CN201365732Y - 矩阵式排列出药机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矩阵式排列出药机构,每一出药机构包含旋转电磁铁、摆臂及滚轮,旋转电磁铁安装在储药库的斜坡式储药槽出药口底端,摆臂固定在旋转电磁铁上,在摆臂的前端设置滚轮轴,滚轮轴上安装滚轮;储药库的斜坡式储药槽呈矩阵式M行N列布局,每个出药口的出药机构控制药品的发放,每个出药口对应一个出药驱动器。将每一行的出药驱动器的所有GND触点连接在一起,由一个继电器控制该行所有的出药驱动器的GND的开闭;将每一列的出药驱动器的所有Vcc触点连接在一起,由一个继电器控制该列所有的出药驱动器的Vcc触点与电源Vcc的接通与断开;仅需M+N个继电器,如控制第i行j列的出药驱动器动作,即控制i行和j列的继电器节点闭合即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矩阵式排列出药机构。
背景技术
目前,药房的发药速度、发药效率是衡量一所医院的工作效率的标志之一。医院的仓储系统主要有普通的货架构成,药品的存储密度底,药品的发送基本上是由医务人员人工配药和发送,发药速度较慢,常常使患者排队等药。而且,发错药的事故也常有发生。自动化药房可以帮助医院提高发药的精度与速度。传统的药房的自动存取设备,出药速度慢,控制电路繁琐且可靠性差,出药效率低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种矩阵式排列出药机构,可以使库存药品快速、准确、稳定可靠的发送,实现无人化操作。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
矩阵式排列出药机构,每一出药机构包含旋转电磁铁、摆臂及滚轮,旋转电磁铁安装在储药库的斜坡式储药槽出药口底端,摆臂固定在旋转电磁铁上,在摆臂的前端设置滚轮轴,滚轮轴上安装滚轮;储药库的斜坡式储药槽呈矩阵式布局,每一出药机构的旋转电磁铁与一出药驱动器驱动连接,从而,出药驱动器构成矩阵式排布,特点是:将每一行的出药驱动器的所有GND触点连接在一起,且均与一继电器控制连接,由一个继电器控制该行所有的出药驱动器的GND的开闭;将每一列的出药驱动器的所有Vcc触点连接在一起,也且均与一继电器控制连接,由一个继电器控制该列所有的出药驱动器的Vcc触点与电源Vcc的接通与断开。
进一步地,上述的矩阵式排列出药机构,在出药机构的后方设置有对射计数传感器,对射计数传感器包括发射端和接收端,发射端位于出药机构的后上方,接收端位于出药机构的后下方。
更进一步地,上述的矩阵式排列出药机构,储药库的每一条斜坡式储药槽的槽型均呈H型,每一条H型储药槽的底面均匀分布有滚轮。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
本实用新型可使库存药品快速、准确、稳定可靠的发送,实现药盒的自动出库、计数。该控制方法优化了控制电路,减少了继电器的使用数量,节约成本的同时,还提高了控制系统的稳定性与可靠性,实现了大型药房药品的自动发放,无人化操作,节约了人力成本,显著提高了工作效率,堪称具有新颖性、创造性、实用性的好技术,简易适用,市场前景广阔。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:出药机构的结构示意图;
图2:出药机构初始状态示意图;
图3:出药机构动作状态示意图;
图4:出药机构控制电路的原理示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 |
1 | 斜坡式储药槽 | 2a | 对射计数传感器的发射端 | 2b | 对射计数传感器的接收端 |
3 | 旋转电磁铁 | 4 | 摆臂 | 5 | 滚轮轴 |
附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 |
6 | 滚轮 | 7 | 继电器触点 | 8 | 出药驱动器GND触点 |
9 | 出药驱动器Vcc触点 |
具体实施方式
如图1所示的出药机构,每一出药机构包含旋转电磁铁3、摆臂4及滚轮6,旋转电磁铁3安装在储药库的斜坡式储药槽1出药口底端,摆臂4固定在旋转电磁铁3上,在摆臂4的前端设置滚轮轴5,滚轮轴5上安装滚轮6;在出药机构的后方设置有对射计数传感器,对射计数传感器包括发射端2a和接收端2b,发射端2a位于出药机构的后上方,接收端2b位于出药机构的后下方。储药库的斜坡式储药槽1呈矩阵式布局,每一出药机构的旋转电磁铁与一出药驱动器驱动连接,从而,出药驱动器构成矩阵式排布。储药库的每一条斜坡式储药槽的槽型均呈H型,每一条H型储药槽的底面均匀分布有滚轮。由旋转电磁铁3使摆臂4旋转运动,使药盒与滚轮6相切,滚轮6将药盒的滑动摩擦转化为滚动摩擦,药盒滑出实现出药,出药后光电计数传感器对药盒计数。
