CN201365671Y - 台板可升降回转倾斜的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的是一种台板可升降回转倾斜的工作台，包括与内管(1)连接的台板(2)，与外管(3)连接的底座(4)，台板升降装置(5)，台板回转倾斜机构(6)和管塞(11)，以其台板升降装置(5)包括升降定位板(5－1)，导向滑动副(5－2)和升降换向器(5－3)；台板回转倾斜机构(6)包括与内管(1)连接的壳座(6－1)，转轴(6－2)，螺杆(6－3)，手把(6－4)和由动片(6－6)与阻尼块(6－5)组成的离合副(L)为主要特征，具有结构先进合理，调节灵活，定位牢靠，实用方便等特点。

Description

台板可升降回转倾斜的工作台

技术领域

本实用新型涉及一种台板可升降回转倾斜的工作台，具体涉及的是一种台板可升降回转倾斜的电脑台、绘图台等工作台，属于家具生产技术。

背景技术

已有的所述工作台，常见的是台板不可升降回转倾斜的工作台，也偶见有台板可升降回转倾斜的工作台。而所述台板可升降回转倾斜的工作台，由于其台板升降装置，采用内管所设弹性浮动滚珠，与外管所设径向通孔配合结构，以致其升降定位不牢靠，尤其是每当台板负荷较重的条件下，往往会产生台板自动猛然下降的问题；而其台板回转倾斜机构，由于采用齿轮撑牙副结构，以致其实时调节不方便，尤其是由于是有级调节，而台板倾斜很难完全适合工作人员的实时需要。

发明内容

本实用新型旨在提供一种调节灵活，定位牢靠，实用方便的台板可升降回转倾斜的工作台，以克服已有技术的不足，满足实时工作的需要。

本实用新型实现其目的的技术方案是：

一种台板可升降回转倾斜的工作台，包括与内管连接的台板，与外管连接的底座，台板升降装置，台板回转斜倾机构和设在外管顶端且与外管固定连接而其内孔与内管滑配合的管塞，其创新点在于：

a、所述台板升降装置包括：

一呈Ω型结构的升降定位板；所述升降定位板设在内管内，且在其凸起面上沿高度方向分开布置有若干个定位通孔，而其底端与外管底端连接；位于最高位置的定位通孔的上部和位于最低位置的定位通孔的下部，分别设有撞头；

至少一导向滑动副；所述导向滑动副由左、右导向滑动组件构成，且对称布置在外管内；所述滑动组件包括沿外管高度方向布置且与外管内壁连接的导键和滑块；滑块与导键呈键槽副滑动配装；滑块分别与外管内壁和内管外壁滑配合；滑块通过内管所设通孔，与呈Ω型结构的升降定位板的侧翼滑动配装；

一固装在内管底端内的升降换向器；所述升降换向器，包括呈U型结构且其两侧对称设有圆轴孔、而其一侧设有导向长孔的器体，具有锁舌及锁块轴孔的锁块，呈L型结构且其垂直侧边设有长轴孔及导柱，而其水平侧边设有可方便锁舌进出的缺口的换向块，扭簧和铆钉；所述铆钉通过器体两侧的圆轴孔，锁块的锁块轴孔和换向块的长轴孔两端铆合，而换向块的导柱，与器体的导向长孔滑动配装；所述扭簧套装在铆钉上，且其一端与锁块相卡装，而其另一端与器体相卡装；所述呈L型结构的换向块的侧边外侧，挨近呈Ω型结构的升降定位板的凸起面相配装，且与升降定位板所设的上下撞头处在同一直线上，而所述锁块的锁舌，可方便进出升降定位板所设的定位通孔。

b、所述台板回转倾斜机构，包括与台板连接的台板支座，与内管连接的壳座，设在壳座轴向小直径盲孔内的且呈滑动配合的转轴，与转轴的一端内螺纹段连接且沿所述盲孔底壁所设通孔轴向定位、径向转动配合的螺杆，与螺杆外侧端固定连接的手把，以及由设在壳座大直径内孔内、与大直径内孔孔壁固定连接且与转轴动配合的阻尼块，和与转轴固定连接且与阻尼块邻接的动片所构成的离合副；所述转轴的另一端与台板支座呈轴孔配装且由螺栓固定连接。

由以上所给出的技术方案可以明了，本实用新型由于采用了由升降定位板，导向滑动副和升降换向器组成的台板升降装置，和由定片阻尼块与动片组成的手动旋钮式离合副，从而实现了本实用新型的目的。尤其是本实用新型的定片、动片式离合副，可实现台板180°范围内的任意回转倾斜，给实时应用提供了方便。

