CN201383562Y

CN201383562Y - 矩形线簧电连接器

Info

Publication number: CN201383562Y
Application number: CN200920021049U
Authority: CN
Inventors: 高文彬; 崔斯伟; 吕启贤; 王�华
Original assignee: Jinan Radio Factory No9
Current assignee: Jinan Radio Factory No9
Priority date: 2009-04-17
Filing date: 2009-04-17
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2019-04-17

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，特别公开了一种矩形线簧电连接器。该矩形线簧电连接器，包括插头部分、插座部分、位于插头部分的插孔和位于插座部分的插针，其特征在于：所述的插孔为线簧插孔，其横截面为矩形。本实用新型的有益效果是：具有优良的接触保持能力，优良的导电性能和绝缘性能，优良的耐热性，好的机械加工性，且能耐受振动、冲击和加速度的作用。还具有结构优良、体积小、重量轻、线数多、成本低、安全可靠、机械寿命长等优点。适用于仪器、仪表的连接。

Description

矩形线簧电连接器

(一)技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，特别涉及一种矩形线簧电连接器。

(二)背景技术

现在市场上公知的用于印刷电路板的连接电路板和外部电路的电连接器，由插头和插座两部分组成。连接器的第一部分通过与电路板电路焊接，靠焊点的力将其固定在电路板上，要求连接器与电路板焊接部位有较高的强度，以保证固定的可靠性。连接器的第二部分与第一部分配合，靠接触对配合的过盈力使两组件连接在一起。接触对常采用片状接触对。上述结构的连接器具有以下缺点：

1)为了保证插座在印刷电路板上固定可靠，插座部分的引脚应具有较大的横截面积，从而影响到连接器的体积、最大线数、外观、重量和制造成本。

2)在强烈振动与冲击环境中使用时，可能会发生因为接触件的插拔力不足以维持插座与插头的连接，造成插座与插头脱离。而且焊点容易脱焊或者造成接触不良。致使连接器可靠性大大降低，容易引发事故的产生。

3)传统接触件，接触电阻大，插拔力大，刚度差、机械寿命低。阻碍了连接器向超小型连接器的发展。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种高效耐用的矩形线簧电连接器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种矩形线簧电连接器，包括插头部分、插座部分、位于插头部分的插孔和位于插座部分的插针，其特征在于：所述的插孔为线簧插孔。

本实用新型更优的技术方案是：所述的插头部分包括插头外壳、设置在插头外壳内的插头基座、用来固定插头与插座的吊钉，插头与插座接触的相对端设置有来固定导线的线夹，线夹通过线夹螺钉固定，线簧插孔穿过插头基座，在插头基座上矩形排列。

所述的插座部分包括插座外壳、固定在插座外壳内的插座基座、和线簧插针，插座部分水平方向设置有用来固定插座外壳和插座基座的螺钉。

所述的插头部分和插座部分通过紧固螺母和吊钉连接，紧固螺母下方设置有对插头和插座进行定位的插头导向件和与其对应的插座导向件。

本实用新型的有益效果是：具有优良的接触保持能力，优良的导电性能和绝缘性能，优良的耐热性，好的机械加工性，且能耐受振动、冲击和加速度的作用。还具有结构优良、体积小、重量轻、线数多、成本低、安全可靠、机械寿命长等优点。适用于仪器、仪表的连接。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的图1的左视示意图；

