CN107782071A - 化工原料生产用节能环保烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工原料生产用节能环保烘干箱,包括烘干箱体、端盖,所述端盖与烘干箱体之间铰接,所述烘干箱体底部设置有并列的换热管,所述烘干箱体左侧设有高温废气储藏箱,所述高温废气储藏箱与换热管之间设置有废气输送管路和废气回流管路,所述废气输送管路上设置有第一风机,所述端盖上设置有水蒸气排放管路,所述水蒸气排放管路上设置有第二风机,所述烘干箱体的右侧面固定连接有湿度检测装置;本发明的有益效果是:本发明通过将高温废气储藏箱中的热源代替传统电热能通入换热管中,换热管设置在烘干箱体内,利用换热管散发出的热量烘干物品,本发明具有节能环保、简单实用等特点,适合在烘干装置领域推广。
Description
技术领域
本发明涉及烘干设备领域,尤其涉及化工原料生产用节能环保烘干箱。
背景技术
烘干箱用于工厂和科研单位聚合物材料烘干、树脂固化、制药、烤漆、电子、电镀、制药、印刷烘培、电机烘干、变压器烘干、工业热处理、消毒以及加热,保温等工艺设备之用。
现有的烘干箱一般利用热电阻丝供热,利用热电阻丝产生的热量对物品进行烘干处理,造成电能的极大消耗。
发明内容
本发明为了克服现有技术中的不足,提供了化工原料生产用节能环保烘干箱。
本发明是通过以下技术方案实现:
化工原料生产用节能环保烘干箱,包括烘干箱体、端盖,所述端盖与烘干箱体之间铰接,所述烘干箱体底部设置有并列的换热管,所述烘干箱体左侧设有高温废气储藏箱,所述高温废气储藏箱与换热管之间设置有废气输送管路和废气回流管路,所述废气输送管路上设置有第一风机,所述端盖上设置有水蒸气排放管路,所述水蒸气排放管路上设置有第二风机,所述烘干箱体的右侧面固定连接有湿度检测装置。
优选地,所述废气输送管路和所述废气回流管路均为保温管路。
优选地,所述换热管为平行布置。
优选地,所述换热管为钛管。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过将高温废气储藏箱中的热源代替传统电热能通入换热管中,换热管设置在烘干箱体内,利用换热管散发出的热量烘干物品,本发明具有节能环保、简单实用等特点,适合在烘干装置领域推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、第一风机;2、高温废气储藏箱;3、废气回流管路;4、端盖;5、水蒸气排放管路;6、第二风机;7、烘干箱体;8、废气输送管路;9、换热管,10、湿度检测装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1为本发明的结构示意图。
化工原料生产用节能环保烘干箱,包括烘干箱体7、端盖4,所述端盖4与烘干箱体7之间铰接,所述烘干箱体7底部设置有换热管9,所述烘干箱体7左侧设有高温废气储藏箱2,所述高温废气储藏箱2与换热管9之间设置有废气输送管路8和废气回流管路3,所述废气输送管路8上设置有第一风机1,所述端盖4上设置有水蒸气排放管路5,所述水蒸气排放管路5上设置有第二风机6,所述烘干箱体7的右侧面固定连接有湿度检测装置10;本发明通过将高温废气储藏箱中的热源代替传统电热能通入换热管中,换热管设置在烘干箱体内,利用换热管散发出的热量烘干物品,本发明具有节能环保、简单实用等特点,适合在烘干装置领域推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.化工原料生产用节能环保烘干箱,包括烘干箱体(7)、端盖(4),其特征在于:所述端盖(4)与烘干箱体(7)之间铰接,所述烘干箱体(7)底部设置有换热管(9),所述烘干箱体(7)左侧设有高温废气储藏箱(2),所述高温废气储藏箱(2)与换热管(9)之间设置有废气输送管路(8)和废气回流管路(3),所述废气输送管路(8)上设置有第一风机(1),所述端盖(4)上设置有水蒸气排放管路(5),所述水蒸气排放管路(5)上设置有第二风机(6),所述烘干箱体(7)的右侧面固定连接有湿度检测装置(10)。
2.根据权利要求1所述的化工原料生产用节能环保烘干箱,其特征在于:所述废气输送管路(8)和所述废气回流管路(3)均为保温管路。
3.根据权利要求1所述的化工原料生产用节能环保烘干箱,其特征在于:所述换热管(9)为平行布置。
4.根据权利要求1所述的化工原料生产用节能环保烘干箱,其特征在于:所述换热管(9)钛管。
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