本实用新型的进一步改进点在于：

所述设在外管顶端的管塞，是用来可令工作台台板平稳下降的阻尼组件；所述阻尼组件由阻尼塞和由若干个滚珠串联在一起的滚珠串所组成；所述阻尼塞呈T型结构，且其内孔与内管外壁滑动配合，而其小直径外圆与外管顶端内壁紧配合；位于阻尼塞大直径外圆部位，设有上大下小的锥孔；所述滚珠串设在锥孔内且套装在内管上。由于其阻尼组件所包括的滚珠串在内管下降运动中，会跟随内管向下运动，而与上大下小的锥孔间的阻尼不断增强，从而令台板平稳下降。

所述台板回转倾斜机构的离合副，所包括的壳座的大直径内孔的孔壁上，沿轴向设有壳座花键；所述离合副还包括抵靠壳座的小直径盲孔底壁的定片和阻尼块座；所述定片通过其外圆所设的与壳座大直径内孔孔壁所设的壳座花键相配装的定片花键，与壳座连接；所述阻尼块座通过其外圆所设的与壳座大直径内孔孔壁所设的壳座花键相配装的阻尼块座花键，与壳座连接；所述阻尼块座沿轴向设有若干个通孔，与所述通孔等同数量的阻尼块，与所述通孔紧配合扣压连接。这是本实用新型所优选的一种台板回转倾斜的离合副的结构形式。所述这种结构，不但装配方便，而且制动更加稳定牢靠。

所述转轴是空心的，且其内螺纹段是与空心转轴内孔连接的螺母。本实用新型由于采用螺母代替转轴轴端的内螺纹段，可以有效简化生产工艺，节省所用材料，降低生产成本。

还包括端盖；所述端盖与壳座的大直径内孔的端面连接，且其中央轴孔与转轴动配合。由于端盖的存在，可以有效洁净离合副的工作环境，以进一步提高台板回转倾斜机构的工作可靠性。

还包括副台板；所述副台板通过呈L型结构的副台板座，与台板回转倾斜机构的壳座连接。其目的显然在于进一步方便实际应用。

在底座的底面设有由至少3个行走轮组成的行走机构。以进一步方便本实用新型的挪位。

上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构先进合理，调节灵活，定位牢靠，实用方便等特点，是显而易见的。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3所示壳座6-1的主视图；

图6是图5的B-B剖面图；

图7是图4所示定片6-9的主视图；

图8是图4所示阻尼块座6-10的主视图；

图9是图8的C-C剖面图；

图10图4所示的阻尼块6-11的立体示意图；

图11是如同图4所示的动片6-6和螺母6-12与转轴6-2组装连接状态图；

图12是图1的D-D剖视图；

图13是图12的E-E剖视图；

图14是图12的F-F剖面图；

图15是如同图12所示升降定位板5-1的主视图；

图16是图15的H-H剖面图；

图17是图15的仰视图；

图18是如同图12、13所示阻尼组件7的滚珠串7-2的示意图；

图19是如同图12所示升降换向器5-3的结构爆炸示意图；

图20是本实用新型工作状态下的升降换向器5-3的锁块5-3-2的锁舌5-3-2-1伸出，而与升降定位板5-1的定位通孔5-1-1相配合的上行状态图；

图21是本实用新型工作状态下的升降换向器5-3的锁块5-3-2的锁舌5-3-2-1缩进，而与升降定位板5-1的定位通孔5-1-1相脱开的下行状态图。

具体实施方式

以下对照附图，通过具体实施方式的描述，对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式之一，请参读附图1～19。

一种台板可升降回转倾斜的工作台，包括与内管1连接的台板2，与外管3连接的底座4，台板升降装置5，台板回转斜倾机构6和设在外管3顶端且与外管3固定连接而其内孔与内管1滑配合的管塞11，

而所述台板升降装置5包括：

一呈Ω型结构的升降定位板5-1；所述升降定位板5-1设在内管1内，且在其凸起面上沿高度方向分开布置有若干个定位通孔5-1-1，而其底端与外管3底端连接；位于最高位置的定位通孔5-1-1′的上部和位于最低位置的定位通孔5-1-1″的下部，分别设有撞头5-1-2(如附图15、16、17所示)；

