CN201378499Y

CN201378499Y - 一种用于制作铁芯的硅钢片

Info

Publication number: CN201378499Y
Application number: CN200920135473U
Authority: CN
Inventors: 李小华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-03-11
Filing date: 2009-03-11
Publication date: 2010-01-06
Anticipated expiration: 2019-03-11

Abstract

本实用新型提供一种用于制作铁芯的硅钢片，其在结构上包括，支撑片、第一连接臂及第二连接臂，其中，该第一连接臂是与该第二连接臂相对应的，而该支撑片是连接在该第一连接臂与该第二连接臂之间的，并且，该支撑片是与该第一连接臂以及该第二连接臂连接成为一整体的。又支撑片、第一连接臂及第二连接臂三者相互之间是连接成为L形的。藉由其独特的结构设计，当若干个本实用新型相互对合时，其接触面是不在同一个平面的。并且本实用新型在制造过程中相比传统的UU型硅钢片产生的废料少，在材料利用率上提高30％以上。

Description

一种用于制作铁芯的硅钢片

技术领域

本实用新型涉及一种硅钢片，更具体而言是指在结构上包括，支撑片、第一连接臂及第二连接臂，其中，该第一连接臂是与该第二连接臂相对应的，而该支撑片是连接在该第一连接臂与该第二连接臂之间的，并且，该支撑片是与该第一连接臂以及该第二连接臂连接成为一整体的。又支撑片、第一连接臂及第二连接臂三者相互之间是连接成为L形的一种用于制作铁芯的硅钢片。

背景技术

众所周知，硅钢片按其含硅量的不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片含硅量为2.8％-4.8％，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。

硅钢片具有这样的特点：铁损低、磁感应强度高、叠装系数高、冲片性好、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。由于硅钢片具有这些显著的特点，目前人们都是采用硅钢片来制作小型、微型电机铁芯，另外，硅钢片比其他金属在相同磁场下能获得较高磁感，因此，采用硅钢片制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对其他金属而言可节省铜线和绝缘材料等。

目前，市场上常见的硅钢片形状有：UU、UI、EI型。大家都知道，由于被动式PFC通常是在AC50Hz正弦波的条件下工作，而根据物理学上的楞次定律，被动式PFC在交流条件的工作环境下，铁芯的磁场方向是随着电流方向而周期性变化的，因此会导致叠在一起的硅钢片产生作用力与反作用力，而上述的UU、UI、EI型的硅钢片在叠加在一起时，其两个接触面是在同一平面上的，也正是因此，当叠加在一起的硅钢片受到作用力与反作用力时会产生振动和噪音。

此外，UU型硅钢片一个最大的缺点就是在冲片过程中产生的废料多、浪费大不利于企业减低生产成本。

发明内容

本实用新型提供一种用于制作铁芯的硅钢片，其在结构上包括，支撑片、第一连接臂及第二连接臂，其中，该第一连接臂是与该第二连接臂相对应的，而该支撑片是连接在该第一连接臂与该第二连接臂之间的，并且，该支撑片是与该第一连接臂以及该第二连接臂连接成为一整体的。又支撑片、第一连接臂及第二连接臂三者相互之间是连接成为L形的。藉由其独特的结构设计，当若干个本实用新型相互对合时，其接触面是不在同一个平面的。而此是为本实用新型的第一目的。

本实用新型提供一种用于制作铁芯的硅钢片，藉由其独特的设计，在制造过程中相比传统的UU型硅钢片产生的废料少，在材料利用率上提高30％以上。而此是为本实用新型的第二目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于制作铁芯的硅钢片，其包括，支撑片、第一连接臂及第二连接臂，其中，该第一连接臂是与该第二连接臂相对应的，而该支撑片是连接在该第一连接臂与该第二连接臂之间的，并且，该支撑片是与该第一连接臂以及该第二连接臂连接成为一整体的。

该支撑片具有一上表面及一下表面，其中，该支撑片的上表面是与其下表面平行的。

该第一连接臂是连接在该支撑片的一端的，其具有一上表面、一下表面及一第一端面，其中，该第一连接臂的上表面是与该支撑片的上表面同处一个平面的，而该第一连接臂的下表面是与该支撑片的下表面同处一个平面的。也就是说，该第一连接臂与该支撑片连接成为一整体的。

该第二连接臂是相对于该第一连接臂连接在该支撑片的另一端的，又该第一连接臂的长度设置为比该第二连接臂的长度短，其具有一上表面、一下表面及一第二端面，其中，该第二连接臂的上表面是与该支撑片的上表面同处一个平面的，而该第二连接臂的下表面是与该支撑片的下表面同处一个平面的。即，该第一连接臂与该支撑片连接成为一整体的。又该第二端面是不与该第一连接臂的第一端面同处一个平面的，

