CN201367416Y - 一种流化床式风选调湿器 - Google Patents

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CN201367416Y CNU2009200115226U CN200920011522U CN201367416Y CN 201367416 Y CN201367416 Y CN 201367416Y CN U2009200115226 U CNU2009200115226 U CN U2009200115226U CN 200920011522 U CN200920011522 U CN 200920011522U CN 201367416 Y CN201367416 Y CN 201367416Y
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刘淑萍
李艳芳
吕文科
李志红
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Abstract

本实用新型涉及一种炼焦装炉煤预处理设备。该装置采用流化床结构,设置于热气流室上部,在流化床内沿煤料的移动方向先后设置干燥段和分离段,分离段内设置细料出口,流化床尾部设置粗料出口;给料口位于流化床起始端。壳体底部设有分布板,分布板位于刮板输送装置的链条上,在分布板上设有可使热气流室内热气体通过的气流孔。在分布板上的气流孔呈等边三角形分布。优点是利用焦炉烟道气作为风选调湿的热载体,不足的热量由热风炉提供,通过热气体所带来的动能和热能的传递,在一套装置内同时实现了煤料的粒度分级和降低水分的双重功能,使得设备简洁,大大缩减了占地及维护费用,具有较强的操作性。

Description

一种流化床式风选调湿器
技术领域
本实用新型涉及一种炼焦装炉煤预处理设备。
背景技术
炼焦装炉煤的粒度组成和水分直接影响焦炭的质量、产量和炼焦生产的技术经济指标。围绕现有焦炉和炼焦生产工艺,开发提高焦炭质量和综合利用煤炭资源、节能降耗的新工艺、新技术是促进企业持续发展,提高企业经济效益的有效途径。煤调试技术通过直接或间接加热来降低并稳定控制入炉煤的水分,将其控制在一个合适的目标值,既可以降低炼焦耗热量,增加入炉煤堆比重,调高焦炭质量,又不会因水分过低而引起焦炉和回收系统的操作困难。
风动选择粉碎技术可按照炼焦工艺要求调整炼焦煤的粒度组成,其装置采用流化床方式。风选调湿技术是将风动选择粉碎技术与煤调湿技术有机结合的一项炼焦装炉煤预处理新技术。风动选择粉碎技术的各粒级煤质呈现均匀化,使装炉煤的粒度组成更加合理,达到提高焦炭质量的目的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种流化床式风选调湿器,该装置采用流化床结构,利用焦炉烟道气作为风选调湿的热载体,不足的热量由热风炉提供,通过热气体所带来的动能和热能的传递,在一套装置内同时实现了煤料的粒度分级和降低水分的双重功能,使得设备简洁,大大缩减了占地及维护费用,具有较强的操作性。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种流化床式风选调湿器,包括壳体、给料装置、刮板输送装置,该装置采用流化床结构,设置于热气流室上部,在流化床内沿煤料的移动方向先后设置干燥段和分离段,分离段内设置细料出口,流化床尾部设置粗料出口;给料口位于流化床起始端。
壳体底部设有分布板,分布板位于刮板输送装置的链条上,在分布板上设有可使热气流室内热气体通过的气流孔。
在分布板上的气流孔呈等边三角形分布。
给料装置连接料流导板平衡装置。
在细料出口上部设有调节料层高度的溢流板调节装置。
在壳体上部设有废气出口。
本实用新型的有益效果是:通过热气体所带来的动能和热能的传递,在一套装置内同时实现了煤料的粒度分级和降低水分的双重功能,使得设备简洁,大大缩减了占地及维护费用,具有较强的操作性。