3个有间距分开布置的导向滑动副5-2；所述导向滑动副5-2由左、右导向滑动组件5-2′、5-2″构成，且对称布置在外管3内；所述滑动组件5-2′、5-2″包括沿外管3高度方向布置且与外管3内壁连接的导键5-2-1和橡塑滑块5-2-2；滑块5-2-2与导键5-2-1呈键槽副滑动配装；滑块5-2-2分别与外管3内壁和内管1外壁滑配合；滑块5-2-2通过内管1所设通孔，与呈Ω型结构的升降定位板5-1的侧翼滑动配装(如附图13、14所示)；

一固装在内管1底端内的升降换向器5-3；所述升降换向器5-3，包括呈U型结构且其两侧对称设有圆轴孔5-3-1-1、而其一侧设有导向长孔5-3-1-2的器体5-3-1，具有锁舌5-3-2-1及锁块轴孔5-3-2-2的锁块5-3-2，呈L型结构且其垂直侧边设有长轴孔5-3-3-1及导柱5-3-3-2，而其水平侧边设有可方便锁舌5-3-2-1进出的缺口5-3-3-3的换向块5-3-3，扭簧5-3-4和铆钉5-3-5；所述铆钉5-3-5通过器体5-3-1两侧的圆轴孔5-3-1-1，锁块5-3-2的锁块轴孔5-3-2-2和换向块5-3-3的长轴孔5-3-3-1两端铆合，而换向块5-3-3的导柱5-3-3-2，与器体5-3-1的导向长孔5-3-1-2滑动配装；所述扭簧5-3-4套装在铆钉5-3-5上，且其一端与锁块5-3-2相卡装，而其另一端与器体5-3-1相卡装；所述呈L型结构的换向块5-3-3的侧边外侧，挨近呈Ω型结构的升降定位板5-1的凸起面相配装，且与升降定位板5-1所设的上下撞头5-1-2处在同一直线上，而所述锁块5-3-2的锁舌5-3-2-1，可方便进出升降定位板5-1所设的定位通孔5-1-1(如附图12、13、19所示)。

而所述台板回转倾斜机构6，包括与台板2底面连接的台板支座6-7，与内管1顶部连接的壳座6-1，设在壳座6-1轴向小直径盲孔6-1-1内的且呈滑动配合的转轴6-2，与转轴6-2的一端内螺纹段连接且沿所述盲孔6-1-1底壁所设通孔6-1-1-1轴向定位、径向转动配合的螺杆6-3，与螺杆6-3外侧端固定连接的手把6-4，以及由设在壳座6-1大直径内孔6-1-2内、与大直径内孔6-1-2孔壁固定连接且与转轴6-2动配合的阻尼块6-5，和与转轴6-2固定连接且与阻尼块6-5邻接的动片6-6所构成的离合副L；所述转轴6-2的另一端分别与2个台板支座6-7呈轴孔配装且由“穿堂”螺栓6-8固定连接。所述转轴6-2是空心的，且其内螺纹段是与空心转轴6-2内孔连接的螺母6-12。还包括端盖8；所述端盖8与壳座6-1的大直径内孔6-1-2的端面连接，且其中央轴孔8-1与转轴6-2动配合(如附图4、11所示)。

具体实施方式之二，请参读附图1～18。

一种台板可升降回转倾斜的工作台，所述设在外管3顶端的管塞11，是用来可令工作台台板平稳下降的阻尼组件7；所述阻尼组件7由阻尼塞7-1和由若干个滚珠串联在一起的滚珠串7-2所组成；所述阻尼塞7-1呈T型结构，且其内孔7-1-1与内管1外壁滑动配合，而其小直径外圆7-1-2与外管3顶端内壁紧配合；位于阻尼塞7-1大直径外圆7-1-3部位，设有上大下小的锥孔7-1-4；所述滚珠串7-2设在锥孔7-1-4内且套装在内管(1)上。所述台板回转倾斜机构6的离合副L，所包括的壳座6-1的大直径内孔6-1-2的孔壁上，沿轴向设有壳座花键6-1-2-1；所述离合副L还包括抵靠壳座6-1的小直径盲孔6-1-1底壁的定片6-9和阻尼块座6-10；所述定片6-9通过其外圆所设的与壳座6-1大直径内孔6-1-2孔壁所设的壳座花键6-1-2-1相配装的定片花键6-9-1，与壳座6-1连接；所述阻尼块座6-10通过其外圆所设的与壳座6-1大直径内孔6-1-2孔壁所设的壳座花键6-1-2-1相配装的阻尼块座花键6-10-1，与壳座6-1连接；所述阻尼块座6-10沿轴向设有若干个通孔6-10-2，与所述通孔6-10-2等同数量的阻尼块6-11，与所述通孔6-10-2紧配合扣压连接。还包括副台板9；所述副台板9通过呈L型结构的副台板座10，与台板回转倾斜机构6的壳座6-1连接。在底座4的底面设有由4个行走轮组件12组成且呈4点1面布置的行走机构(见附图12、13、1～10)。除此之外，其它均如同具体实施方式之一。

