CN201360442Y - 切桑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切桑机，包括机架(1)，传动装置，送料机构，旋转刀架(16)，风选机构(9)，送料机构由至少一对转动方向相反，具有转速的滚筒组成，滚筒的转速是可调的。本实用新型能切任意龄期所需规格的桑叶，操作简便，灵巧，能满足所有不同龄期家蚕对桑叶的需求。

Description

切桑机

技术领域

本实用新型属于养蚕机具领域，具体涉及一种可以切桑叶为不同宽度的切桑机器。

背景技术

在养蚕时，根据桑蚕的大小龄期不同，需添食不同大小的桑叶，此过程叫做切叶，切叶又叫调桑，其目的是为了给桑方便，撒布均匀，蚕就食和扩座容易，而且在一定程度上还能消除桑叶之间质量的差异，使群体发育达到整齐。一般切叶容易萎凋，切叶愈小，失水愈多，桑叶萎凋也愈快。因此，切叶大小应根据饲育型式，给桑次数，当时气候情况、蚕的发育阶段而有不同。切桑标准一般以蚕体长的1.5-2倍见方为标准。一龄为0.7-1.3cm见方，二龄为1.3-2cm见方，三龄为2-3cm见方。目前，农村养蚕大多采用人工切叶、筛选，在养蚕规模大的情况下，消耗大量的人工和劳力，给规模养蚕带来极大的不便。

为此，研制一种能够随蚕儿发育阶段不同而可以调整切叶大小不同的切桑机显得极为必要，市面上已有一种切桑机，一般的切桑机包括机架，传动装置，送料机构，旋转刀架，风选机构，虽然可以将桑叶切碎，但无法按照需要切成规格不同的桑叶，所以还必须对现有的切桑机械进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切桑机，该切桑机可方便的根据家蚕的龄期不同切出不同宽度的桑叶。

为实现上述目的，本实用新型的方案为：送料机构由至少一对转动方向相反，具有转速的滚筒组成，滚筒的转速是可调的。

采用上述方案，送料机构中滚筒转速大小可调，即调整了送料的速度，速度不同，切出的桑叶大小也就不同，从而实现了本实用新型的目的。

下面结合图示及实施例对方案作进一步的说明。

附图说明

图1为切桑机的正视立体图；

图2为切桑机的后视立体图；

图3为切桑机的结构原理图；

图4为切桑机的传动原理图。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2所示，所述的切桑机包括机架1，提供动力的电动机2，由皮带传动和链轮组成的动力传动系统，机架1的上端装有原料槽3，用来盛桑叶，并将其送入送料机构，送料机构由一对转动方向相反，转速同步的滚筒组成，滚筒的转轴安装在两板式轴承座4上，并由链轮5带动上滚筒，并通过链条链轮机构6将运动传送到下滚筒，如图2所示，送料机构两滚筒的前端装有旋转刀架，旋转刀架由皮带轮7带动旋转，如图1所示，被旋转刀架切碎的桑叶从漏斗8中流出，在机架的内腹装有风选机构9，由皮带轮10带动一个风扇，风从蜗壳内吹出，风的出口端与漏斗8配合，将从漏斗8中流出的切碎桑叶进行分选，较轻的桑叶被风吹向前面，与较重的杆等分离。

为使机器能切出不同规格的桑叶，如方案所述，对送料机构的一对滚筒的转速进行控制，本实施例采用机械结构的变速箱对滚筒转速进行变速控制，所述的变速箱11装设在原料槽3的下面，变速箱11的输入轴由皮带轮12带动，如图1所示，其输出由一个小链轮带动链轮5使上滚筒转动。

整个机器的结构紧凑，各个部件的位置安置恰当，动力元件的配置也很恰当，工作中产生的振动很小，外观小巧，机器体积长×宽×高约为1m×0.3m×1m左右。

图3为切桑机的工作原理图，如图所示，待加工的桑叶送入原料槽3中，被送入由一对滚筒组成的送料机构，送料机构由上滚筒13和下滚筒14组成，滚筒表面沿轴向刻有波纹，以增大摩擦，两个滚筒转速相同，方向相反，上滚筒顺时针转动，下滚筒反时针转动，两个滚筒之间留有间隙15，间隙为固定的或可调的，原料从间隙中被推向前，送入旋转刀架16进行切割，旋转刀架16是在宽度方向上与送料机构的滚筒相配合，在径向上分布有一组刀片17，由刀架的中心轴带动调整旋转，从而产生切削力，切碎的桑叶落入漏斗8中，后经风选机构9吹出的风对切碎的桑叶进行分选。

从原理图可知本切桑机能加工出规格不同的桑叶，由上滚筒13和下滚筒14组成的送料机构，如果两个滚筒的速度恒定，则送料的速度也一致，切出的桑叶始终一致，如两个滚筒的速度改变，则从间隙15中送料速度也改变，由于旋转刀架16转速不变，所以切出的桑叶大小规格也就与送料速度相适应，这是容易理解的。

进一步的改进包括，下滚筒14与原料槽组合起来，下滚筒14套一根传送带，传送带的另一端套在一个张紧滚筒上，传送带上作为原料槽，下滚筒1 4的传动机构不变，仍可使用现有的滚筒调速机构。

