CN201376921Y - 多通道并列组合电厂锅炉给水自动加氧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及大型火电厂锅炉给水的加氧处理技术，尤其涉及电厂锅炉给水自动加氧装置。一种多通道并列组合电厂给水自动加氧装置，包括PLC，PLC输入端接给水流量信号端和省煤器进口溶解氧浓度信号端；所述加氧装置还包括若干个单元通道，每个单元通道由电磁阀和节流部件组成，电磁阀接PLC；若干个单元通道为并联连接。所述节流部件为含有节流通孔的板；所述节流部件或为气体计量阀，气体计量阀能调节流过的气体流量大小。所述在若干个单元通道的总出口处装有气体质量流量计，并且气体质量流量计信号输出端接PLC输入端。本实用新型与现有的加氧装置相比，抗干扰能力强，调节方便，氧气输出目标值控制稳定准确。

Description

多通道并列组合电厂锅炉给水自动加氧装置
技术领域
本实用新型涉及大型火电厂锅炉给水的加氧处理技术，尤其涉及电厂锅炉给水自动加氧装置。
背景技术
大型火电厂锅炉给水的加氧处理，是一项较新的电厂热力系统防腐阻垢技术。给水加氧采用直接向热力系统的锅炉给水加入氧气的方式，气源为15MPa工业氧气瓶，经减压后，进入一个加氧装置，控制所需要的加入量，经加氧装置流出的氧气，由加氧管路引到除氧器下降管的给水加氧点。给水加氧对于加入量的准确性有比较严格的规定，加氧装置要满足氧气流出稳定、按需要调节的要求。
现有的电厂锅炉给水加氧装置有手动控制和自动控制二种。手动控制是采用手动针型阀节流调节，将氧气流量调到加氧装置内的转子流量计读数范围内，该范围是在要求调节的范围内，然后核对加氧目标点溶解氧实时值是否已达到指标，通过人工控制返回加氧装置对流出量进行再次调整。自动控制的加氧装置是在单个氧气通道上加一个流量调节器1，根据给水流量信号端3和省煤器进口溶解氧浓度信号端4输入的信号反馈，经PLC(可编程逻辑控制器)2控制流量调节器1的流出量，实施目标点溶解氧控制，参见图1。
由于加氧装置输出的氧气是可压缩的介质，相比给水管路5的给水流量，氧气加入量微小，并且加氧管路长，加氧装置内的节流通道又非常细小，因此加氧装置任何一个环节发生变化，都容易使控制值发生震荡或偏离目标值。在电厂锅炉给水的加氧目标是控制省煤器进口给水溶解氧含量的正常目标为30～100μg/L。采用手动控制的加氧装置，操作人员仅凭经验频繁调节，无人值守时容易使目标值偏离。采用自动控制的加氧装置，由于是在单个氧气通道上加流量调节器，单个氧气调节通道二端差压变化大，且直接用省煤器进口给水溶解氧含量的氧气浓度信号和给水流量作为调节反馈参数，氧气浓度信号在时间上有滞后，因此调节精度不稳定，容易使氧气输出值发生震荡或偏离目标值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多通道并列组合电厂锅炉给水自动加氧装置，该加氧装置抗干扰能力强，氧气输出目标值控制稳定准确。
本实用新型是这样实现的：一种多通道并列组合电厂给水自动加氧装置，包括PLC，PLC输入端接给水流量信号端和省煤器进口溶解氧浓度信号端；所述加氧装置还包括若干个单元通道，每个单元通道由电磁阀和节流部件组成，电磁阀接PLC；若干个单元通道为并联连接。
所述节流部件为含有节流通孔的板。
所述节流部件或为气体计量阀，气体计量阀能调节流过的气体流量大小。
所述若干个单元通道为3至6个。
所述在若干个单元通道的总出口处装有气体质量流量计，并且气体质量流量计信号输出端接PLC输入端。
本实用新型通过设置多单元通道并列组合，每个单元通道能通过PLC控制电磁阀，从而控制每个单元通道的开启和闭合，并通过设置节流部件对每个单元通道的流通截面进行任意调节，各单元通道的氧气流量之和即为多通道并列组合加氧装置的氧气流出量。各单元通道分别开启和闭合能形成不同的状态组合，从而获得所要求范围内的氧气流出量，并且通过对各单元通道最小开闭执行时间的延时控制，克服了信号滞迟使调节不稳定的问题，达到出口氧气流量准确稳定的控制。
本实用新型与现有的加氧装置相比，抗干扰能力强，调节方便，氧气输出目标值控制稳定准确。
附图说明