附图说明
图1为流化床式风选调湿器的主视图;
图2为流化床式风选调湿器的俯视图。
图中:1-刮板输送装置 2-刮板输送装置的主动链轮组 3-废气出口 4-溢流板调节装置 5-料流导板平衡装置 6-给料口 7-给料装置 8-粗料出口 9-细料出口 10-分布板 11-壳体
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步详细描述:
见图1、图2,一种流化床式风选调湿器,包括壳体11、给料装置7、料流导板平衡装置5、刮板输送装置1、分布板10、溢流板调节装置4,装置采用流化床结构,设置于热气流室上部,热气流室的热气体来源于焦炉烟道气,焦炉烟道气作为风选调湿的热载体,不足的热量由热风炉提供,在流化床内沿煤料的移动方向先后设置干燥段和分离段,分离段内设置细料出口9,流化床尾部设置粗料出口8;给料口6位于流化床起始端。
壳体由钢板及型钢焊接而成,壳体11底部设有分布板10,分布板10位于刮板输送装置的链条上,在分布板10上设有呈等边三角形分布的气流孔,气流孔可使热气流室内热气体通过。壳体11顶部设有废气出口3及给料口6。在壳体的侧壁还设有观察口,检修门。给料装置7连接料流导板平衡装置5,料流导板平衡装置5的作用是协助均匀布料及使大块物料能顺利通过。
在细料出口9上部设有调节料层高度的溢流板调节装置4,该装置由溢流板、电动执行机构、连杆组成,溢流板的升降由角位移电动执行机构带动同步连杆完成,使得料层高度可调,从而调节细料粒度范围。
本装置的工作过程是:由给料溜槽来的炼焦煤经壳体11上的给料口6通过给料装置7及料流导板平衡装置5沿设备宽度方向均匀布置到壳体的分布板10上。刮板输送装置2的运转,使得煤料在分布板10上沿图示料流方向移动。移动到分离段,细颗粒煤流化分离经壳体上的细料出口9排出成为成品煤。其它煤料继续向前移动,直到尾部经壳体上的粗料出口8排出设备外,该部分煤料较粗较重,需经粉碎机破碎后送至本风选调湿器继续处理或与成品煤混合送入焦炉煤塔。刮板呈梳子状,可防止将细粒煤带入粗料坑。刮板输送速度可调。
热气流室内的热气体通过壳体分布板10上均匀布置的气流小孔穿过煤料料层进入壳体内,此时热气流内夹杂有大量的煤尘,经壳体上的废气出口3排出。该部分尾气需经管道输送到除尘器处理后由烟囱排出。
煤料与热气体的如此交叉流动过程,同时完成了炼焦煤的沸腾干燥和流化分离过程。
本实用新型流化床式风选调湿器的处理能力200~450t/h,外形尺寸约为15m×2.3m×3m(长×宽×高)。该装置的热气流温度约为200~450℃。流化床面积约24m2,煤层高度100~300mm。

Claims (6)

1、一种流化床式风选调湿器,,包括壳体、给料装置、刮板输送装置,其特征在于,该装置采用流化床结构,设置于热气流室上部,在流化床内沿煤料的移动方向先后设置干燥段和分离段,分离段内设置细料出口,流化床尾部设置粗料出口;给料口位于流化床起始端。
2、根据权利要求1所述的一种流化床式风选调湿器,其特征在于,壳体底部设有分布板,分布板位于刮板输送装置的链条上,在分布板上设有可使热气流室内热气体通过的气流孔。
3、根据权利要求2所述的一种流化床式风选调湿器,其特征在于,在分布板上的气流孔呈等边三角形分布。
4、根据权利要求1所述的一种流化床式风选调湿器,其特征在于,给料装置连接料流导板平衡装置。
5、根据权利要求1所述的一种流化床式风选调湿器,其特征在于,在细料出口上部设有调节料层高度的溢流板调节装置。
6、根据权利要求1所述的一种流化床式风选调湿器,其特征在于,在壳体上部设有废气出口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103710038A (zh) * 2013-12-23 2014-04-09 青岛利物浦环保科技有限公司 复合流化床煤调湿及分、风选机与调湿工艺

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