CN201366359Y - 一种管磨机用隔仓板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管磨机用隔仓板,该隔仓板包括依次按顺序排列且相互独立的内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板,内圈篦板比中圈篦板和外圈篦板小,内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板均为具有一定厚度的、截面形状为由曲线边组成的四边形,具有位于左侧的第一侧边、位于右侧的第二侧边、位于上侧的大端边和位于下侧的小端边,其中大端边的长度大于小端边的长度;内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板各自的中间部位是篦部,篦部的左右两侧分别具有侧板;内圈篦板的大端边与中圈篦板的小端边大小形状相匹配,中圈篦板的大端边与外圈篦板的小端边大小形状相匹配。本实用新型的隔仓板大大延长了其使用寿命,减少了整体更换隔仓板的频率,并且其结构简单,更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种管磨机用隔仓板。
背景技术
水泥管磨机的筒体较长,当被粉碎物料在筒体内被研磨体研磨时,为了使研磨体的大小与被粉碎物料的粒度相适应并控制物料在磨内的流速,需要使用隔仓板对研磨体进行分隔。隔仓板由多块带有条状或弧状篦孔的扇形板组装而成,现有技术中的隔仓板都是等厚的整块扇形板。
在实际使用过程中,由于管磨机不停旋转,研磨体不断做抛落运动,因此隔仓板中部受到的摩擦力和撞击力最大。实际生产中,隔仓板只要局部磨损严重就会导致隔仓板报废,而报废时隔仓板的其他部位仍基本完好,这造成了隔仓板使用周期短,造成对制造隔仓板所用钢材的浪费。因此有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的上述问题,提供一种新型的管磨机用隔仓板。
本实用新型的一种管磨机用隔仓板包括依次按顺序排列且相互独立的内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板,上述内圈篦板比上述中圈篦板、上述外圈篦板小;
上述内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板均为具有一定厚度的、截面形状为由曲线边组成的四边形,具有位于左侧的第一侧边、位于右侧的第二侧边、位于上侧的大端边和位于下侧的小端边,其中上述大端边的长度大于上述小端边的长度;上述内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板各自的中间部位是篦部,篦部的左右两侧分别具有侧板;
上述内圈篦板的大端边与上述中圈篦板的小端边大小形状相匹配,上述中圈篦板的大端边与上述外圈篦板的小端边大小形状相匹配。
上述内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板的各第一侧边在组合状态下呈一条平滑曲线,上述内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板的各第二侧边在组合状态下呈一条平滑曲线。
上述内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板的厚度相同。
上述侧板上具有固定用的贯通螺孔。
使用本实用新型的隔仓板,不仅能有效分隔研磨体,保证物料有效通过,而且能避免因磨损不均造成的使用周期短的问题,明显延长了其使用寿命,减少了整体更换隔仓板的频率,从而节约了材料,并且本实用新型的隔仓板结构简单,更换方便。
附图说明
图1为本实用新型的隔仓板的优选实施例的俯视图;
图2为图1沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明。
本实用新型所述的隔仓板如图1和图2所示,其中图1所示是本实用新型的隔仓板的优选实施例的俯视图,图2是图1中的隔仓板沿A-A方向的剖视图。
参见图1和图2,本实用新型的隔仓板包括内圈篦板1,中圈篦板2和外圈篦板3,三部分篦板各自独立,且三部分篦板由内圈篦板1、中圈篦板2至外圈篦板3依次增大。在工作状态下,三部分篦板依内圈篦板1、中圈篦板2、外圈篦板3的顺序紧密排列。内圈篦板1、中圈篦板2和外圈篦板3均具有一定的厚度,在优选实施例中三部分篦板的厚度相同。各部分篦板的截面形状均为由曲线边组成的不规则的四边形,在本实施例中各篦板的形状类似于梯形。各部分篦板均具有大端边和小端边,且内圈篦板1的大端边12和中圈篦板2的小端边21的大小、形状相匹配,中圈篦板2的大端边22和外圈篦板3的小端边31的大小、形状相匹配。且在优选实施例中上述内圈篦板1的左侧边13、中圈篦板2的左侧边23和外圈篦板3的左侧边33组合起来形成一条平滑的曲线,内圈篦板1的右侧边14、中圈篦板2的右侧边24和外圈篦板3的右侧边34组合起来形成一条平滑的曲线,且这两条平滑曲线与篦板1的小端边11以及篦板3的大端边32一起形成一个新的大的类似于梯形的不规则四边形。内圈篦板1的中间是篦部15,篦部15的两侧分别具有侧板161、162,在侧板161上设有贯通螺孔,在优选实施例中在靠近侧板161端部的位置处分别设有贯通侧板的螺孔171、171’,同样地,侧板162上设有螺孔172、172’,以便在工作时使用四个螺栓将篦板1固定在篦板架上。同样地,中圈篦板2的中间是篦部25,篦部25的两侧分别具有侧板261、262,侧板261、262上分别设有螺孔271、271’、272、272’;外圈篦板3的中间是篦部35,篦部35的两侧分别具有侧板361、362,侧板361、362上分别设有螺孔371、371’、372、372’。但是,在其他实施例中,因为中圈篦板2和外圈篦板3不常更换,所以中圈篦板2和外圈篦板3的侧板上也可以不设有螺孔,而是直接采用热贴合、胶粘等方式直接贴合在篦板架上,达到紧固安装的目的。
