CN201378952Y - 气吸采棉机 - Google Patents
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Abstract
一种气吸采棉机，包括气吸采摘器、风机、行走机构，其特征在于风机的进风口设有负压输流管路，出风口设有正压输流管路，负压输流管路上设有负压交换箱和射流管，射流管连通风机正压输流管路和负压输流管路，负压交换箱内射流管口正对总负压输流管中心位置，射流管口负压低于同一平面其它部位负压，正压管路的后端设有气流清花装置，气流清花装置包括呈弧型排杂管和送花管，排杂管和送花管间设有间隔条状网。本实用新型结构简单、操作方便，既有充足的采棉、输送籽棉的空气动力又能让被采籽棉绕过风机不受损伤，既能采棉又能清花且低能高效。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种采棉机，尤其是一种气吸采棉机。
背景技术：
目前，气吸采棉机使用的气力作业运输形式有：沉淀箱式、物料直接通过风机式、射流式。沉淀箱式：运输物在负压管路与气流分离，靠增加负压阻力来实现，其风动效率不足风机效率的18％。物料直接通过风机式：它使用的风机是雷氏风机、蜗壳风机，这类风机叶轮负压区在风机风室内开放，叶轮产生的气流在机壳的反射下回流到叶轮负压区，因叶轮负压区离风机进风口远于叶轮产生的正压气流，造成在风机风室内气流在叶轮内外循，空耗动力，风机效率极低。另外离心风机叶板迎风角度大，产生定量气流耗功率高。射流式：一般认为这种形式其效率高于上述两种形式，但因不同需求、不同技术不宜一概而论，毕竟射流只是风机产生的正压气流中静压部分，不可能达到风机效率。总之，现有的采棉机能耗高，空气动力不足。研制一种结构筒单、操作方便，既有充足的采棉、输送籽棉的空气动力又能让被采籽棉绕过风机不受损伤，既能采棉又能清花且低能、高效的气吸采棉机，十分必要。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构筒单、操作方便，既有充足的采棉、输送籽棉的空气动力又能让被采籽棉绕过风机不受损伤，既能采棉又能清花且低能高效的气吸采棉机。
本实用新型包括气吸采摘器、风机、行走机构，其特征在于风机的进风口设有负压输流管路，出风口设有正压输流管路，负压输流管路上设有负压交换箱和射流管，射流管连通风机正压输流管路和负压输流管路，负压交换箱内射流管口正对负压输流管中心位置，射流管口负压低于同一平面其它部位负压，正压输流管路的后端设有气流清花装置，气流清花装置包括呈弧型排杂管和送花管，排杂管和送花管间设有间隔条状网。
采棉时，气吸采摘器采到的棉花，在负压的作用下，通过负压输流管、射流管、正压输流管，被送到气流清花装置内，棉花在气流清花装置的送花管内被输送过程中必然有多次翻滚，每次翻滚时，对着间隔条状网面棉花上的杂质通过间隔条状网便被吹入排杂管内，由出杂口排出。
本实用新型选用迎风角小、低能耗的轴流式风机，作为产生气流的方式，这种风机产生的正压气流和负压气流是同一方向的轴向流动，没有任何的迥风和管路上的正负压阻力，故其效率高，由于射流技术的参与整合，将正压气流的静压部分追加到轴流风机产生的负压动力总量上，故负压效率超高。本实用新型结构筒单、操作方便，既有充足的采棉、输送籽棉的空气动力又能让被采籽棉绕过风机不受损伤，既能采棉又能清花且低能高效，经测算，目前使用的机械采棉机，采同样数量的籽棉所耗能量是本实用新型的3倍。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为间隔条状网的结构示意图。
图3为A-A部视图。
图4为B-B部视图。
图5为C-C部视图。
图中所示：1为气吸采摘器，2为负压输流管路，3为负压交换箱，4为风机，5为射流管，6为正压输流管路，7为气流清花装置进风口，8为气流清花装置，9为间隔条状网，10为气流清花装置送花管，11为气流清花装置出杂口，12为气流清花装置排杂管，13为通风口。
具体实施方式：
实施例1：
参照附图，本实施例在负压输流管路上用管子联接若干个气吸采摘器1，设有两个轴流式风机4、将采棉机固定在机架上，机架上设有行走机构，风机的进风口设有负压输流管路2，出风口设有正压输流管路6，负压输流管路上设有负压交换箱3和射流管5，用射流管连通风机正压输流管路和负压输流管路，射流管5设在负压交换箱内，射流管口正对负压输流管中心位置，射流管口负压低于同一平面其它部位负压，正压输流管路的后端设有气流清花装置8，气流清花装置包括呈弧型的排杂管12和送花管10，排杂管和送花管间设有间隔条状网9。排杂管12的尾部设有出杂口11和集杂箱，送花管10的尾部设有出花口和集花箱。
Claims (1)
1、一种气吸采棉机，包括气吸采摘器(1)、风机(4)、行走机构，其特征在于风机的进风口设有负压输流管路(2)，出风口设有正压输流管路(6)，负压输流管路上设有负压交换箱(3)和射流管(5)，射流管连通风机正压输流管路和负压输流管路，负压交换箱内射流管口正对总负压输流管中心位置，正压输流管路的后端设有气流清花装置(8)，气流清花装置包括呈弧型排杂管(12)和送花管(10)，排杂管和送花管间设有间隔条状网(9)。
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2009
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