CN201361577Y - 静电油烟净化器的板、线电场结构 - Google Patents

Abstract

一种静电油烟净化器的板、线电场结构，属于纺织印染行业的环保设施技术领域。所述的静电油烟净化器包括油烟净化箱箱体，该油烟净化箱箱体的箱腔内配置有一组以上的并且每组各由板电场与线电场相互配合构成的静电油烟净化器，特点是：所述的板电场独立地并且可插拔地配设在所述油烟净化箱箱体的箱腔内，而所述的线电场同样为独立地插拔配设在油烟净化箱箱体的箱腔内并且与所述的板电场相对应。优点：既可根据油烟中的油含量的高低状况更换板电场或线电场，又可在清洗时进行单独清洗，既不会由线电场对板电场在清洗时构成妨碍，又可避免清洗时损及板电场，并且还可提高清洗效果。此外，既可节约材料，又可体现方便安装。

Description

静电油烟净化器的板、线电场结构

技术领域

本实用新型属于纺织印染行业的环保设施技术领域，具体涉及一种静电油烟净化器的板、线电场结构，静电油烟净化器用于对定型机定型时所产生的油烟气中的污染粒子捕集而藉以除去污染粒子，使排放出的烟气净化。

背景技术

由于印染行业在由定型机对织物热定型时所产生的高温油烟气对环境有影响，因而从保护环境的角度出发，不允许将定型机定型时所产生的高温油烟气直接排至外界而必需予以处理。静电油烟净化器被广泛地应用于上述场合。作为静电油烟净化器包括板电场和线电场，对此在中国发明专利申请公开号CN101347762A(双区板线电场的安装结构)中已详细描述。

上述专利申请所提供的技术方案是：线电场与板电场安装在同一个安装框架内并且线电场的一个电极与板电场的相应电极与安装框架电连接。该专利申请技术方案虽然能体现其在说明书第2页第8至12行所称的技术效果，但是本申请人认为仍存在有以下缺憾：一是由于将线电场与板电场设在同一安装框架内，并且两者的数量是对等的，然而在实际的使用过程中，高温油烟气中的油的含量往往是不尽一致的，用于起分离(电离)作用的线电场和用于起吸附作用的板电场的数量分配应当有所区别，即两者的数量应当不相等，否则会影响静电油烟净化器的净化效果。例如当油烟气中的油含量高时，线电场应多于板电场，反之亦然。所以上述专利申请将板、线电场两者一一对等地安装在同一框架内的设计方式不利于依据油烟气中的油含量状况而灵活机动地更换线电场或板电场，而往往表现为一换俱换，既不利于节约资源，又不利于降低印染行业的设备使用成本；二是定期清理(清洗)困难，因为线电场的结构表现为每两枚极板(也称高压片)之间配置一根电极丝，电极丝与极板之间的间距较小，通常在2-7cm左右，常用的距离为5cm，然而板电场的两枚极板之间的距离通常在8cm以上。又因为线电场担当的职责是电离作用，极板上的结焦率相对较低，而板电场充任着吸附作用，极板上的结焦率明显要高于线电场，从而必须对板电场进行频繁清理结焦物，也就是说对板电场的清理频次应当远远高于对线电场的清理频次，但是由于两者被不可分解地安装在安装框架内，从而对板电场的每次清洗时会牵连到线电场，由于线电场会对板电场的清理造成障碍(由于两者同在一个安装框架内)，因此不仅增加板电场的清理难度，而且清理不彻底；三是在对板电场清理结焦物时极易造成对线电场的损坏，例如导致电极丝断裂；四是从专利申请的图1可知，板电场的各个阳极的连接需使用整枚板电场阳板连接板实施连接并且为了体现绝缘还需借助低压绝缘子，从而不仅不利于节约材料，而且给安装带来麻烦。

发明内容

本实用新型的首要任务在于提供一种能够根据油烟气中的油含量的不同程度而随机地并且方便地更换板电场或线电场、在清理结焦物时不会产生板电场与线电场两者之间互扰并且还有助于避免线电场的电极丝致损以及可针对性地对板电场或线电场适时清理结焦物的静电油烟净化器的板、线电场结构。

