CN203326759U - 一种新型电机转子 - Google Patents

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阮志雄
陈祥康
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Abstract

本实用新型涉及一种新型电机转子,包括转子铁心和线圈,所述转子铁心由多个转子芯片叠加而成,所述线圈绕在转子铁心的翼板线槽上,相邻两扎线圈之间设置有用于压紧线圈的金属片,所述金属片的两端分别焊接在转子芯片的相邻的翼板上。所述金属片是采用不锈钢带弯折成直角形金属片。所述线圈为扁铜线线圈。该新型电机转子通过焊接折弯的金属片来压紧线圈,保证电机在高速运转的时候,线圈不会松散。本改进属于电机领域的重要改进,具有较大的使用价值和市场价值。

Description

一种新型电机转子
技术领域
本实用新型涉及一种电机转子,尤其涉及一种新型电机转子。
背景技术
电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子是电机中的旋转部件。现有的电机转子如图1所示,这类电机的转子铁心1由多个转子芯片叠加而成,所述线圈2绕在转子铁心的翼板线槽上,且其线圈为圆铜线线圈,即铜线的横截面为圆形的。为了压紧线圈,使线圈在高速的转动过程中不会松散,人们在相邻两扎线圈的拐角处分别设置一块金属压板3,该金属压板的外侧需要设置有45°斜面,然后在两相对的金属压板的45°斜面之间设置带有调节螺母的螺钉4,通过调节螺钉实现线圈的压紧定位。这种结构在转子高速运转的时候,调节螺母容易松动,导致整个螺钉飞出,失去了压紧定位的效果。
发明内容
基于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型电机转子,该新型电机转子通过焊接折弯的金属片来压紧线圈,保证电机在高速运转的时候,线圈不会松散。
本实用新型的技术方案在于:一种新型电机转子,包括转子铁心和线圈,所述转子铁心由多个转子芯片叠加而成,所述线圈绕在转子铁心的翼板线槽上,其特征在于:相邻两扎线圈之间设置有用于压紧线圈的金属片,所述金属片的两端分别焊接在转子芯片的相邻的翼板上。
进一步,所述转子芯片沿径向方向有四个翼板。所述金属片是采用不锈钢带弯折成直角形金属片。
进一步,所述线圈为扁铜线线圈。所述扁铜线线圈的扁铜线外侧包覆有用于绝缘的玻璃纤维。
本实用新型的有益效果在于:一是该新型电机转子通过在两扎线圈之间的拐角处焊接折弯的金属片来压紧线圈,保证电机在高速运转的时候,线圈不会松散。二是采用不锈钢带弯折成直角形金属片,相对于传动的金属压板和带有调节螺母的螺钉而言,造价更低廉,且组装方便,有利于提高生产效率。
附图说明
图1为传统电机转子的主视图。
图2为新型电机转子的主视图。
图3为新型电机转子的侧视图。
图4为扁铜线的横截面示意图。
标号说明:1-转子铁心  2-线圈   3-金属压板  4-螺钉  5-翼板   6-直角形金属片   7-焊点   8-扁铜线    9-玻璃纤维层。
具体实施方式
如图2和图3所示,本实用新型的新型电机转子,包括转子铁心1和线圈2,所述转子铁心由多个转子芯片叠加而成,所述转子芯片沿径向方向有四个翼板5,所述线圈绕在转子铁心的翼板线槽上,相邻两扎线圈之间设置有用于压紧线圈的金属片,所述金属片是采用不锈钢带弯折成直角形金属片6。所述金属片的两端分别焊接在转子芯片的相邻的翼板5上,图3中7为焊点。如图4所示,所述线圈为扁铜线线圈。所述扁铜线线圈的扁铜线8外侧包覆有用于绝缘的玻璃纤维层9。
这里需要说明的是:本专利不限定在只有四个翼板的情况,还可以是六个翼板、八个翼板等。所述金属片也不限定在仅采用不锈钢带冲压弯折制成的,还可以采用其他金属材料。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型电机转子,包括转子铁心和线圈,所述转子铁心由多个转子芯片叠加而成,所述线圈绕在转子铁心的翼板线槽上,其特征在于:相邻两扎线圈之间设置有用于压紧线圈的金属片,所述金属片的两端分别焊接在转子芯片的相邻的翼板上。
2.根据权利要求1所述的新型电机转子,其特征在于:所述转子芯片沿径向方向有四个翼板。
3.根据权利要求1所述的新型电机转子,其特征在于:所述金属片是采用不锈钢带弯折成直角形金属片。
4.根据权利要求1所述的新型电机转子,其特征在于:所述线圈为扁铜线线圈。
5.根据权利要求4所述的新型电机转子,其特征在于:所述扁铜线线圈的扁铜线外侧包覆有用于绝缘的玻璃纤维。
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