CN201368462Y - 彩钢生产线烤漆尾气回收利用装置 - Google Patents

彩钢生产线烤漆尾气回收利用装置 Download PDF

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CN201368462Y CNU2009200358285U CN200920035828U CN201368462Y CN 201368462 Y CN201368462 Y CN 201368462Y CN U2009200358285 U CNU2009200358285 U CN U2009200358285U CN 200920035828 U CN200920035828 U CN 200920035828U CN 201368462 Y CN201368462 Y CN 201368462Y
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姜丽莉
姜建军
赵惠华
周亚波
姜元元
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Abstract

本实用新型涉及一种彩钢生产线烤漆尾气回收利用装置，其特征在于它包括烘箱(1)、焚烧炉(2)、换热器(3)和风机(4)，所述烘箱(1)尾气出口与焚烧炉(2)进气口相连，所述焚烧炉(2)出气口与换热器(3)进口相连，所述换热器(3)内设置有换热管，所述换热管进口(3.1)与风机(4)出风口相连，所述风机(4)进风口上设置有过滤器(5)，所述换热管出口(3.2)与烘箱(1)前端进口相连。本实用新型通过燃烧去除烤漆尾气中的易燃、有毒物质，不会造成空气污染；燃烧后的热量加热空气重新用于烤漆，节约烤漆生产线电能，环保、节能。

Description

彩钢生产线烤漆尾气回收利用装置
(一)技术领域
本实用新型涉及一种彩钢生产线烤漆尾气回收利用装置。主要用于彩钢生产线的尾气处理。
(二)背景技术
目前，彩钢生产线的涂装后经过烘箱进行烘烤，因为油漆含有大量的挥发性溶剂，烘烤后就形成烤漆尾气。该烤漆尾气中含有大量的易燃、有毒物质。常规的做法有两种，一种是将其直接排放至大气中，这种做法会形成空气污染，危害人们健康；另一种做法是，将烤漆尾气燃烧后排出，其缺陷为燃烧时产生大量热量会随之一起排出，造成能源的浪费，且排出的热量会提高周围的温度，对环境造成影响。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种节约能源、无废气排放、环保的彩钢生产线烤漆尾气回收利用装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种彩钢生产线烤漆尾气回收利用装置，其特征在于它包括烘箱、焚烧炉、换热器和风机，所述烘箱尾气出口与焚烧炉进气口相连，所述焚烧炉出气口与换热器进口相连，所述换热器内设置有换热管，所述换热管进口与风机出风口相连，所述风机进风口上设置有过滤器，所述换热管出口与烘箱前端进口相连。
本实用新型彩钢生产线烤漆尾气回收利用装置，将烤漆尾气通过焚烧炉焚烧后，产生的热气进入换热器，加热换热器换热管中的空气，加热后的热空气可达到600℃左右，加热后的热空气再次进入烘箱，用于烤漆。通过燃烧去除烤漆尾气中的易燃、有毒物质，不会造成空气污染；燃烧后的热量加热空气重新用于烤漆，节约烤漆生产线电能，环保、节能。
(四)附图说明
图1为本实用新型彩钢生产线烤漆尾气回收利用装置结构示意图。
图中：
烘箱1、
焚烧炉2、
换热器3、
换热管进口3.1、
换热管出口3.2、
风机4、
过滤器5。
(五)具体实施方式
参见图1，本实用新型彩钢生产线烤漆尾气回收利用装置，主要由烘箱1、焚烧炉2、换热器3和风机4组成，所述烘箱1尾气出口与焚烧炉2进气口相连，所述焚烧炉2出气口与换热器3进口相连，所述换热器3出口为敞开式，所述换热器3内设置有换热管，所述换热管进口3.1与风机4出风口相连，所述风机4进风口上设置有过滤器5，所述换热管出口3.2与烘箱1前端进口相连。
工作流程：
烘箱1排出的烤漆尾气进入焚烧炉2，在焚烧炉2中燃烧后，热的尾气进入换热器3，在换热器3中加热换热管中的空气，换热后冷却，最终合格尾气排入大气中；
新鲜空气经过过滤器3过滤后经由风机4进入换热器3换热管中，经加热后进入烘箱。

Claims (1)

1、一种彩钢生产线烤漆尾气回收利用装置，其特征在于它包括烘箱(1)、焚烧炉(2)、换热器(3)和风机(4)，所述烘箱(1)尾气出口与焚烧炉(2)进气口相连，所述焚烧炉(2)出气口与换热器(3)进口相连，所述换热器(3)内设置有换热管，所述换热管进口(3.1)与风机(4)出风口相连，所述风机(4)进风口上设置有过滤器(5)，所述换热管出口(3.2)与烘箱(1)前端进口相连。
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