图1为现有的电厂给水自动加氧装置结构示意图；
图2为本实用新型多通道并列组合电厂给水自动加氧装置结构示意图。
图中：1流量调节器，2 PLC(可编程逻辑控制器)，3给水流量信号端，4省煤器进口溶解氧浓度信号端，5给水管路，6电磁阀，7节流部件，8单元通道，9气体质量流量计，10气体质量流量计信号输出端。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图2，一种多通道并列组合电厂给水自动加氧装置，包括PLC2和若干个单元通道8，PLC 2输入端接给水流量信号端3和省煤器进口溶解氧浓度信号端4，每个单元通道8由一个电磁阀6和一个节流部件7组成，电磁阀6接PLC 2；若干个单元通道8为并联连接，在若干个单元通道8的总出口处装有气体质量流量计9，监测氧气的标准态体积流量，并且气体质量流量计9信号输出端10接PLC 2输入端。所述电磁阀6选用气体介质防爆型；所述单元通道8选择为3至6个。一般单元通道8为3个基本能满足要求；增加单元通道8数量，可以提高控制精准度；但过高的精准度追求，会受到给水加氧系统其它条件的限制，且增加了加氧设备的复杂程度；本实施例对单元通道8的选择为5个。
所述节流部件7为含有节流通孔的板，该节流部件7为固定式，可由不锈钢材质制成；固定式节流部件7的节流孔根据实际工作状态有最大节流孔和最小节流孔，最大和最小节流孔按以下方式确定：
最大节流孔：差压0.15MPa，通过气体标准态体积流量800～1000ml/min；
最小节流孔：差压0.50MPa，通过气体标准态体积流量800～1000ml/min。
其它的节流孔在最大和最小节流孔之间等分。
节流部件7也可以是调节式，调节式节流部件7为气体计量阀，气体计量阀能调节流过的气体流量大小。
每个单元通道8通过配置固定式节流部件7或调节式节流部件7，对氧气流量进行调节。
在若干个单元通道8的总出口处装有气体质量流量计9，能对加氧装置出口氧气标准态体积流量进行监视；并且气体质量流量计9信号输出端10接PLC 2输入端，在PLC 2取得加氧装置出口氧气标准态体积流量信号，便于PLC 2的反馈控制，从而保证加氧装置出口氧气流量准确稳定。
为方便检修，本实用新型的加氧装置的每个单元通道8内的通道进出口处可增加各一个手动针型阀，当需关闭某一单元通道8时，可手动将手动针型阀关闭，从而将该单元通道8关闭而不影响其它单元通道的运行。
本实用新型的自动加氧装置设置有多单元通道8并列组合，每个单元通道8能通过PLC 2控制电磁阀6，从而控制每个单元通道8的开启和闭合。因为多个单元通道8并列工作，每个单元通道8二端的差压是相同的，各单元通道的氧气流量之和即为多通道并列组合加氧装置的氧气流出量；并且每个单元通道8的流通截面可以任意调节。
本实用新型的自动加氧装置各单元通道8分别开启和闭合形成不同的状态组合，从而能获得所要求范围内的氧气流出量，并且通过对各单元通道最小开闭执行时间的延时控制，克服了信号滞迟使调节不稳定的问题，达到出口氧气标准态体积流量准确稳定的控制。
本实用新型与现有的加氧装置相比，抗干扰能力强，调节方便，氧气输出目标值控制稳定准确。

Claims (5)

1、一种多通道并列组合电厂给水自动加氧装置，包括PLC，PLC输入端接给水流量信号端和省煤器进口溶解氧浓度信号端；其特征是，所述加氧装置还包括若干个单元通道，每个单元通道由电磁阀和节流部件组成，电磁阀接PLC；若干个单元通道为并联连接。
2、根据权利要求1所述的多通道并列组合电厂给水自动加氧装置，其特征是：所述节流部件为含有节流通孔的板。
3、根据权利要求1所述的多通道并列组合电厂给水自动加氧装置，其特征是：所述节流部件或为气体计量阀，气体计量阀能调节流过的气体流量大小。
4、根据权利要求1所述的多通道并列组合电厂给水自动加氧装置，其特征是：所述若干个单元通道为3至6个。
5、根据权利要求1所述的多通道并列组合电厂给水自动加氧装置，其特征是：所述在若干个单元通道的总出口处装有气体质量流量计，并且气体质量流量计信号输出端接PLC输入端。
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