附图3为本实用新型的插座的俯视示意图。

总装图中1线夹，2线夹螺钉，3插头外壳，4插座外壳，5紧固螺母，6插座导向件，7吊钉，8插头基座，9插头导向件，10插座基座，11插针，12线簧插孔，13锁紧螺母。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括插头部分、插座部分、位于插头部分的插孔和位于插座部分的插针，所述的插孔为线簧插孔12。所述的插头部分包括插头外壳3、设置在插头外壳3内的插头基座8、用来固定插头与插座的吊钉7，插头与插座接触的相对端设置有来固定导线的线夹1，线夹1通过线夹螺钉2固定，线簧插孔12穿过插头基座8，在插头基座8上矩形排列。所述的插座部分包括插座外壳4、固定在插座外壳4内的插座基座10、和线簧插针11，插座部分水平方向设置有用来固定插座外壳和插座基座的螺钉。插头部分和插座部分通过紧固螺母5和吊钉7连接，紧固螺母5下方设置有对插头和插座进行定位的插头导向件9和与其对应的插座导向件。具有优良的接触保持能力，优良的导电性能和绝缘性能，优良的耐热性，好的机械加工性，且能耐受振动、冲击和加速度的作用。还具有结构优良、体积小、重量轻、线数多、成本低、安全可靠、机械寿命长等优点。适用于仪器、仪表的连接。

接触件是指连接器内的导电元件。它是保证连接器性能的关键。连接器发生的绝大部分故障是接触不良，很多是由于接触件的结构设计、材料选用和接触表面处理不合理或恶化变质所致。接触件必须具备以下四个基本要求：要有优良的接触保持力；要有优良的导电性能；要有优良的结构；低成本。所以采用这种结构能够满足用户的要求，是一种可靠性很高的结构。

1)线簧插孔是一种结构新颖、性能优异、可靠性高的插孔，代表着目前国际先进水平。这种接触件是由多根弹性金属丝按单叶回转双曲面的直母线排列，形成两端大中间小的鼠笼式插孔。当圆柱形插针插入这种插孔内时，这时多根弹性金属丝均匀而紧紧的包络在插针圆柱表面上，此时弹性金属丝发生弯曲和拉伸变形。当插针离开时，弹性金属丝又恢复了原状。

由于弹性金属丝是包络在圆柱形插针表面上，其丝的一段与插针形成多点并联接触。线簧插孔中线簧丝为五股φ0.12的铍青铜丝均布，斜角α，其外径为φ2mm。采用上述方法制作的线簧插孔，其插拔力一般为0.2-0.6N，接触电阻一般为2.5-8.0mΩ。这种接触件与通常接触件相比有以下优点：接触电阻低；插入和拔出力低，使由之构成的连接器容易操作；磨损率低，机械寿命高；在振动、冲击条件下接触性能可靠；质量一致性高。

2)根据用户提出尺寸及接触件数的要求，在设计时采用2.54mm间距三排。

3)连接器的绝缘基座材料采用了30％玻纤增强聚碳酸酯(PC)，该材料质刚硬而有任性、耐蠕变形、耐热性和电绝缘性。而且还有优异的物理机械性能，尺寸稳定，能在-100～140℃内使用。

增强聚碳酸酯的击穿电压为18KV/mm、在水中煮沸2小时击穿电压36KV/mm、在20℃时体积电阻为1.5×10¹⁵Ω.cm、介电常数为10⁶HZ下3.45。增强聚碳酸酯的吸水率为0.1％，潮湿后的电性能较好，能够满足初始绝缘电阻为5000MΩ，潮湿后300MΩ，抗电强度为正常1000V，低气压300V的要求。

该绝缘材料的抗张强度、抗弯强度分别为132Mpa、170Mpa、冲击强度为10-13KJ/m²(缺口)，能够满足冲击：980m/s²，振动：10-2000Hz，功率谱密度0.3G²/Hz的要求。

增强聚碳酸酯的热性能较好，它的热变形温度在0.46Mpa为155℃，在1.86Mpa为146℃，阻燃，长期使用温度达到130℃，脆化温度为-100℃。能够满足环境温度指标为-55℃～+125℃的要求。

4)为了保证连接器插座部分在印刷电路板上固定的可靠性，本实用新型提供的一种矩形线簧电连接器，固定端插座内装插针，90°卧式安装。插座引脚与电路板焊接后再由螺钉将插座与电路板连接，大部分的固定力经由连接螺钉提供，从而可以降低引脚对机械强度和刚度的要求。保证了在振动环境下插座与电路板连接的可靠性。