本实用新型的还一任务在于提供一种板电场的电极连接简单而藉以体现节约材料和简化安装的静电油烟净化器的板、线电场结构。

为体现完成本实用新型的首要任务，本实用新型所提供的技术方案是：一种静电油烟净化器的板、线电场结构，所述的静电油烟净化器包括油烟净化箱箱体，该油烟净化箱箱体的箱腔内配置有一组以上的并且每组各由板电场与线电场相互配合构成的静电油烟净化器，特点是：所述的板电场独立地并且可插拔地配设在所述油烟净化箱箱体的箱腔内，而所述的线电场同样为独立地插拔配设在油烟净化箱箱体的箱腔内并且与所述的板电场相对应。

为体现完成本实用新型的还一任务，本实用新型所提供的技术方案是：所述的板电场的各个阳极端子通过导线电连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的油烟净化箱箱体的箱腔内设有板电场导轨和线电场导轨，所述的板电场配设在板电场导轨上，而所述的线电场配设在线电场导轨上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的线电场包括第一、第二固定杆、第一、第二定位杆、一对固定杆定位板、一对各构成有容腔的定位杆座、一组高压片和一组电极丝，第一固定杆的两端与一对固定杆定位板的上端固定，第二固定杆与一对固定杆定位板的下端固定，一对固定杆定位板位于所述的定位杆座的容腔内并且与定位杆座固定，第一定位杆的两端分别固定在一对定位杆座的上端，而第二定位杆的两端分别固定在一对定位杆座的下端，一组高压片彼此纵向平行并且彼此相间隔地固定在第一第二定位杆上，一组电极丝的两端分别固定在第一、第二固定杆上，其中，每相邻的高压片之间对应地布置一根电极丝，所述的一对定位杆座与所述的线电场导轨相配合。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的板电场包括一组阳极板、一组阴极板、一组阳极板联结杆、一组阴极板联结杆和一对固定座，一组阳极板彼此相间隔地固定在一组阳极板联结杆的中部，而一组阳极板联结杆的两端固定在一对固定座上并且与固定座之间构成绝缘，一组阴极板彼此相间隔地固定在一组阴极板联结杆的中部，而一组阴极板联结杆的两端与一对固定座固定，其中，所述的阴、阳极板彼此呈一隔一布置，所述的阳极板联结杆与阳极端子电联结，阳极端子绝缘固定在固定座上。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的第一、第二固定杆位于所述的第一、第二定位杆之间，在一对定位杆座的上端开设有一第一固定杆导孔，下端开设有一第二固定杆导孔，所述的第一固定杆的两端各以悬空状态地穿过所述的第一固定杆导孔在所述的容腔内与所述的一对固定杆定位板的上端固定，而所述的第二固定杆的两端同样以悬空状态地穿过所述的第二固定杆导孔在所述的容腔内与所述的一对固定杆定位板的下端固定。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的一组高压片的上端各开设有第三固定杆导孔，而下端各开设有第四固定杆导孔，所述的第一固定杆的中部以悬空状态地穿过所述的第三固定杆导孔，而所述的第二固定杆的中部以悬空状态地穿过所述的第四固定杆导孔。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的第一定位杆上套设有一组用于限定两相邻的高压片之间的距离的第一限位隔套；所述的第二定位杆上同样地套设有一组用于限定两相邻高压片之间的距离的第二限位隔套，所述的第一、第二限位隔套的数量相等、长度相同并且位置相对应；所述的一对定位杆座的容腔内各固设有第一、第二绝缘座，所述的固定杆定位板的上、下端固定在第一、第二绝缘座上。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的电极丝的两端中的任意一端通过弹簧与所述的第一固定杆或与所述的第二固定杆固定，所述的电极丝为钨丝。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的一组阳极板上各开设有第一导孔，而所述的一组阴极板上各开设有第二导孔，所述的一组阳极板联结杆的中部以悬空状态地穿过所述的第二导孔并且在对应于第二导孔部位的阳极板联结杆的杆体上套设有第一绝缘隔套，所述的一组阴极板联结杆的中部以悬空状态地穿过所述的第一导孔并且在对应于第一导孔部位的阴极板联结杆的杆体上套设有第二绝缘隔套。

