32设定的出水恒压值高出0.02~0.05MPa、并稳压5s~10s时间之后,小流量泵20停机和进入节能休眠待机状态,此时由稳流补偿罐6的气水储能腔606利用压缩空气将储备的调节水量压送至供水管30供水,以满足小流量用水的需求,实现小流量停泵保压供水,达到节能效果,随着气水储能腔606的调节水量减少,压缩空气容积相应增大、压力降低,当通过压力检测表二32检测供水管30压力低于设定的最低工作压力值时,小流量泵20自动唤醒、并启动供水,如此反复,以达到小流量间歇式停泵和连续供水的节能效果;待小流量过后,当通过流量检测装置31检测到出水瞬时流量高于设定小流量值时,系统将停止小流量泵20供水、并自动恢复为主泵28变频恒压供水状态。
所述补气罐33用于定期定量向稳流补偿罐6的气水储能腔606补充空气,由于气水储能腔606内的空气与水直接接触,将有微量的空气因溶于水而损耗掉,长时间将导致气水储能腔606因空气量减少而失去储能功效,因此为了确保气水储能腔606的运行工况,需定期向气水储能腔606内补充空气。其补气原理是:在气水储能腔606内装设的水位传感器8设有高水位点801和低水位点802两个控制点,当气水储能腔606内的水位位于高水位点801及以上时,开始补气,此时电磁阀二26关闭、电磁阀三27打开,补气罐33内的水排出,外界空气通过呼吸管34吸入补气罐33,待30s~3min、直至补气罐33内的水排空和吸满空气之后,电磁阀三27关闭、电磁阀二26打开,并维持15~30s时间,此时补气罐33借助压水管22的压力将其罐内空气压至气水储能腔606补充,然后电磁阀二26关闭、电磁阀三27打开和重新恢复到补气罐33排水吸气到补气的过程,如此反复,直至气水储能腔606内的水位处于水位传感器8设定的低水位点802及以下时停止补气、并恢复正常,此时,电磁阀二26保持关闭、电磁阀三27保持打开状态,若气水储能腔606的水位再次位于水位传感器8设定的高水位点801及以上时,则又重新开始补气。
所述缺水信号变送器609用于保护补偿泵16、主泵28及小流量泵20。在补偿泵16、主泵28或小流量泵20工作时,由于稳流补偿罐6的储水腔605因补水致使其水位下降,当检测到储水腔605内的水位下降至低于缺水信号变送器609设定的缺水水位及以下时,系统判定缺水、并停止运行中的补偿泵16、主泵28及小流量泵20、且报警,当自来水进水管1压力恢复、且高于设定的最低服务压力值0.03~0.10MPa以上以及流量调节阀4全开时,系统将自动启动主泵28、并恢复正常供水。
Claims (8)
1.一种全自动管网叠压差量补偿二次供水设备主要由流量调节阀、稳流补偿罐、负压消除器、补偿泵、小流量泵、主泵、流量检测装置、补气罐和控制柜组成,其特征在于,所述稳流补偿罐包括由稳流腔、储水腔、气水储能腔组成的三腔卧式结构,且在稳流补偿罐内部设有内封头一和内封头二分隔开,在储水腔顶部装有负压消除器,储水腔底部设有储水口,气水储能腔顶部设有安装口,且安装口内配套装设有水位传感器,气水储能腔底部设有储能口,稳流腔顶部设有进水口、底部设有出水口,自来水进水管与进水口串接,且在自来水进水管上设有流量调节阀,稳流腔的出水口与配水管连接,配水管再与主泵连接,主泵出水与供水管连接,供水管上装设有流量检测装置和压力检测表二,绕过主泵、在配水管与供水管之间设有旁通管,且在旁通管上装有止回阀五,在旁通管的止回阀五之后设有连接管三与稳流补偿罐的储能口连接,配水管在旁通管及主泵之前另设有连接管一和连接管二,连接管一将稳流补偿罐的储水口与配水管连通,连接管二通过小流量补压管与连接管三连接,在稳流补偿罐的外侧固定装设有补气罐,补气罐底部设有压水管与连接管三连通,且压水管上装设有电磁阀二,在电磁阀二之后、补气罐之前的压水管上设有电磁阀三的支管,在补气罐顶部设有补气管连接到稳流补偿罐的安装口。
2.根据权利要求1所述的全自动管网叠压差量补偿二次供水设备,其特征在于,稳流腔和气水储能腔分别位于稳流补偿罐的两端,内封头一与内封头二之间构成稳流补偿罐中间部分为储水腔,且内封头一和内封头二呈对向焊接在稳流补偿罐的筒体上,内封头一的凸形面与内封头二的凸形面均处于储水腔内。
3.根据权利要求1所述的全自动管网叠压差量补偿二次供水设备,其特征在于,储水腔底部设有缺水信号变送器和放空阀。
4.根据权利要求1所述的全自动管网叠压差量补偿二次供水设备,其特征在于,流量调节阀之前设有水质过滤器及压力检测表一,在流量调节阀之后、进水口之前还设有倒流防止器。
5.根据权利要求1所述的全自动管网叠压差量补偿二次供水设备,其特征在于,在补气管上装有止回阀一,且在补气管的止回阀一之前另设有呼吸管与补气罐连接,呼吸管的另一端装有空气过滤器,在空气过滤器之后的呼吸管上还装有止回阀二。
6.根据权利要求1所述的全自动管网叠压差量补偿二次供水设备,其特征在于,在连接管一上装有电磁阀一,且连接管一在电磁阀一与储水口之间还设有差量补偿管与连接管二连接,在差量补偿管上还装设有补偿泵及止回阀三。
7.根据权利要求1所述的全自动管网叠压差量补偿二次供水设备,其特征在于,在小流量补压管上装设有小流量泵及止回阀四。
8.根据权利要求1所述的全自动管网叠压差量补偿二次供水设备,其特征在于,所述主泵为1~4台并联设置,补偿泵和小流量泵各设置1台。
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