CN201374460Y - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊接到电路板上的电连接器，包括：金属遮蔽壳体，绝缘本体，以及多个导电端子，导电端子组装在绝缘本体上，遮蔽壳体包覆在绝缘本体上，金属遮蔽壳体设有上壁，下壁，以及一对侧壁连接上壁和下壁，金属遮蔽壳体前缘设有一对接端，后缘设有一组装端，每一侧壁后部垂直向下延伸出一后焊脚，侧壁后缘向外弯折并向对接端方向且平行于侧壁延伸出一壁板部，壁板部的末端垂直向下延伸出一前焊脚。壁板部的末端同侧壁固接为一体，前焊脚和后焊脚可以分别焊接固定在电路板上，这样设置前焊脚可以确保其向插入电路板方向具有足够的长度而可以牢固的焊接固定在具有一定厚度的电路板上，并且可以确保金属遮蔽壳体具有很好的电磁屏蔽效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种用作高清晰度多媒体接口(HDMI，High Defmition Multimedia Interface)的电连接器。
【背景技术】
随着电视及电脑的显示器逐渐向高清晰显示技术发展，因而对应需要用于传输高清晰显示技术的HDMI电连接器接口。如图1所示，为现有的用于焊接在电脑显示器或电视机内部电路板一端的HDMI电连接器70。该电连接器70包括一金属遮蔽壳体80，收容在金属遮蔽壳体80内的绝缘本体72，以及组装在绝缘本体上的导电端子71。
请参阅图2，该电连接器的金属遮蔽壳体80是一体冲压而形成的，其由上壁87，一对侧壁81，以及下壁86组成。每一侧壁81与下壁86相连接处分别在中间部和后部一体冲压出一前焊脚82和一后焊脚83。
请参阅图3，这对前焊脚82和后焊脚83是用于将电连接器70焊接到电路板90上。电路板预先对应前焊脚82和后焊脚83的位置开设有通孔92。金属遮蔽壳体80被安装到电路板90上表面93后，前焊脚82和后焊脚83穿过电路板的通孔92会从电路板的下表面94露出一定的长度。通常电路板的厚度为1.6毫米，而图2所示现有的前焊脚82是从金属遮蔽壳体下壁86上冲压落料形成的，由于下壁86的尺寸大小限制，最大只能被冲压出1.9毫米到2.2毫米的长度。如图3所示，当前焊脚82穿过电路板的通孔92只能从电路板的下表面94露出高度H为0.3毫米到0.6毫米。而业界一般要求焊脚需要从电路板的下表面露出的长度H为1毫米至1.5毫米才能使金属遮蔽壳体牢固的焊接固定在电路板上。以至于电连接器在与对接的线缆连接器插拔时或有其他外力作用在其上时，焊脚不会被破坏。因此，图2所示这种现有的电连接器存在焊接固定在电路板上不牢固的缺陷。
另一方面，图2所示的金属遮蔽壳体80由于前焊脚82是从下壁86处冲压落料而形成的，下壁86被落料处形成有空隙84，使得金属遮蔽壳体包围内部导电端子的面积减少了，因此，电磁遮蔽的效果就大幅度下降，甚至会影响端子传输电信号的质量。因此，图2所示的现有的电连接器还存在电磁遮蔽效果差的缺陷。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有足够焊接牢度的电连接器。
本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种电磁遮蔽效果好的电连接器。
为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：
一种用于焊接到电路板上的电连接器，包括金属遮蔽壳体，绝缘本体，以及多个导电端子，导电端子组装在绝缘本体上，金属遮蔽壳体包覆在绝缘本体上，金属遮蔽壳体设有上壁，下壁，以及一对侧壁连接上壁和下壁，金属遮蔽壳体前缘设有一对接端，后缘设有一组装端，每一侧壁后部垂直向下延伸出一后焊脚，侧壁后缘向外弯折并向对接端方向且平行于侧壁延伸出一壁板部，壁板部的末端向下延伸出一前焊脚，壁板部的末端同侧壁固接为一体，前焊脚和后焊脚可以分别焊接固定在电路板上。
进一步的，金属遮蔽壳体壁板部的末端与侧壁固接为一体。
