CN201375061Y - 气动钉扣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型气动钉扣机由机体、汽缸、活塞、工作轴、平台、下冲模、电控箱、气压表、支架、脚踏感应开关九个部分构成。采用红外线光电开关功能,在气动钉扣机上冲头的工作区内监视布控,当上冲头往返行程外缘20cm以内有异物遮挡红外线时,红外线电路发出遮光信号,经由单片机程序,发出停止输入外接电源信号,并立即关闭进气阀门,迫使上冲头不工作,达到对操作工人身安全保护的目的。采用镭射器件组合,在气动钉扣机的工作平台准确指示工件工作点,使工件在钉扣中无偏位且效力高,达到标准定位的效果。

Description

气动钉扣机
所属技术领域:
本实用新型涉及一种钉扣机。
背景技术:
目前,用于服装行业或各种背包、袋子、夹子的钉扣机由电动机带动冲头运作;另一种动力来源是通过压风机送气,由汽缸运动带动冲头运作。由这两类动力来源制造的钉扣机均没有安全钉扣装置和瞄准装置,从而造成时而会伤及操作工人的指头和因无瞄准造成钉扣位置的误差。
发明内容:
为了克服现有的钉扣机无安全和瞄准装置和无法准确控制钉扣冲力的缺陷,本实用新型提供一种气动钉扣机,该气动钉扣机不仅设置安全装置和瞄准装置,而且对钉扣所需冲力可调节气压进行控制。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:采用红外线光电开关功能,在气动钉扣机上冲头的工作区内监视布控,当上冲头往返行程外缘20cm以内有异物遮挡红外线时,红外线电路发出遮光信号,经由单片机程序,发出停止输入外接电源信号,并立即关闭进气阀门,迫使上冲头不工作,达到对操作工人身安全保护的目的。采用镭射器件组合,在气动钉扣机的工作平台准确指示工件工作点,使工件在钉扣中无偏位且效力高,达到标准定位的效果。
说明书附图4,是本实用新型气动钉扣机工作电路图,一路经变压器降压、整流滤波后,LM7806三端稳压集成块稳压,得到6伏直流电,为单片机、可编程定时器数字集成块、镭射器、五档位工作功率整定、红外线电路等供电;另一路经桥堆、整流滤波后,为电磁阀供给直流电电源。电路得电后,单片机、CD4541IC内部便自动复位“清零”,使所接外电路工作截止,功率整定电路不工作,电磁阀无电流而停止工作。单片机通过内部编程,可准确的控制功率输出选择1~5档及档位数码显示,达到数控目的。经人工选择控制单片机工作控制端(开关控制),开启后,单片机输出信号,使CD4541IC工作输出端高电位,外接电路、功率整定电路得电工作,同时,单片机输出控制端信号,经光耦MO3063隔离后使执行电路工作,可控硅导通,电磁阀得电,产生电磁力,电磁阀门开启高端进气口,推动汽缸内活塞高速下冲,与活塞连接的工作轴随即带动上冲头往下垂直钉扣,钉扣完毕,电磁阀门开启低端进气口,推动汽缸内活塞迅速上行回位,此时完成往返冲程7cm。每个往返冲程的间隔时间通过单片机程序可控制在5秒范围内。
在说明书附图4的电路中,还接入镭射器,移动镭射器调节镭射器发出的聚焦点与上冲头下行终点重合,操作工只要将打扣点对准镭射聚焦点,便可使工件在加工中无偏位,达到效率高,标准化和节能的效果。
在说明书附图4的电路中,还设置了红外线控制区域,该区域主要元件由光耦和发光二极管组成,当冲头外缘20cm以内有异物遮挡红外线控制区,装置发出遮光信号,经单片机识别后,立即发出关闭做功输出信号,迫使外接工作电路中断,电磁阀无电而停止送气,起到保护操作工人身安全的作用。
本实用新型气动钉扣机由机体、汽缸、活塞、工作轴、平台、下冲模、电控箱、气压表、支架、脚踏感应开关九个部分构成。机体安装在平台上,支架支撑平台,支架通过避震弹簧和橡胶垫与平台弹性锁接,脚踏感应开关置于地板并通过导线与电控箱、单片机连接,电控箱是按图4的电路要求安装的,上述机体顶端安装固定了一个汽缸,汽缸设高端进气口和低端进气口,汽缸内安装有活塞组合,该活塞中央固定连接了一根工作轴,工作轴穿过机体那段加工成六面体,工作轴的另一端即下端头可以活动连接各种所需的上冲头。还有一个下冲模安装在平台上。工作轴带动上冲头钉扣时往下行程3.5cm。电控箱安装在平台上机体旁边,电控箱的外接电源为交流220伏。从电控箱整流得到的6伏直流电源上引出安装一个镭射器和红外光幕装置,将该镭射聚焦点与上述工作轴上的上冲头在下行钉扣时的下落点重合。再将上述电控箱产生红外光幕的元件引出安装在上述机体的左、右两边离机体2~5cm且固定在平台上。
附图说明
说明书附图1是本实用新型气动钉扣机的主视图,也是摘要附图,图2是左视图,图3是俯视图,图4是工作电路图。图中,1电控箱、2气压表、3进排气口(也即高、低端各一)、4汽缸、5活塞、6红外线装置、7工作轴、8上冲头锁紧栓、9上冲头、10下冲模、11机体、12平台、13支架、14脚踏感应开关、15电磁阀、16镭射器、17纽扣盒、18五档位工作功率整定、19档位数码显示、20镭射装置。
具体实施方式:
本实用新型气动钉扣机,其特征在于:机体顶端安装固定了一个内空直径4厘米的汽缸,汽缸上设置的进、排气口的直径为3毫米,工作轴直径为2厘米,电控箱的外接电源为交流220伏,在平台上,支架通过避震弹簧、橡胶垫片与平台支撑锁接,工作轴安装有回位弹簧并穿过工作线圈中央,工作轴的直径为2~4cm,工作线圈由φ1.25mm的漆包线绕800~850匝,电控箱按说明书附图4的电路安装,所述电控箱的外接电源为交流经8伏变压器降压、整流滤波后又经LM7806三端稳压集成块稳压,得到6伏直流电,所述图4的电路中,从R1到R9的阻值分别为10K、8K、1K、8K、10K、10K、7K、10K、7K,从C1到C4的容量分别为47、2200、1000、1000μF,两个光耦的型号分别为MO3063、PC817,脚踏感应开关、镭射装置从所述电控箱引出。

