CN201362701Y - 煤气发生炉固态液态气态自动分离装置 - Google Patents

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CN201362701Y CNU2009200046955U CN200920004695U CN201362701Y CN 201362701 Y CN201362701 Y CN 201362701Y CN U2009200046955 U CNU2009200046955 U CN U2009200046955U CN 200920004695 U CN200920004695 U CN 200920004695U CN 201362701 Y CN201362701 Y CN 201362701Y
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Abstract

本实用新型公开了一种煤气发生炉的煤气脱硫除尘净化装置,设有圆筒形分离箱,箱内设有圆筒形沉降管,该沉降管外壁上固定有螺旋形冷凝气水分离板,在沉降管外壁和分离箱内壁之间为煤气净化螺旋通道,分离箱的上端与煤气发生炉的煤气出气管连接,上部设有煤气出气口,下端连通一个沉降箱,沉降箱的下端与灰渣池的一端连通,该灰渣池的另一端与出渣口连通;灰渣池的底部装有水。沉降箱和出渣口与灰渣池倾斜连通,沉降箱顶部设有两个透气开口,下端内部设有两个隔板,沉降箱的一侧设有一个排污口。本实用新型适用于煤气发生炉的煤气净化系统,它具有设计新颖、工艺先进、结构合理、使用简便、无需动力、节电节水、除尘效果好、运行成本低等特点。

Description

煤气发生炉固态液态气态自动分离装置
技术领域
本实用新型属于一种煤气发生炉的辅助设备,具体是将煤气发生炉的煤气以固态、液态、气态三种态相自动分离,并具有高效多级干式或湿式冷煤气脱硫、除尘、净化功能的装置。
背景技术
目前,工业煤气发生炉的使用十分广泛,然而,煤气的洁净程度直接影响燃烧设备的燃烧状况和工业产品的品质等级,特别是燃烧设备的尾气排放仍然会造成较为严重的环境影响和空气污染。随着经济的发展,人们对防治环境和空气污染的要求也越来越高,虽然现在已出现了不少关于煤气发生炉的技术和产品,对煤气发生炉的脱硫、降尘起到了不小的作用。但是,目前还没有能将煤气发生炉的热煤气同时解决“固态、液态、气态”三相自动分离的净化装置。为了提高工业产品的品质和达到节能减排的目的,必须科学地完善煤气净化设备,进一步提高煤气净化效果。因此,需要提出一种“工艺更先进、结构更合理、净化更高效、运行更节能、使用更简便”的煤气发生炉固态、液态、气态自动分离装置,以满足工业煤气的高效净化、脱硫除尘的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提出一种煤气发生炉固态液态气态自动分离装置。该装置设计新颖、工艺先进、结构合理、使用简便,不仅煤气净化效率高,脱硫除尘效果好,而且热煤气的冷凝废水可循环利用,节水、节电、节约成本。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:煤气发生炉的煤气脱硫除尘净化装置,其特征在于:设有圆筒形分离箱,该分离箱内设有直径小于分离箱的圆筒形沉降管,该沉降管外壁上从上至下固定有螺旋形冷凝气水分离板,在沉降管外壁和分离箱内壁之间为煤气净化螺旋通道,分离箱的上端与煤气发生炉的煤气出气管连接,分离箱的上部设有煤气出气口,分离箱的下端连通一个沉降箱,该沉降箱的下端与一个水平设置的灰渣池的一端连通,该灰渣池的另一端与出渣口连通;灰渣池的底部装有水。
所述沉降箱和出渣口与灰渣池倾斜连通,倾斜角度为45-60度;沉降箱的顶部设有两个透气开口;沉降箱的下端内部设有两个半封闭隔板,该两个隔板分别固定在沉降箱的上、下壁和侧壁,交错倾斜设置,中间留有逢隙,在所述下隔板的靠沉降箱的一侧设有一个排污口。
本实用新型由于在分离箱内设置了沉降管和螺旋通道,使固体和液体与气体上、下逆行,使煤气发生炉排出的烟尘、冷凝水和煤气自动分离,热煤气经过冷凝后产生的呈弱酸性液体通过半封隔离板流入灰渣池中,与浸泡在灰渣池中呈弱碱性的炉渣水发生中和反应;通向大气的水封开口让炉渣池里的水不断蒸发带走水分,热煤气经过螺旋冷凝气水分离后的沉降冷凝水,可以不断补充被蒸发带走的炉渣池中的水量,使炉体下部水封通道的水位始终保持平衡。固态半流体可以通过排污阀排出;经过净化后的洁净煤气顺着煤气净化螺旋通道环绕上升,从圆矩形箱体上部边缘的煤气出口输送到燃烧设备的连接管道中。
本实用新型具有设计新颖、结构合理、使用简便,无需动力,不耗电能,污水循环利用,节电节水显著,运行成本低廉,除尘脱硫效果好等优点。
附图说明
图1是本实用新型与煤气发生炉连接的结构示意图;
图2是本实用新型的分离箱结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:实施例:参见附图,煤气发生炉的煤气脱硫除尘净化装置,设有圆筒形分离箱1,该分离箱内设有直径小于分离箱的圆筒形沉降管2,该沉降管外壁上从上至下固定有螺旋形冷凝气水分离板3,在沉降管外壁和分离箱内壁之间为煤气净化螺旋通道4,分离箱的上端与煤气发生炉12的煤气出气管5连接,分离箱的上部设有煤气出气口6,分离箱的下端连通一个沉降箱7,该沉降箱的下端与一个水平设置的灰渣池8的一端连通,该灰渣池的另一端与出渣口连通;灰渣池的底部装有水。所述沉降箱和出渣口与灰渣池倾斜连通,倾斜角度为45-60度;沉降箱的顶部设有两个透气开口;沉降箱的下端内部设有两个隔板9、10,该两个隔板分别固定在沉降箱的上、下壁和侧壁,交错设置,中间留有逢隙,在所述下隔板的靠沉降箱的一侧设有一个排污口11。

Claims (2)

1、一种煤气发生炉固态液态气态自动分离装置,其特征在于:设有圆筒形分离箱(1),该分离箱内设有直径小于分离箱的圆筒形沉降管(2),该沉降管外壁上从上至下固定有螺旋形冷凝气水分离板(3),在沉降管外壁和分离箱内壁之间为煤气净化螺旋通道(4),分离箱的上端与煤气发生炉(12)的煤气出气管(5)连接,分离箱的上部设有煤气出气口(6),分离箱的下端连通一个沉降箱(7),该沉降箱的下端与一个水平设置的灰渣池(8)的一端连通,该灰渣池的另一端与出渣口(13)连通;灰渣池的底部装有水。
2、根据权利要求1所述的煤气发生炉固态液态气态自动分离装置,其特征在于:所述沉降箱和出渣口与灰渣池倾斜连通,倾斜角度为45-60度;沉降箱的顶部设有两个透气开口;沉降箱的下端内部设有两个隔板(9、10),该两个隔板分别固定在沉降箱的上、下壁和侧壁,交错设置,中间留有逢隙,在所述下隔板的靠沉降箱的一侧设有一个排污口(11)。
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