单个品种药品的储存单元为斜坡式储药槽1,根据药品的品种数、使用频率、药盒宽度,将斜坡式储药槽划分为宽度不同的规格;出药机构安装在斜坡式储药槽上,根据斜坡式储药槽的宽度,确定旋转电磁铁3的宽度。斜坡式储药槽1由流利条拼装而成,流利条主要有微小滚轮排列组成,目的是减小药盒与储药槽的摩擦阻力。出药机构摆臂4上装有滚轮6,其作用是在药盒出库时将药盒与摆臂4的滑动摩擦转化为药盒与滚轮6接触后的滚动摩擦,可减少摩擦阻力;其中滚轮6的另一作用是,在药品为储存状态时对药盒进行限位、定位。
如图2出药机构初始状态,出药机构在初始状态时,滚轮6对药盒限位、定位,摆臂4与斜坡式储药槽斜坡面垂直,摆臂4挡住药盒,此状态药盒不出库,对射传感器不工作。药品出库时,出药驱动器内的旋转电磁铁3通电动作,旋转电磁铁3驱动摆臂4转动,摆臂4带动滚轮轴5转动,随着滚轮轴5转动时相对流利条底面的高度逐渐降低,药盒在重力作用下向下滑动,滚轮6开始滚动,药盒与滚轮6滑动摩擦变为滚动摩擦,药盒下滑,如图3,实现出库,药盒出库后经过对射传感器的检测面,计数传感器对药盒数量计数。当药盒滑出后,摆臂4在复位弹簧作用下开始复位,继续对下一盒药限位、定位,出药动作周期完成。摆臂4的高度、打开保持的时间取决于综合药品品种数、药品使用量、药盒外形尺寸等因素。
自动化药房的出药口呈矩阵式M行N列布局,每个出药口的出药机构控制药品的发放。出药驱动器是出药机构的核心,每个出药口对应一个出药驱动器。每行N个出药驱动器固定在同一根固定横梁上,出药驱动器控制药品的发放。利用对射传感器来对发出的药品进行计数。以M行N列为例,即需要M+N个出药驱动器来控制M×N个出药口,而传统控制方法需要M×N个继电器来控制出药驱动器。该控制方法是,如图4所示,将每一行的出药驱动器的所有GND触点8连接在一起,由一个继电器控制该行所有的出药驱动器的GND的开闭;将每一列的出药驱动器的所有Vcc触点9连接在一起,由一个继电器控制该列所有的出药驱动器的Vcc触点与电源Vcc的接通与断开。各行和各列的出药驱动器都由一个继电器来控制,这样仅需要M+N个继电器。如控制第i行j列的出药驱动器动作,即控制i行和j列的继电器节点闭合即可。
出药机构的控制原理是,当出药驱动器通电时,出药驱动器驱动旋转电磁铁3工作,摆臂4摆动,出药口打开;当出药驱动器断电时,摆臂4在复位弹簧的拉力作用下,回复到初始位置,出药口关闭。本实用新型将每一行的出药驱动器的0V触点(GND触点)连接在一起,由一个继电器控制该行所有的出药驱动器的0V的开闭;将每一列的出药驱动器的24V触点(Vcc触点)连接在一起,由一个继电器控制该列所有的出药驱动器的24V触点与电源24V的接通与断开。各行和各列的出药驱动器都由一个继电器来控制,这样仅需要M+N个继电器。如控制第i行j列的出药驱动器动作,即控制i行和j列的继电器节点闭合即可。本实用新型控制方法优化了控制电路,减少了继电器的使用数量,节约了成本的同时,还提高了控制系统的稳定性与可靠性。
综上所述,本实用新型可使库存药品快速、准确、稳定可靠的发送,根据药品存储时的重力落料原理,方便、快捷、可靠的实现药盒的自动出库、计数。本实用新型控制方法优化了控制电路,减少了继电器的使用数量,节约成本的同时,还提高了控制系统的稳定性与可靠性,实现了大型药房药品的自动发放,无人化操作,节约了人力成本,显著提高了工作效率,应用前景看好。
需要理解到的是:上述说明并非是对本实用新型的限制,在本实用新型构思范围内,所进行的添加、变换、替换等,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.矩阵式排列出药机构,每一出药机构包含旋转电磁铁、摆臂及滚轮,旋转电磁铁安装在储药库的斜坡式储药槽出药口底端,摆臂固定在旋转电磁铁上,在摆臂的前端设置滚轮轴,滚轮轴上安装滚轮;储药库的斜坡式储药槽呈矩阵式布局,每一出药机构的旋转电磁铁与一出药驱动器驱动连接,出药驱动器构成矩阵式排布,其特征在于:将每一行的出药驱动器的所有GND触点连接在一起,且均与一继电器控制连接;将每一列的出药驱动器的所有Vcc触点连接在一起,也且均与一继电器控制连接。
2.根据权利要求1所述的矩阵式排列出药机构,其特征在于:在出药机构的后方设置有对射计数传感器,对射计数传感器包括发射端和接收端,发射端位于出药机构的后上方,接收端位于出药机构的后下方。
3.根据权利要求1所述的矩阵式排列出药机构,其特征在于:储药库的每一条斜坡式储药槽的槽型均呈H型,每一条H型储药槽的底面均匀分布有滚轮。
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