本实用新型工作状况的简要描述：

所述台板升降装置5的工作状况请参读附图20、21，当其升降换向器5-3下行至最低位置时，升降定位板5-1的下部撞头5-1-2，碰撞升降换向器5-3的换向块5-3-3，通过换向块5-3-3的移位，而使换向块5-3-3的缺口5-3-3-3，与锁块5-3-2的锁舌5-3-2-1相重合，在扭簧5-3-4的作用下锁舌5-3-2-1伸出，且进入升降定位板5-1的最低定位通孔5-1-1″内，从而实现台板2最低位置的定位；在人力向上抬起台板2时，内管1连同升降换向器向上运动，所述锁舌5-3-2-1则从最低定位通孔5-1-1″内自动退出；当锁舌5-3-2-1向上运动至上1个定位通孔5-1-1时，则再度进入定位通孔5-1-1内，从而实现台板2的二次定位。如此继续将台板2抬起，则可听到“啪”、“啪”的声音，并实现台板2的多次分段定位。当台板2运动到最高位置，且换向块5-3-3碰上升降定位板5-1的上部撞头5-1-2时，换向块5-3-3反向移动，通过改变换向块5-3-3的缺口5-3-3-3，与锁舌5-3-2-1的相对位置，锁舌5-3-2-1则被封堵在升降换向器5-3内，这时，台板2便可从高位向下运动，直至最低位置再重复上行，实施多次分段定位。

所述台板回转倾斜机构的工作状况，请参读附图4。当手工逆时针方向旋动手把6-4，动片6-6则向外运动，且与阻尼块6-5分离(分离间隙只需0.5mm)，再按动台板2回转至所需的倾斜度时，再顺时针方向旋动手把6-4，使动片6-6与阻尼块6-5相紧扣，台板2即便定位在所需的倾斜位置上。

本实用还主张在外管3上，刻有与升降定位板5-1所设定位通孔5-1-1相对应的高度标记。

本实用新型的应用范围，不受本说明书描述的限制。所述工作台同样适用于乐谱架、产品展示架和商品货架等诸多方面。

Claims (7)

1、一种台板可升降回转倾斜的工作台，包括与内管(1)连接的台板(2)，与外管(3)连接的底座(4)，台板升降装置(5)，台板回转斜倾机构(6)，和设在外管(3)顶端且与外管(3)固定连接而其内孔与内管(1)滑配合的管塞(11)，其特征在于：

a、所述台板升降装置(5)包括：

一呈Ω型结构的升降定位板(5-1)；所述升降定位板(5-1)设在内管(1)内，且在其凸起面上沿高度方向分开布置有若干个定位通孔(5-1-1)，而其底端与外管(3)底端连接；位于最高位置的定位通孔(5-1-1′)的上部和位于最低位置的定位通孔(5-1-1″)的下部，分别设有撞头(5-1-2)；

至少一导向滑动副(5-2)；所述导向滑动副(5-2)由左、右导向滑动组件(5-2′、5-2″)构成，且对称布置在外管(3)内；所述滑动组件(5-2′、5-2″)包括沿外管(3)高度方向布置且与外管(3)内壁连接的导键(5-2-1)和滑块(5-2-2)；滑块(5-2-2)与导键(5-2-1)呈键槽副滑动配装；滑块(5-2-2)分别与外管(3)内壁和内管(1)外壁滑配合；滑块(5-2-2)通过内管(1)所设通孔，与呈Ω型结构的升降定位板(5-1)的侧翼滑动配装；