Claims (4)

1、一种气动钉扣机,包括机体、平台、支架及脚踏开关,其特征在于:机体安装在平台上,支架通过避震橡胶垫与平台弹性锁接,脚踏感应开关从电控箱单片机引出并置于地板,所述机体顶端安装固定了一个汽缸,汽缸加工有高端进气口和低端进气口,汽缸内安装有活塞,活塞中央固定连接了一根工作轴,有一个下冲模安装在平台上,电控箱安装在平台上机体的旁边,电控箱的外接电源为交流220伏,从电控箱整流得到的6伏直流电引出安装镭射装置和红外光幕装置。
2、由权利要求1所述的气动钉扣机,其特征在于:汽缸的内空直径为4cm,工作轴带动上冲头钉扣时往下行程3.5cm。
3、由权利要求2所述的气动钉扣机,其特征在于:工作轴的直径为2cm,工作轴穿过机体那段加工成六面体,汽缸上的两个进气口的直径为3mm。
4、由权利要求1所述的气动钉扣机,其特征在于:电控箱电路中从R1到R9的阻值分别为10K、8K、1K、8K、10K、10K、7K、10K、7K,从C1到C4的容量分别为47、2200、1000、1000μF,两个光耦的型号分别为MO3063、PC817,脚踏感应开关、镭射装置从所述电控箱引出。
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