CN201363342Y - 伸缩管无段定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩管无段定位结构，其主要由轴心、弹簧、松紧套、滚珠固定座及若干滚珠组成；该松紧套的中央设有通孔，其内端固定在内套管端部，外端设有卡固段，卡固段外端为向外渐缩的渐缩段；该滚珠固定座套于外套管内，其中央开有孔，侧壁开有若干与通孔相通的容腔，容腔上下端面至少一面为弧形面；所述滚珠容纳于该容腔内；所述轴心依次穿过弹簧、松紧套的通孔及滚珠固定座的孔，弹簧抵顶于轴心内端及松紧套之间，轴心的外端部则固定在滚珠固定座外端。该结构可达到无段调节并限位内外伸缩套管的功能，并可令操作更为方便。

Description

伸缩管无段定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种可以相对伸缩的内外套管之间的定位结构。

背景技术

日常生活中，经常可以看到内外伸缩套管结构，例如折叠雨伞的伞中棒，帐篷的支杆，折叠沙滩椅的支杆等等。这种伸缩套管由相互套在一起的内管及外管组成，产品在使用时，内管从外管内拉出，使杆件达到使用时的长度，而产品在不使用时，内管被插回外管，从而达到收折产品，减少收折体积，以利于收藏及携带的目的。这种伸缩套管结构也经常被用在可调节长度的杆件上，例如帐篷支杆，通过套管的伸缩可调节帐篷的高度；再如拖把等工具的手柄，通过套管的伸缩可调节手柄的长短，以适用不同的使用者。

上述伸缩套管结构，在内外管被拉长时，需要对两管进行定位，才能保持被拉开的长度。而现有的定位结构，大都采用定位孔及定位凸粒相互配合的结构，但是这种形式的定位结构存在下述缺点：

1.必须在外管上开孔，从而会影响外管的强度。

2.对于用来调节长度的伸缩套管来说，需要在外管上开设多个定位孔，以达到多个长度的调节定位，但是这种调节方式，可调节的挡位有限，无法做到无段调节，且开得孔越多越会使外管的强度降低。

3.套管在回缩或调节时，需要将定位凸粒按回到外管内，但是这种操作有时却非常费劲，从而影响产品的使用效果。

由此可见，现有伸缩管的定位结构，不但操作不方便，还不能实现无段调节，基于这些不足，本设计人潜心研究，终于有本案产生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种伸缩管无段定位结构，其可令伸缩套管方便定位，并可实现无段调节，且操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种伸缩管无段定位结构，其主要由轴心、弹簧、松紧套、滚珠固定座及若干滚珠组成；该松紧套的中央设有通孔，其内端固定在内套管端部，外端设有卡固段，卡固段外端为向外渐缩的渐缩段；该滚珠固定座套于外套管内，其中央开有孔，侧壁开有若干与通孔相通的容腔，容腔上下端面至少一面为弧形面；所述滚珠容纳于该容腔内；所述轴心依次穿过弹簧、松紧套的通孔及滚珠固定座的孔，弹簧抵顶于轴心内端及松紧套之间，轴心的外端部则固定在滚珠固定座外端。

所述的滚珠为鼓形。

所述滚珠固定座由上盖及下盖对合而成，并在上盖上设置若干卡钩，而在下盖上设置若干与卡钩卡合的卡槽。

所述容腔由分别设置在上下盖的相对面的相对的凹槽对合而成，至少一凹槽的底面形成所述的弧形面。

所述上下盖相对面的其中一个面上设置在凹槽，该凹槽与另一面对合而成所述的容槽，所述的弧形面则设置在该凹槽的底面。

所述轴心的外端部设有一卡槽，轴心穿过滚珠固定座上盖的孔后，通过一卡环卡于卡槽内。

所述卡固段的内端还设有直壁段。

采用上述方案后，本实用新型所述的滚珠在松紧套卡固段的作用下，可以伸出容腔之外或者缩回至容腔内，而滚珠伸出时可撑抵外套管的内壁，形成摩擦力后可固定内外套管的伸缩状态，达到限位的功能；而滚珠缩回时，内外套管即可随意伸缩调节，这种结构不但卡合得更稳固，且可以实现无段调节，操作又非常简便。

此外，本实用新型将用于容纳滚珠的容腔一端面设置呈与滚珠弧面相对应的弧形面，当滚珠未受松紧套的卡固段抵顶时，即滚珠处在自然放松状态时，所述弧形面可令滚珠自动缩回至容腔之内，使滚珠与外套管内壁之间的摩擦力彻底消失，从而可以防止卡死现象发生。

再者，本实用新型可通过将滚珠设置形鼓形，以增加滚珠与外套管的接触面积，增加摩擦力，进面增加锁紧力。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的组合剖视图；

图3是本实用新型弹簧被挤压前即正常卡固状态的立体示意图；

图4是本实用新型弹簧被挤压后即欲伸缩时状态的立体示意图；

图5是本实用新型组装于内外套管内、弹簧被挤压前即正常卡固状态的结构剖视图；

图6是本实用新型组装于内外套管内、弹簧被挤压后即欲伸缩时状态的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

本实用新型所揭示的是一种伸缩管无段定位结构，如图1及图2所示，为本实用新型的较佳实施例。本实用新型主要由轴心1、弹簧2、松紧套3、滚珠固定座4及若干滚珠5组成。其中：