5)本实用新型的连接器插座的外壳还有保护罩的功能，护线罩采用LF6防锈铝，铝具有密度小、易切削加工，具有一定的抗拉强度和屈服强度。并且采用电泳漆对护线罩进行处理，即增加美观又耐高温、耐环境性。

6)在基座上增加防反插措施，并增加导向和锁紧装置。使产品可以承受强烈的振动与冲击，还可以保证产品不会有反插错插现象。这样在振动环境下工作时，连接器的两部分不会因振动而脱开，防止了连接不可靠而引起的事故。

使用时将插座插针11的引脚插入电路板的孔内，将引脚与电路板焊接到一起，同时螺钉与电路板相连，用螺母锁紧，利用螺钉与螺母的配合力将插座部分牢牢地固定在电路板上，这样在振动环境下工作时大部分的力量由螺钉来承担，引脚所承受的力量大幅下降，引脚在保证通过电流能力的前提下横截面积可以做的更小，以减少材料成本。

插座的结构图所示，由插座外壳4，锁紧螺母13，插座导向件6，螺钉，插针11，插座基座10等组成。插针11穿过插座基座10，插针11尾部被折成90度。插座基座10安装于矩形壳体内，插针11引脚伸出外壳。插座导向件位于基座的两端，螺钉穿过外壳和导向件上的孔将外壳、基座和导向件三者连接在一起，由螺母锁紧。位于外壳的两端设计有锁紧螺母，插头与插座配合时与插头的吊钉配合达到锁紧插头与插座的目的。

插头由线夹1，线夹螺钉2，插头外壳3，紧固螺母5，吊钉7，插头导向件9，插头基座8组成。线簧插孔12穿过插头基座8，在插头基座8上成矩形排列。插头基座8具有定位和绝缘的作用。在矩形插头基座的两端设计有导向件，导向件穿过基座由螺母固定。插头基座8装在插头外壳内，紧固螺母5穿过外壳与导向件的螺纹部分配合，将基座组固定在外壳内。导线从线夹处引出并由线夹压紧，使导线在插头上固定可靠。插头与插座连接时，插头的凸出部分插入到插座的凹进部位，插头的线簧插孔与插座的插针配合。在插头与插座的配合过程中，插头导向件和插座导向件相互作用，使插头正确、顺利的插入到插座中。插头的凸出部和插座的凹进部位起到防反插的作用。连接完成后将插头的吊钉与插座的锁紧螺母配合，使插座与插头牢固的连接在一起，不至于外部的振动使头座分离或造成某些接触对接触不良。

本实用新型具有优良的接触保持能力，优良的导电性能和绝缘性能，优良的耐热性，好的机械加工性，且能耐受振动、冲击和加速度的作用。还具有结构优良、体积小、重量轻、线数多、成本低、安全可靠、机械寿命长等优点。适用于仪器、仪表的连接。

Claims

1.一种矩形线簧电连接器，包括插头部分、插座部分、位于插头部分的插孔和位于插座部分的插针，其特征在于：所述的插孔为线簧插孔(12)。

2.根据权利要求1所述的矩形线簧电连接器，其特征在于：所述的插头部分包括插头外壳(3)、设置在插头外壳(3)内的插头基座(8)、用来固定插头与插座的吊钉(7)，插头与插座接触的相对端设置有来固定导线的线夹(1)，线夹(1)通过线夹螺钉(2)固定，线簧插孔(12)穿过插头基座(8)，在插头基座(8)上矩形排列。

3.根据权利要求1所述的矩形线簧电连接器，其特征在于：所述的插座部分包括插座外壳(4)、固定在插座外壳(4)内的插座基座(10)、和插针(11)，插座部分水平方向设置有用来固定插座外壳(4)和插座基座(10)的螺钉。

4.根据权利要求1所述的矩形线簧电连接器，其特征在于：所述的插头部分和插座部分通过紧固螺母(5)和吊钉(7)连接，紧固螺母(5)下方设置有对插头和插座进行定位的插头导向件(9)和与其对应的插座导向件。