进一步的，前焊脚和后焊脚的长度为2.6毫米到3.1毫米。
进一步的，前焊脚和后焊脚的伸出电路板的长度为1毫米到1.5毫米。
进一步的，绝缘本体设有一基座，基座底部水平延伸出一对固持部，金属遮蔽壳体的下壁在与侧壁相连接处设有一弯折状的配接部，绝缘本体的固持部对应包覆在金属遮蔽壳体的配接部外，用以固定护持金属遮蔽壳体。
进一步的，绝缘本体基座的顶部突设有一对凸起，金属遮蔽壳体上壁临近安装部处开设有一对凹槽，所述凸起对应收容固定在凹槽内。
进一步的，金属遮蔽壳体上壁在临近凹槽的旁边垂直向下弯折出一对定位部，绝缘本体基座在凸起的旁边凹设有一对限位槽，定位部对应收容固定在限位槽内。
进一步的，导电端子设有一固持部固持在绝缘本体的基座内，延固持部水平延伸的对接部，以及延固持部垂直向下延伸的定位部，定位部末端水平延伸有一焊脚，多个导电端子的焊脚排列成一排。
进一步的，绝缘本体基座水平延伸出一舌板，舌板上开设有多个收容槽，导电端子的对接部收容在舌板的收容槽内，舌板被金属遮蔽壳体完全包覆。
进一步的，基座底部延垂直方向凹设有多个定位槽，导电端子的定位部收容在定位槽内。
与现有技术相比，本实用新型金属遮蔽壳体的前焊脚尺寸不受限制，可以做到足够长的长度，以增加金属遮蔽壳体焊接到电路板上的焊接牢度。
另一方面，本实用新型金属遮蔽壳体的前焊脚不需要从金属遮蔽壳体的下壁上冲压落料，从而保证了金属遮蔽壳体具有很好的电磁遮蔽效果。
【附图说明】
图1是现有的电连接器的立体图。
图2是图1中金属遮蔽壳体的立体图。
图3是现有的电连接器焊接到电路板上的右视图。
图4是本实用新型电连接器的第一方向的立体分解图。
图5是图4的立体组合图。
图6是本实用新型电连接器的第二方向的立体分解图。
图7是图6的立体组合图。
图8是本实用新型电连接器焊接到电路板上的右视图。
【具体实施方式】
如图4和图6所示，本实用新型电连接器1包括一金属遮蔽壳体10，一绝缘本体20，和多个导电端子30。
金属遮蔽壳体10是由金属板一体冲压弯折而成的框状结构，其包括一上壁11，一下壁12和一对侧壁13连接上壁11和下壁12。金属遮蔽壳体10在其前缘处设有一对接端101，在其后缘处设有一安装端102。上壁11临近安装端102处开设有一对凹槽112，上壁11在临近凹槽112的旁边垂直向下弯折出一对定位部113。下壁12在与每一侧壁13相连接处设有一弯折状的配接部122。
每一侧壁13的后部靠近安装端102向下垂直延伸出一后焊脚132。每一侧壁13临近安装端102的后缘向外弯折并向对接端101方向且平行于侧壁13延伸出一壁板部131，壁板部131的末端1311与侧壁13点焊固接为一体。壁板部131的末端1311也可以用铆接的方式与侧壁13固接为一体。壁板部131的末端1311向下垂直延伸出一前焊脚1310。由于前焊脚1310和后焊脚132的尺寸不受金属材料大小的限制，所以可以做到足够的长度，例如2.6毫米到3.1毫米，以满足不同客户的需求，以确保前焊脚和后焊脚在焊接固定在电路板上后可以从电路板下表面伸出足够长度的长度，例如伸出的长度为1毫米至1.5毫米。另外，由于前焊脚1310不是在上壁11，下壁12，和侧壁13上冲压落料的，所以不会影响金属遮蔽壳体的电磁遮蔽效果。
绝缘本体20包括一基座21，由基座21前表面中部延水平方向延伸出的一舌板22，基座21底部水平延伸出一对固持部23。舌板22上下表面分别开设有多个收容槽222一直贯通到基座的后表面212。基座21的顶部向上突设有一对凸起24，基座21在凸起的旁边凹设有一对限位槽26，基座21底部延垂直方向凹设有多个定位槽25。固持部23内表面的形状与金属遮蔽壳体下壁12的配接部122形状相对应。
每一导电端子30设有一刺状固持部31，由固持部31一端水平延伸出一针状对接部32，由固持部31另一端垂直向下弯折延伸出一定位部33，由定位部33的末端水平延伸出一焊脚34。