所述松紧套3的中央设有通孔31，其内端固定在内套管8内端部(配合图5、6)，外端设有卡固段，卡固段内端为直壁段32，外端为向外渐缩的渐缩段33。

所述滚珠固定座4套于外套管9内(配合图5、6)，其中央开有孔41，侧壁设有若干与通孔41相通的容腔42，容腔42上下端面至少一面为弧形面421。为方便制作成型，该滚珠固定座4可由上盖43及下盖44对合而成，并在上盖43上设置若干卡钩431，而在下盖44上设置若干与卡钩431卡合的卡槽441，从而将上下盖43、44卡固在一起。所述的容腔42可由分别设置在上下盖43、44的相对面的相对的凹槽对合而成；或者仅在上下盖43、44相对面的其中一个面上设置有凹槽，该凹槽与另一面对合而成所述容槽42。所述的弧形面421则设置在其中一个凹槽的底面，图中实施例，所述的弧形面421设置在下盖44的凹槽的底面。

所述滚珠5容纳于滚珠固定座4的容腔42内，为了增加接触面积，增加摩擦力，进面增加锁紧力，所述的滚珠5可设置成鼓形。

所述的轴心1则依次穿过弹簧2、松紧套3的通孔31及滚珠固定座4的孔41，使弹簧2抵顶于轴心1内端及松紧套3之间，轴心1的外端部则固定在滚珠固定座4外端。在本实施例中，该轴心1的外端部设有一卡槽11，轴心1穿过滚珠固定座上盖43的孔后，通过一卡环6卡于卡槽11内，从而将轴心1固定于滚珠固定座上盖43外端。

本实用新型在使用时，将上述定位结构以其松紧套3的内端固定在内套管8的端部，然后将内套管8连同定位结构一起套于外套管9之内，如图5、6所示。当弹簧2处于正常状态，即未被挤压前，如图3及图5所示，在弹簧2的作用下，轴心1移向内套管8一侧，并拉动滚珠固定座4靠向松紧套3，松紧套3外端的卡固段则伸入滚珠固定座4的通孔41之内，使卡固段的渐缩段33的顶部或直壁段32与滚珠5相对，这样滚珠5就在卡固段的抵顶下向外扩张后部分伸出容腔42之外，并撑抵于外套管9的内壁，借助滚珠5与外套管9内壁之间的摩擦力，就可以将内、外套管8、9固定，从而达到限位的功能。所述的直壁段32可以起到稳定地卡住滚珠5的效果。

如图4及图6所示，当从内套管8处按压轴心1，或者从外套管9处拉伸轴心1时(图中实施例是在所述内套管8内设置一与轴心1固定连动的推杆7)，弹簧被挤压，轴心1带动滚珠固定座4向外套管9一侧移动，将滚珠固定座4推离松紧套3，松紧套3外端卡固段的直壁段32则脱离滚珠5，滚珠5不再受到直壁段32或者渐缩段33的抵顶，而呈自然放松状态，从而可以轻松自如的移动内套管8，使其移动到任何位置。而所述的弧形面421则可以令滚珠5自动缩回至容腔42之内，使滚珠5与外套管9内壁之间的摩擦力彻底消失，可以防止卡死现象发生。

当内外套管8、9伸缩至想要的状态时，只要松开推杆7，也就是说解除对轴心1的按压力或拉力，就可随时令滚珠5抵住外套管9内壁，而令内外套管固定。

需要说明的是，控制所述轴心1动作的方式除了推杆7以外，还可以通过在内外套管内设置钢丝绳或拉绳的方式，在内套管或者外套管另一端控制轴心1的移动，从而达到远端控制定位的目的。而具体实现结构不是本案重点，故不赘述。

Claims (7)

1、一种伸缩管无段定位结构，其特征在于：主要由轴心、弹簧、松紧套、滚珠固定座及若干滚珠组成；该松紧套的中央设有通孔，其内端固定在内套管端部，外端设有卡固段，卡固段外端为向外渐缩的渐缩段；该滚珠固定座套于外套管内，其中央开有孔，侧壁开有若干与通孔相通的容腔，容腔上下端面至少一面为弧形面；所述滚珠容纳于该容腔内；所述轴心依次穿过弹簧、松紧套的通孔及滚珠固定座的孔，弹簧抵顶于轴心内端及松紧套之间，轴心的外端部则固定在滚珠固定座外端。

2、如权利要求1所述的伸缩管无段定位结构，其特征在于：所述的滚珠为鼓形。

3、如权利要求1或2所述的伸缩管无段定位结构，其特征在于：所述滚珠固定座由上盖及下盖对合而成，并在上盖上设置若干卡钩，而在下盖上设置若干与卡钩卡合的卡槽。

4、如权利要求3所述的伸缩管无段定位结构，其特征在于：所述容腔由分别设置在上下盖的相对面的相对的凹槽对合而成，至少一凹槽的底面形成所述的弧形面。

5、如权利要求3所述的伸缩管无段定位结构，其特征在于：所述上下盖相对面的其中一个面上设置在凹槽，该凹槽与另一面对合而成所述的容槽，所述的弧形面则设置在该凹槽的底面。

6、如权利要求1或2所述的伸缩管无段定位结构，其特征在于：所述轴心的外端部设有一卡槽，轴心穿过滚珠固定座上盖的孔后，通过一卡环卡于卡槽内。

7、如权利要求1或2所述的伸缩管无段定位结构，其特征在于：所述卡固段的内端还设有直壁段。

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