进一步，该支撑片、第一连接臂及该第二连接臂三者相互之间是连接成形L形的，又三者都是采用同种材料制作而成的，并且都是制作成片状的。又，本实用新型是可采用冲压制造而成的。

本实用新型的有益效果为，本实用新型在结构上包括，支撑片、第一连接臂及第二连接臂，其中，该第一连接臂是与该第二连接臂相对应的，而该支撑片是连接在该第一连接臂与该第二连接臂之间的，并且，该支撑片是与该第一连接臂以及该第二连接臂连接成为一整体的。又支撑片、第一连接臂及第二连接臂三者相互之间是连接成为L形的。藉由其独特的结构设计，当若干个本实用新型相互对合时，其接触面是不在同一个平面的。并且本实用新型在制造过程中相比传统的UU型硅钢片产生的废料少，在材料利用率上提高30％以上。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为若干个本实用新型对接的示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示，为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种用于制作铁芯的硅钢片，其包括，支撑片10、第一连接臂20及第二连接臂30，其中，该第一连接臂20是与该第二连接臂30相对应的，而该支撑片10是连接在该第一连接臂20与该第二连接臂30之间的，并且，该支撑片10是与该第一连接臂20以及该第二连接臂30连接成为一整体的。

该支撑片10具有一上表面11及一下表面12，其中，该支撑片10的上表面11是与其下表面12平行的。

该第一连接臂20是连接在该支撑片10的一端的，其具有一上表面21、一下表面22及一第一端面23，其中，该第一连接臂20的上表面21是与该支撑片10的上表面11同处一个平面的，而该第一连接臂20的下表面22是与该支撑片10的下表面12同处一个平面的。也就是说，该第一连接臂20与该支撑片10连接成为一整体的。

该第二连接臂30是相对于该第一连接臂20连接在该支撑片10的另一端的，又该第一连接臂20的长度设置为比该第二连接臂30的长度短，其具有一上表面31、一下表面32及一第二端面33，其中，该第二连接臂30的上表面31是与该支撑片10的上表面11同处一个平面的，而该第二连接臂30的下表面32是与该支撑片10的下表面12同处一个平面的。即，该第一连接臂30与该支撑片10连接成为一整体的。又该第二端面33是不与该第一连接臂20的第一端面23同处一个平面的，

进一步，该支撑片10、第一连接臂20及该第二连接臂30三者相互之间是连接成形L形的，又三者都是采用同种材料制作而成的，并且都是制作成片状的。又，本实用新型是可采用冲压制造而成的。

另外，藉由上述的第一连接臂20及该第二连接臂30是分别连接在该支撑片10的两端的，并且该第一连接臂20是与该第二连接臂30是相对应的，本实用新型要实现的是，如图2所示，当若干个本实用新型相互对合时，其接触面是不在同一个平面的，也就是说，当本实用新型相互叠加、对合并应用到相应的产品时，其相比传统UU型的硅钢片受到的作用力与反作用力会相对减小，因此产生振动和噪音也相对减少。

Claims

1.一种用于制作铁芯的硅钢片，其特征在于：其包括，支撑片、第一连接臂及第二连接臂，其中，该第一连接臂是与该第二连接臂相对应的，而该支撑片是连接在该第一连接臂与该第二连接臂之间的，并且，该支撑片是与该第一连接臂以及该第二连接臂连接成为一整体的；

该支撑片具有一上表面及一下表面，其中，该支撑片的上表面是与其下表面平行的；

该第一连接臂是连接在该支撑片的一端的，其具有一上表面、一下表面及一第一端面，其中，该第一连接臂的上表面是与该支撑片的上表面同处一个平面的，而该第一连接臂的下表面是与该支撑片的下表面同处一个平面的，

该第二连接臂是相对于该第一连接臂连接在该支撑片的另一端的，又该第一连接臂的长度设置为比该第二连接臂的长度短，其具有一上表面、一下表面及一第二端面，其中，该第二连接臂的上表面是与该支撑片的上表面同处一个平面的，而该第二连接臂的下表面是与该支撑片的下表面同处一个平面的，又该第二端面是不与该第一连接臂的第一端面同处一个平面的。

2.如权利要求1所述的一种用于制作铁芯的硅钢片，其特征在于，该支撑片、第一连接臂及该第二连接臂三者相互之间是连接成形L形的。