当管磨机运转时,研磨体不断地做抛落运动,内圈篦板1受到的撞击力和摩擦力最大,磨损最严重。当内圈篦板1磨损至不能继续使用时,本实用新型只需要更换该受损严重的内圈篦板1,而中圈篦板2和外圈篦板3依然可以正常使用,无需更换。更换内圈篦板1时,只需拧下螺孔171、171’、172、172’处的四个螺栓即可取下内圈篦板1,又因内圈篦板1较小,所以很容易实现更换目的,更换方法简便易行。
使用本实用新型的隔仓板,不仅能有效分隔研磨体,保证物料有效通过,而且能避免因磨损不均造成的使用周期短的问题,明显延长了其使用寿命,减少了整体更换隔仓板的频率,由于内圈篦板比中圈篦板和外圈篦板尺寸小,从而在制造过程中节约了材料,并且本实用新型的隔仓板结构简单,更换方便。
虽然,本实用新型已通过以上实施例及其附图得到清楚说明,然而在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,所属技术领域的技术人员应当可以根据本实用新型作出各种相应的改变,但这些相应的改变都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种管磨机用隔仓板,其特征在于
上述隔仓板包括依次按顺序排列且相互独立的内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板,上述内圈篦板比上述中圈篦板、上述外圈篦板小;
上述内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板均为具有一定厚度的、截面形状为由曲线边组成的四边形,具有位于左侧的第一侧边、位于右侧的第二侧边、位于上侧的大端边和位于下侧的小端边,其中上述大端边的长度大于上述小端边的长度;上述内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板各自的中间部位是篦部,篦部的左右两侧分别具有侧板;
上述内圈篦板的大端边与上述中圈篦板的小端边大小形状相匹配,上述中圈篦板的大端边与上述外圈篦板的小端边大小形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的隔仓板,其特征在于
上述内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板的各第一侧边在组合状态下呈一条平滑曲线,上述内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板的各第二侧边在组合状态下呈一条平滑曲线。
3.根据权利要求1或2所述的隔仓板,其特征在于
上述内圈篦板、中圈篦板和外圈篦板的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的隔仓板,其特征在于
上述侧板上具有固定用的贯通螺孔。
Priority Applications (1)
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CNU2009201062955U CN201366359Y (zh) | 2009-03-20 | 2009-03-20 | 一种管磨机用隔仓板 |
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CNU2009201062955U CN201366359Y (zh) | 2009-03-20 | 2009-03-20 | 一种管磨机用隔仓板 |
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CNU2009201062955U Expired - Fee Related CN201366359Y (zh) | 2009-03-20 | 2009-03-20 | 一种管磨机用隔仓板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104107746A (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-22 | 曹志春 | 高效防堵不锈钢出料箆板 |
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2009
- 2009-03-20 CN CNU2009201062955U patent/CN201366359Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20091223 Termination date: 20140320 |