请参阅图5和图7，电连接器组装时，多个导电端子30分成上下两排从绝缘本体20基座21的后表面212组装入绝缘本体，其中对接部32收容到舌板22的收容槽222内，固持部31固定到基座21上，定位部33收容定位在基座定位槽25内，焊脚34水平延伸出基座，并且上下排端子的焊脚34排列成一排，用以表面焊接到电路板上。
组装有导电端子30的绝缘本体20从金属遮蔽壳体10的安装端102组入，一对凸起24对应收容在金属遮蔽壳体10上壁的一对凹槽112内。金属遮蔽壳体10的定位部113对应收容固定在绝缘本体的限位槽26内。绝缘本体20的固持部23对应包覆在金属遮蔽壳体10的配接部122外，用以固定护持金属遮蔽壳体10。绝缘本体20的舌板22伸向金属遮蔽壳体10的对接端101，并被金属遮蔽壳体10完全包覆。
请参阅图8，电路板60上预先对应前焊脚1310和后焊脚132的位置开设有贯穿电路板上表面63和下表面64的通孔62，电路板的厚度为1.6毫米。当电连接器1垂直组装到电路板60上时，前焊脚1310和后焊脚132由电路板的上表面63穿过电路板的通孔62，并从电路板的下表面64伸出的长度H1为1毫米至1.5毫米。因此，当前焊脚和后焊脚被焊接到电路板上时，可以确保其向插入电路板方向具有足够的长度而可以牢固的焊接固定在电路板上。
Claims (10)
1.一种焊接到电路板上的电连接器，包括：金属遮蔽壳体，绝缘本体，以及多个导电端子，导电端子组装在绝缘本体上，遮蔽壳体包覆在绝缘本体上，金属遮蔽壳体设有上壁，下壁，以及一对侧壁连接上壁和下壁，金属遮蔽壳体前缘设有一对接端，后缘设有一组装端，每一侧壁后部垂直向下延伸出一后焊脚，其特征在于：侧壁后缘向外弯折并向对接端方向且平行于侧壁延伸出一壁板部，壁板部的末端向下延伸出一前焊脚。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：金属遮蔽壳体壁板部的末端与侧壁固接为一体。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：前焊脚和后焊脚的长度为2.6毫米到3.1毫米。
4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：前焊脚和后焊脚伸出电路板的长度为1毫米到1.5毫米。
5.如权利要求3或4所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体设有一基座，基座底部水平延伸出一对固持部，金属遮蔽壳体的下壁在与侧壁相连接处设有一弯折状的配接部，绝缘本体的固持部对应包覆在金属遮蔽壳体的配接部外，用以固定护持金属遮蔽壳体。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体基座的顶部突设有一对凸起，金属遮蔽壳体上壁临近安装部处开设有一对凹槽，所述凸起对应收容固定在凹槽内。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：金属遮蔽壳体上壁在临近凹槽的旁边垂直向下弯折出一对定位部，绝缘本体基座在凸起的旁边凹设有一对限位槽，定位部对应收容固定在限位槽内。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：导电端子设有一固持部固持在绝缘本体的基座内，延固持部水平延伸的对接部，以及延固持部垂直向下延伸的定位部，定位部末端水平延伸有一焊脚，多个导电端子的焊脚排列成一排。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体基座水平延伸出一舌板，舌板上开设有多个收容槽，导电端子的对接部收容在舌板的收容槽内，舌板被金属遮蔽壳体完全包覆。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：基座底部延垂直方向凹设有多个定位槽，导电端子的定位部收容在定位槽内。
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