本实用新型所提供的技术方案由于将已有技术中的板、线电场彼此构成一体的结构变为各自独立的结构并且均可插拔地设在油烟净化箱箱体的箱腔内，因此既可根据油烟中的油含量的高低状况更换板电场或线电场，又可在清洗时进行单独清洗，既不会由线电场对板电场在清洗时构成妨碍，又可避免清洗时损及板电场，并且还可提高清洗效果。此外，将板电场的阳极通过导线实施电气连接，相对于已有技术采用整枚极板连结而言既可节约材料，又可体现方便安装。

附图说明

图1为本实用新型的一个具体的实施例结构图。

图2为本实用新型的板电场的结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请见图1，在该图中示意了作为静电油烟净化器的油烟净化箱箱体1，该油烟净化箱箱体1的右侧(以图示状态为例)为油烟冷却箱箱体3，油烟冷却箱箱体3内配置有用于对来自于定型机的高温油烟进行冷却的冷却装置例如蒸汽喷淋装置或水喷淋装置或其它等效的只要能对高温油烟进行降温的装置。油烟冷却箱箱体3的箱腔是与油烟净化箱箱体1的箱腔相通的，以便使经过冷却后的油烟进入油烟净化箱箱体1内进行静电除油。按常识所知，在一个油烟净化箱箱体1的箱腔内配置有多个静电油烟净化器2，在使用状态下由箱门13实施蔽护，每个静电油烟净化器2包括板电场21和线电场22。由图所示，在油烟净化箱箱体1的箱腔内均与上下对应的配置方式而配置有板电场导轨11和线电场导轨12，前述的板电场21以抽屉般效应地即可拉出或推入的方式配设在板电场导轨11上，同理，线电场22以抽屉效应地配设在线电场导轨12上，并且线电场22与板电场21相对应或称彼此搭配。图中，在线电场的右侧以及在板电场的左侧还示出了防火栅4，防火栅4同样可以以插拔方式配置，在防火栅4上设有感温元件，当箱腔内有明火出现时，则由感温元件将使信号反馈给控制器，以便由控制器发出指令，使油烟冷却箱箱体3的进气口的进油烟门关闭以及将油烟净化箱箱体1的出气口处的排气门关闭，同时由配置在油烟冷却箱3及油烟净化箱体1内的喷淋装置喷淋即实施灭火。

继续见图1，作为线电场22，其是由第一、第二固定杆221、222、第一、第二定位杆223、224、一对固定杆定位板225、一对定位杆座226、一组高压片227(也称电极板)和一组电极丝228构成的，在一对定位杆座226的容腔2261的上部开设有第一固定杆导孔2262，下部开设有第二固定杆导孔2263，并且在容腔2261内的上部固定有一第一绝缘座2264，下部固定有一第二绝缘座2065。第一固定杆221的中部以悬空状态地穿过开设在高压片227上端的第三固定杆导孔2271，第一固定杆221的两端同样以悬空状态地穿过第一固定杆导孔2262后用螺母与固定杆定位板225的上端固定，而固定杆定位板225通过螺钉2251与一对第一、第二绝缘座2264、2265固定。第二固定杆222的中部同样以悬空状态地穿过开设在高压片227下端的第四固定杆孔2272，两端同样以悬空状态地穿过第二固定杆孔2263后用螺母与固定杆定位板225的下端固定。上面所述的悬空的概念是指第一、第二固定杆221、222不与高压片227以及不与定位杆座226接触，也就是说第一、第二、第三、第四固定杆导孔2262、2263、2271、2272仅起到为第一、第二固定杆221、222提供通道的作用，即避开与第一、第二固定杆221、222的接触。第一定位杆223的中部与一组彼此在纵向保持平行的并且相互之间存在有第一限位隔套2231长度的间距的高压片227的上端固定，两端各由螺母与定位杆座226的上部固定；第二定位杆224的中部与一组彼此在纵向保持平行的并且相互之间存在有第二限位隔套2241长度的间距的高压片227的下端固定，两端各由螺母与定位杆座226的下部固定。显然，为了使各高压片227之间的距离相一致，因此各第一、第二限位隔套2231、2241的长度必须相等，而且既保持上下对应，又保证两者的数量一致。在每两枚高压片227之间分配一根电极丝228，在本实施例中，将各电极丝8的上端与弹簧81的一端联结，而弹簧81的另一端与第一固定杆221固定，各电极丝8的下端与第二固定杆222固定。如果将各电极丝8的下端与弹簧81的一端固定，使弹簧81的另一端与第二固定杆222固定，电极丝8的上端与第一固定杆221固定，那么，后一种情形应当视为与前一种情形等效。之所以不将电极丝8的两端分别与第一、第二固定杆221、222直接固定而需借助于一枚弹簧81，这是因为由弹簧81的伸长与收缩来补偿电极丝8的热胀冷缩系数。由上述可知，第一、第二固定杆221、222、电极丝228和一对固定杆定位板225自成一个电路，而第一、第二定位杆223、224、一组高压片227和一对定位杆座226自成一个电路，两个电路分别与高压发生器的阴阳极电连接。