一固装在内管(1)底端内的升降换向器(5-3)；所述升降换向器(5-3)，包括呈U型结构且其两侧对称设有圆轴孔(5-3-1-1)、而其一侧设有导向长孔(5-3-1-2)的器体(5-3-1)，具有锁舌(5-3-2-1)及锁块轴孔(5-3-2-2)的锁块(5-3-2)，呈L型结构且其垂直侧边设有长轴孔(5-3-3-1)及导柱(5-3-3-2)，而其水平侧边设有可方便锁舌(5-3-2-1)进出的缺口(5-3-3-3)的换向块(5-3-3)，扭簧(5-3-4)和铆钉(5-3-5)；所述铆钉(5-3-5)通过器体(5-3-1)两侧的圆轴孔(5-3-1-1)，锁块(5-3-2)的锁块轴孔(5-3-2-2)和换向块(5-3-3)的长轴孔(5-3-3-1)两端铆合，而换向块(5-3-3)的导柱(5-3-3-2)，与器体(5-3-1)的导向长孔(5-3-1-2)滑动配装；所述扭簧(5-3-4)套装在铆钉(5-3-5)上，且其一端与锁块(5-3-2)相卡装，而其另一端与器体(5-3-1)相卡装；所述呈L型结构的换向块(5-3-3)的侧边外侧，挨近呈Ω型结构的升降定位板(5-1)的凸起面相配装，且与升降定位板(5-1)所设的上下撞头(5-1-2)处在同一直线上，而所述锁块(5-3-2)的锁舌(5-3-2-1)，可方便进出升降定位板(5-1)所设的定位通孔(5-1-1)；

b、所述台板回转倾斜机构(6)，包括与台板(2)连接的台板支座(6-7)，与内管(1)连接的壳座(6-1)，设在壳座(6-1)轴向小直径盲孔(6-1-1)内的且呈滑动配合的转轴(6-2)，与转轴(6-2)的一端内螺纹段连接且沿所述盲孔(6-1-1)底壁所设通孔(6-1-1-1)轴向定位、径向转动配合的螺杆(6-3)，与螺杆(6-3)外侧端固定连接的手把(6-4)，以及由设在壳座(6-1)大直径内孔(6-1-2)内、与大直径内孔(6-1-2)孔壁固定连接且与转轴(6-2)动配合的阻尼块(6-5)，和与转轴(6-2)固定连接且与阻尼块(6-5)邻接的动片(6-6)所构成的离合副(L)；所述转轴(6-2)的另一端与台板支座(6-7)呈轴孔配装且由螺栓(6-8)固定连接。

2、根据权利要求1所述的台板可升降回转倾斜的工作台，其特征在于，所述设在外管(3)顶端的管塞(11)，是用来可令工作台台板平稳下降的阻尼组件(7)；所述阻尼组件(7)由阻尼塞(7-1)和由若干个滚珠串联在一起的滚珠串(7-2)所组成；所述阻尼塞(7-1)呈T型结构，且其内孔(7-1-1)与内管(1)外壁滑动配合，而其小直径外圆(7-1-2)与外管(3)顶端内壁紧配合；位于阻尼塞(7-1)大直径外圆(7-1-3)部位，设有上大下小的锥孔(7-1-4)；所述滚珠串(7-2)设在锥孔(7-1-4)内且套装在内管(1)上。

3、根据权利要求1所述的台板可升降回转倾斜的工作台，其特征在于，所述台板回转倾斜机构(6)的离合副(L)，所包括的壳座(6-1)的大直径内孔(6-1-2)的孔壁上，沿轴向设有壳座花键(6-1-2-1)；所述离合副(L)还包括抵靠壳座(6-1)的小直径盲孔(6-1-1)底壁的定片(6-9)和阻尼块座(6-10)；所述定片(6-9)通过其外圆所设的与壳座(6-1)大直径内孔(6-1-2)孔壁所设的壳座花键(6-1-2-1)相配装的定片花键(6-9-1)，与壳座(6-1)连接；所述阻尼块座(6-10)通过其外圆所设的与壳座(6-1)大直径内孔(6-1-2)孔壁所设的壳座花键(6-1-2-1)相配装的阻尼块座花键(6-10-1)，与壳座(6-1)连接；所述阻尼块座(6-10)沿轴向设有若干个通孔(6-10-2)，与所述通孔(6-10-2)等同数量的阻尼块(6-11)，与所述通孔(6-10-2)紧配合扣压连接。

4、根据权利要求1所述的台板可升降回转倾斜的工作台，其特征在于，所述转轴(6-2)是空心的，且其内螺纹段是与空心转轴(6-2)内孔连接的螺母(6-12)。

5、根据权利要求1所述的台板可升降回转倾斜的工作台，其特征在于，还包括端盖(8)；所述端盖(8)与壳座(6-1)的大直径内孔(6-1-2)的端面连接，且其中央轴孔(8-1)与转轴(6-2)动配合。

6、根据权利要求1所述的台板可升降回转倾斜的工作台，其特征在于，还包括副台板(9)；所述副台板(9)通过呈L型结构的副台板座(10)，与台板回转倾斜机构(6)的壳座(6-1)连接。

7、根据权利要求1所述的台板可升降回转倾斜的工作台，其特征在于，在底座(4)的底面设有由至少3个行走轮组件(12)组成的行走机构。

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