CN201362738Y

CN201362738Y - 生产高纯砷专用加热釜

Info

Publication number: CN201362738Y
Application number: CNU2009201108874U
Authority: CN
Inventors: 华大伟; 马衡达
Original assignee: Kunming Hongshi Dagao Technology Material Coltd
Current assignee: Kunming Hongshi Dagao Technology Material Coltd
Priority date: 2009-01-22
Filing date: 2009-01-22
Publication date: 2009-12-16
Anticipated expiration: 2019-01-22

Abstract

本实用新型涉及一种化工生产中的专用设备，尤其是能够耐腐蚀的加热设备。本实用新型由釜体3、釜体上法兰盖2、釜体下法兰盖4、内衬5和法兰孔1组成，釜体上法兰盖2上至少设有一个法兰孔1，釜体下法兰盖4上至少设有一个法兰孔1，釜体3、釜体上法兰盖2、釜体下法兰盖4和法兰孔1均为不锈钢，其内壁均内衬有纯度为99.99％以上、厚度为0.2－10毫米的聚四氟乙烯内衬5。本实用新型具有如下优点：1、能够在150℃高温下长期不间断的耐三氯化砷腐蚀工作，不龟裂、不渗漏；2、不会碳化，对高纯砷产品的污染也是极其有限的；3、产品质量完全能够保证；4、可用此方法做大容积的釜来实现高纯砷的产业化生产。

Description

生产高纯砷专用加热釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产中的专用设备，尤其是能够耐腐蚀的加热设备。

背景技术

中国专利申请号200610088149.5公开了一种“高纯砷的生产方法及其设备”，主要采取一次真空升华和两次氢气氛升华，制得纯度为99.99999％的砷。本发明的设备，按照高纯砷加工步骤，由真空升华器和氢气氛升华器两部分组成，其中真空升华器包括加热器A、加热器B、真空罐、水套、坩埚、阻隔板、锥形钛冷凝器、低沸收集板、真空泵，氢气氛升华器包括氢气输入装置、氩气输入装置、套管、石英管A、石英管B、石英管C、加热器、洗气装置、喷淋装置。本发明的生产方法及配套的真空升华器、氢气氛石英升华器，成本低，投资少、质量好。中国专利申请号89204132.3公开了一种“制备高纯液体氯化物管路连接装置”，主要由石英管、氟塑料管、两个卡盘和连接两个卡盘的螺栓组成，拧紧螺栓，使卡盘3和7压紧石英管磨口与氟塑料管的连接处，本实用新型的优点是管道连接装置能保持良好的密封性能，防止有剧毒AsCl₃或其它氯化物由管道接头处泄漏出来造成中毒事故和污染环境，同时也能防止设备处于负压状态时含尘空气由外部浸入设备中，保证产品的纯度和质量。

高纯砷之所以难以实现产业化，最重要的原因就是因为其精馏过程中的三氯化砷有极强的腐蚀性，多年来的生产经验证明三氯化砷的腐蚀性比王水还厉害。此前世界上没有一种金属耐得住三氯化砷的腐蚀，比如最好的钢——做火箭、飞船、卫星的“哈氏”合金钢也一样不管用，唯一能耐强腐蚀的就是石英，而石英做的釜直径也只有Φ300，机械性能很差，易碎、怕外力，使得生产设备做不大，因此实现不了产业化，这就是制约高纯砷产量的难题所在。

发明内容

本实用新型的目的旨在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够产业化生产高纯砷的专用设备——生产高纯砷专用加热釜。

本实用新型所述的生产高纯砷专用加热釜，由釜体、釜体上法兰盖、釜体下法兰盖、内衬和法兰孔组成，釜体上法兰盖至少设有一个法兰孔，釜体下法兰盖至少设有一个法兰孔，釜体、釜体上法兰盖、釜体下法兰盖和法兰孔均为不锈钢，其内壁均内衬有纯度为99.99％以上、厚度为0.2-10毫米的聚四氟乙烯内衬。

在上述的釜体上也可以设有至少一个法兰孔。上述的聚四氟乙烯内衬的更佳的厚度为2-8毫米。

上述的聚四氟乙烯材料通常耐温为250℃，但作为内衬后，只能耐温150℃。这样的温度已经能够满足作为生产高纯砷专用加热釜的要求。

本实用新型具有如下优点：1、能够在150℃高温下长期不间断的耐三氯化砷腐蚀工作，不龟裂、不渗漏；2、不会碳化，对高纯砷产品的污染也是极其有限的；3、产品质量完全能够保证；4、可用此方法做大容积的釜来实现高纯砷的产业化生产。经实验证明用本实用新型所述设备生产出的高纯砷产品纯度可以达到7N(即99.99999％)以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-法兰孔，2-釜体上法兰盖，3-釜体，4-釜体下法兰盖，5-内衬。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作进一步的描述，实施例不用于限制本实用新型。

实施例1：

本实施例如图1所示，由釜体3、釜体上法兰盖2、釜体下法兰盖4、内衬5和法兰孔1组成，釜体上法兰盖2上设有一个法兰孔1，釜体下法兰盖4上设有一个法兰孔1，釜体3、釜体上法兰盖2、釜体下法兰盖4和法兰孔1均为不锈钢，其内壁均内衬有纯度为99.99％的聚四氟乙烯内衬5。

釜体3的外壳直径为Φ500毫米，钢材厚度为15毫米，内衬聚四氟乙烯，方法：紧衬，厚度：1毫米，釜体上、下法兰盖直径：Φ700毫米，下、上内衬聚四氟乙烯：厚度10毫米。

上述的法兰孔直径：Φ20毫米，均内衬聚四氟乙烯，厚度：3毫米。

实施例2：

釜体3外壳直径：Φ700毫米，材料：不锈钢，厚度20毫米，内衬聚四氟乙烯，方法：烧结，厚度：4毫米。

釜体上法兰盖2直径：Φ900毫米，内衬聚四氟乙烯：厚度7毫米。

釜体上法兰盖2上设法兰孔1，数量：5个，直径：分别为：Φ20毫米、Φ30毫米、Φ50毫米，均内衬聚四氟乙烯，厚度：5毫米。

釜体3侧面设法兰孔；数量：2个，直径：均为Φ100毫米、均内衬聚四氟乙烯，厚度：5毫米。

釜体下部为锅底状整体，即釜体3与釜体下法兰盖4连为一整体，内衬聚四氟乙烯，厚度：2毫米，方法：烧结，最底部设法兰孔1个，直径：Φ25毫米，也内衬聚四氟乙烯，厚度：5毫米。

其余同实施例1。

Claims

1、一种生产高纯砷专用加热釜，其特征在于由釜体(3)、釜体上法兰盖(2)、釜体下法兰盖(4)、内衬(5)和法兰孔(1)组成，釜体上法兰盖(2)上至少设有一个法兰孔(1)，釜体下法兰盖(4)上至少设有一个法兰孔(1)，釜体(3)、釜体上法兰盖(2)、釜体下法兰盖(4)和法兰孔(1)均为不锈钢，其内壁均内衬有纯度为99.99％以上、厚度为0.2-10毫米的聚四氟乙烯内衬(5)。

2、如权利要求1所述的生产高纯砷专用加热釜，其特征在于所述的釜体(3)上设有至少一个法兰孔。

3、如权利要求1所述的生产高纯砷专用加热釜，其特征在于所述的聚四氟乙烯内衬(5)的厚度为2-8毫米。