请见图2，板电场21由导线211、一组阳极板212、一组阴极板231、各一组阴、阳极板联结杆215、214和一对固定座216构成，一组阳极板212与阳极板联结杆214的中部固定，阳极板联结杆214的两端通过绝缘块2142与一对固定座216绝缘固定并且与阳极端子2111相接触，在各枚阳极板212上开设有用于避让阴极板联结杆215的第一导孔2121，同理，在各枚阴极板213上开设有用于避让阳极板联结杆214的第二导孔2131，并且在阳极板联结杆214所对应于第二导孔2131部位的杆体上套设有第一绝缘隔套2141，同理，在阴极板联结杆215所对应于第一导孔2121部位的杆体上套设有第二绝缘隔套2151。前述的一组阴极板213与一组阴极板联结杆215固定，阴、阳极板213、212彼此呈一隔一配置，各阴极板联结杆215的两端由螺母直接与一对固定座216固定。阳极板212、阴极板联结杆214和导线211自成一个电路，而阴极板213、阴极板联结杆215和固定座216构成一个电路，与已有技术相同方式地将板电极与高压发生器电连接。

由上述说明可知，本实用新型的技术要点在于：将静电油烟净化器2的板、线电场21、22由已有技术的不可分开的一体结构变为各自独立的结构，从而能够消除已有技术中的欠缺，获得申请人在效果栏中所称的技术效果，从而达到了本实用新型的目的。至于板、线电场21、22的工作原理因属公知的技术，所以申请人不再重复说明。

Claims (10)

1、一种静电油烟净化器的板、线电场结构，所述的静电油烟净化器包括油烟净化箱箱体(1)，该油烟净化箱箱体(1)的箱腔内配置有一组以上的并且每组各由板电场(21)与线电场(22)相互配合构成的静电油烟净化器(2)，其特征在于：所述的板电场(21)独立地并且可插拔地配设在所述油烟净化箱箱体(1)的箱腔内，而所述的线电场(22)同样为独立地插拔配设在油烟净化箱箱体(1)的箱腔内并且与所述的板电场(21)相对应。

2、根据权利要求1所述的静电油烟净化器的板、线电场结构，其特征在于所述的板电场(21)的各个阳极端子通过导线(211)电连接。

3、根据权利要求1所述的静电油烟净化器的板、线电场结构，其特征在于所述的油烟净化箱箱体(1)的箱腔内设有板电场导轨(11)和线电场导轨(12)，所述的板电场(21)配设在板电场导轨(11)上，而所述的线电场(22)配设在线电场导轨(12)上。

4、根据权利要求3所述的静电油烟净化器的板、线电场结构，其特征在于所述的线电场(22)包括第一、第二固定杆(221、222)、第一、第二定位杆(223、224)、一对固定杆定位板(225)、一对各构成有容腔(2261)的定位杆座(226)、一组高压片(227)和一组电极丝(228)，第一固定杆(221)的两端与一对固定杆定位板(225)的上端固定，第二固定杆(222)与一对固定杆定位板(225)的下端固定，一对固定杆定位板(225)位于所述的定位杆座(226)的容腔(2261)内并且与定位杆座(226)固定，第一定位杆(223)的两端分别固定在一对定位杆座(226)的上端，而第二定位杆(224)的两端分别固定在一对定位杆座(226)的下端，一组高压片(227)彼此纵向平行并且彼此相间隔地固定在第一第二定位杆(223、224)上，一组电极丝(228)的两端分别固定在第一、第二固定杆(221、222)上，其中，每相邻的高压片(227)之间对应地布置一根电极丝(228)，所述的一对定位杆座(226)与所述的线电场导轨(12)相配合。