上下滚筒各自采用不同的速度，也是可行的，也属于滚筒转速可调的范围，同样受到本申请权利要求保护的范围。

图4为切桑机的传动原理图，可以从中理解本方案中送料机构的变速原理。

电动机2通过轴端皮带轮18带动大皮带轮19，与大皮带轮19同轴的小皮带轮7通过皮带带动从动皮带轮10，皮带轮10带动风扇旋转，并通过同轴的小皮带轮20带动皮带轮12，皮带轮12带动变速箱11的输入齿轮21，所述的变速箱11有三轴25，26，27平行安装，齿轮21固定安装在25轴上，轴26上安装有一组齿轮，齿轮28为轴齿轮，齿轮29空套在轴26上，齿轮30为滑齿，与轴26上的一段花键配合，31为空套齿；轴27上装有空套齿32，与轴27上一段花键配合的滑齿33，空套齿34和一个与轴27固定连接的齿轮35，其中各轴上的滑齿30，33由拨叉控制，上述的变速箱可进行四级调速，通过各齿轮之间的调整可获得四级转速，所得到的四级转速通过输出轴27传递给链轮36，链轮36通过链条传递给链轮5，5带动上滚筒13，设置在上滚筒13另一端的链轮37通过链条链轮机构6传递给下滚筒14轴端上的链轮38，带动下滚筒14同步旋转。

在上述的变速箱中，轴26上的滑齿30用凸齿39与齿轮29上的凸齿40配合传递扭矩，滑齿30的另一端一组凸齿41与齿轮31上的凹孔42配合传递扭矩，轴27上的滑齿33左端的一组凸齿43与齿轮32端面上的一组凹孔44配合，滑齿33右端的一组凸齿45与齿轮34端面上的一组凹孔46配合传递扭矩。在调整速度时，可转动如图2所示的变速盘47，就可得到相应的转速，如希望桑叶切得大块，则滚筒速度可调小一点，如桑叶要求切得小块，则滚筒转动得快一些，完全能满足各龄蚕儿对桑叶的要求。

实施例2，上述的滚筒调速过程用机械结构来实现，但滚筒实现调速过程不仅仅一个方案，本实施例用电子技术实现滚筒调速，将两个滚筒中的转轴与直流电机相连，直流电机与一个直流拖动系统相接，所述的直流拖动系统用可控硅技术或单板机控制形成，这是一个较为成熟的技术。其余的传动系统与实施例1一致，或略有改变。但滚筒需经调速才能实现本实用新型的方案，至于调速的方式，即使采用除上述所举的机械或电子结构以外的方式，则仍在本申请的权利保护范围内，这是可以理解的。

本实用新型的切桑机，操作简便，灵巧，能满足几乎所有蚕龄的蚕儿对桑叶的需求，是一个有用的装置。

Claims (9)

1、一种切桑机，包括机架(1)，传动装置，送料机构，旋转刀架(16)，风选机构(9)，其特征在于：送料机构由至少一对转动方向相反，具有转速的滚筒组成，滚筒的转速是可调的。

2、根据权利要求1所述的切桑机，其特征在于：送料机构由上滚筒(13)和下滚筒(14)组成，滚筒表面沿轴向刻有波纹，以增大摩擦，两个滚筒转速相同，方向相反，上滚筒顺时针转动，下滚筒反时针转动，两个滚筒之间留有间隙(15)。

3、根据权利要求2所述的切桑机，其特征在于：下滚筒(14)与原料槽组合起来，下滚筒(14)套一根传送带，传送带的另一端套在一个张紧滚筒上。

4、根据权利要求2所述的切桑机，其特征在于：间隙(15)为固定的或可调的。

5、根据权利要求1或2所述的切桑机，其特征在于：机械结构的变速箱对滚筒转速进行变速控制，所述的变速箱(11)装设在原料槽(3)的下面，变速箱(11)的输入轴由皮带轮(12)带动，其输出由一个小链轮(36)带动链轮(5)使上滚筒转动。

6、根据权利要求1所述的切桑机，其特征在于：旋转刀架(16)是在宽度方向上与送料机构的滚筒相配合，在径向上分布有一组刀片(17)。

7、根据权利要求1所述的切桑机，其特征在于：在机架的内腹装有风选机构(9)，由皮带轮(10)带动一个风扇，风从蜗壳内吹出，风的出口端与漏斗(8)配合。

8、根据权利要求5所述的切桑机，其特征在于：所述的变速箱(11)有三轴(25)，(26)，(27)平行安装，齿轮(21)固定安装在25轴上，轴(26)上安装有一组齿轮，齿轮(28)为轴齿轮，齿轮(29)空套在轴(26)上，齿轮(30)为滑齿，与轴(26)上的一段花键配合，(31)为空套齿，轴(27)上装有空套齿(32)，与轴(27)上一段花键配合的滑齿(33)，空套齿(34)和一个与轴(27)固定连接的齿轮(35)。

9、根据权利要求1所述的切桑机，其特征在于：将两个滚筒中的转轴与直流电机相连，直流电机与一个直流拖动系统相接。

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