5、根据权利要求3所述的静电油烟净化器的板、线电场结构，其特征在于所述的板电场(21)包括一组阳极板(212)、一组阴极板(213)、一组阳极板联结杆(214)、一组阴极板联结杆(215)和一对固定座(216)，一组阳极板(212)彼此相间隔地固定在一组阳极板联结杆(214)的中部，而一组阳极板联结杆(214)的两端固定在一对固定座(216)上并且与固定座(216)之间构成绝缘，一组阴极板(213)彼此相间隔地固定在一组阴极板联结杆(215)的中部，而一组阴极板联结杆(215)的两端与一对固定座(216)固定，其中，所述的阴、阳极板(213、212)彼此呈一隔一布置，所述的阳极板联结杆(214)与阳极端子(2111)电联结，阳极端子(2111)绝缘固定在固定座(216)上。

6、根据权利要求4所述的静电油烟净化器的板、线电场结构，其特征在于所述的第一、第二固定杆(221、222)位于所述的第一、第二定位杆(223、224)之间，在一对定位杆座(226)的上端开设有一第一固定杆导孔(2262)，下端开设有一第二固定杆导孔(2263)，所述的第一固定杆(221)的两端各以悬空状态地穿过所述的第一固定杆导孔(2262)在所述的容腔(2261)内与所述的一对固定杆定位板(225)的上端固定，而所述的第二固定杆(222)的两端同样以悬空状态地穿过所述的第二固定杆导孔(2263)在所述的容腔(2261)内与所述的一对固定杆定位板(225)的下端固定。

7、根据权利要求4所述的静电油烟净化器的板、线电场结构，其特征在于所述的一组高压片(227)的上端各开设有第三固定杆导孔(2271)，而下端各开设有第四固定杆导孔(2272)，所述的第一固定杆(221)的中部以悬空状态地穿过所述的第三固定杆导孔(2271)，而所述的第二固定杆(222)的中部以悬空状态地穿过所述的第四固定杆导孔(2272)。

8、根据权利要求4所述的静电油烟净化器的板、线电场结构，其特征在于所述的第一定位杆(223)上套设有一组用于限定两相邻的高压片(227)之间的距离的第一限位隔套(2231)；所述的第二定位杆(224)上同样地套设有一组用于限定两相邻高压片(227)之间的距离的第二限位隔套(2241)，所述的第一、第二限位隔套(2231、2241)的数量相等、长度相同并且位置相对应；所述的一对定位杆座(226)的容腔(2261)内各固设有第一、第二绝缘座(2264、2265)，所述的固定杆定位板(225)的上、下端固定在第一、第二绝缘座(2264、2265)上。

9、根据权利要求4所述的静电油烟净化器的板、线电场结构，其特征在于所述的电极丝(228)的两端中的任意一端通过弹簧(2281)与所述的第一固定杆(221)或与所述的第二固定杆(222)固定，所述的电极丝(228)为钨丝。

10、根据权利要求5所述的静电油烟净化器的板、线电场结构，其特征在于所述的一组阳极板(212)上各开设有第一导孔(2121)，而所述的一组阴极板(213)上各开设有第二导孔(2131)，所述的一组阳极板联结杆(214)的中部以悬空状态地穿过所述的第二导孔(2131)并且在对应于第二导孔(2131)部位的阳极板联结杆(2141)的杆体上套设有第一绝缘隔套(2141)，所述的一组阴极板联结杆(215)的中部以悬空状态地穿过所述的第一导孔(2121)并且在对应于第一导孔(2121)部位的阴极板联结杆(215)的杆体上套设有第二绝缘隔套(2151)。

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