CN201358893Y - 半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置 - Google Patents

半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置 Download PDF

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CN201358893Y CNU2009200991066U CN200920099106U CN201358893Y CN 201358893 Y CN201358893 Y CN 201358893Y CN U2009200991066 U CNU2009200991066 U CN U2009200991066U CN 200920099106 U CN200920099106 U CN 200920099106U CN 201358893 Y CN201358893 Y CN 201358893Y
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林勇
王永波
仝红丽
张永华
董乾哲
刘猛
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Abstract

本实用新型提供了一种半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置,它包括齿轮箱锁板、轮毂锁板、锁紧块和行程开关,齿轮箱锁板安装在齿轮箱上,轮毂锁板安装在轮毂变桨轴承上,行程开关设置在齿轮箱锁板内,锁紧块设置在齿轮箱锁板和轮毂锁板上的锁紧槽中。当风机停机或维护时,轮毂锁板上的梯形槽将会与齿轮箱锁板上的某一个梯形槽对正,通过将锁紧块插入对正后的梯形槽中,实现叶轮和齿轮箱箱体的相对位置固定,达到制动锁紧目的,同时触发行程开关,反馈锁紧信号。本实用新型半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置结构简单有效,操作简易方便,可靠性高。

Description

半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置
(一)技术领域
本实用新型涉及一种风力发电机组叶轮锁紧装置,更具体涉及一种半直驱风力发电机组的叶轮锁紧装置。
(二)背景技术
在风力发电机组的维护过程中,叶轮系统的零部件是需要定期检修维护的,为防止叶轮转动,保护维护人员安全,在维护人员进入叶轮之前,需要用锁紧装置将叶轮锁紧。由于目前大多数的叶轮锁紧机构只能提供一个风机正常停机时的锁紧位置,很难满足许多特殊的维护工作的需要,例如风机叶片的检修,叶片检修时需要将每支叶片停在水平位置,而风机正常停机时,一支叶片竖直向下,其余两支叶片与其成120度夹角,显然,单一的锁紧位置不能满足该项维护工作的需要。而且单一的锁紧位置也给某些正常的维护工作增加了困难。
(三)发明内容
本实用新型的目的是在于提供一种能够在风力发电机组停机时,将风机的叶轮系统根据需要锁定在不同姿态的,结构简单、操作简易、维护量小、且可靠性高的半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括齿轮箱锁板、轮毂锁板、锁紧块和行程开关,齿轮箱锁板安装在齿轮箱上,轮毂锁板安装在轮毂变桨轴承上,行程开关设置在齿轮箱锁板内,锁紧块设置在齿轮箱锁板和轮毂锁板上的锁紧槽中。
本实用新型还有这样一些技术特征:
1、所述的齿轮箱锁板上开有三个锁紧槽,锁紧槽为倒梯形槽,且三个倒梯形槽的对称中心线交于齿轮箱中心,且相邻夹角为30度;
2、所述的轮毂锁板上开有一个锁紧槽,锁紧槽为梯形槽,且轮毂锁板上的梯形槽与齿轮箱锁板上的倒梯形槽为间隙配合,当风机停机时,轮毂锁板上的梯形槽与齿轮箱锁板上的一个梯形槽对正,锁紧块插在锁紧槽中;
3、所述的锁紧块头部设置有导入角;
4、所述的行程开关置于齿轮箱锁板梯形槽内,为触压式开关。
本实用新型在轮毂变桨轴承和齿轮箱上各安装一块锁板,当风机停机时,轮毂锁板上的凹槽将会与齿轮箱锁板上的某一个梯形槽对正,通过将锁紧块插入凹槽中锁紧,同时触发行程开关,反馈锁紧信号。齿轮箱锁板上开有三个倒梯形槽,且三个倒梯形槽的对称中心线交于齿轮箱中心,且相邻夹角为30度。轮毂锁板上开有一个梯形槽,且轮毂锁板上的梯形槽与齿轮箱锁板上的任一倒梯形槽为间隙配合。当风机停机时,轮毂锁板上的梯形槽将会与齿轮箱锁板上的某一个梯形槽对正,将锁紧块插入锁紧槽中,由于轮毂上三个叶片气动力的不平衡,两块锁紧板会产生相对错动,锁紧块将承受剪力作用,“卡死”在锁紧槽内,同时锁紧块触发齿轮箱锁板内的行程开关,反馈锁紧信号,证实叶轮已锁紧。
由于采用了以上技术方案,本实用新型的半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置结构简单、操作简易、维护量小、且可靠性高。该装置部件分别安装在叶轮轮毂和齿轮箱上,阻止叶轮转动。本实用新型半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置与传统的叶轮锁紧装置相比,具有以下显著优点:
1)结构简单有效。此套装置仅包含齿轮箱锁板、轮毂锁板,锁紧块和触压式行程开关。可根据维护需要实现叶轮的三个不同锁紧位置;
2)操作简易方便。此套装置只需在锁紧槽中插拔锁紧块来控制叶轮的锁紧与运转,采用触压式行程开关反馈的信号显示叶轮是否锁紧状态;
3)可靠性高。锁紧块插入两个对正配合的锁紧槽中,由于轮毂上三个叶片气动力的不平衡,两块锁紧板会产生相对错动,锁紧块将承受剪力作用,“卡死”在锁紧槽内,阻止齿轮箱与叶轮的相对运动,其锁紧性不因叶片气动力的不平衡,倾翻力矩的改变而降低,且锁紧块也不易从锁紧槽中滑出。
(四)附图说明
图1-2为叶轮锁紧装置示意图;
图3为叶轮锁紧机构原理图。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
结合图1-3,本实施例包括轮毂1、变桨轴承2、轮毂锁板3、锁紧块4、齿轮箱锁板5、行程开关6和齿轮箱7。轮毂1上安装有三个变桨轴承2,变桨轴承2上各安装一块轮毂锁板3,锁板内开一个梯形槽,齿轮箱7上安装一块锁板5,齿轮箱锁板5上开有三个倒梯形槽,倒梯形槽内装有触压式行程开关6,且三个倒梯形槽的对称中心线交于齿轮箱中心,且相邻夹角为30度;轮毂锁板3与叶轮一起旋转,当风机正常停机时,其中一片叶片垂直向下,轮毂锁板3的梯形槽与齿轮箱锁板5上的一个梯形槽相配合,带倒角的锁紧块4就可插入配合好的梯形槽内,同时触发行程开关6的常开触点,使其闭合,反馈锁紧信号给风机主控系统,主控制柜显示屏上提示叶轮已锁紧,维修人员可安全进出轮毂中进行工作。当维修完成,维修人员从风机轮毂内钻出,从配合好的梯形槽中拔出锁紧块,再次触发行程开关6的常开触点,使其断开,反馈给风机主控的锁紧信号消失,风机叶轮可正常运行。同理,当叶轮需要人为控制停机角度时,轮毂锁板3上的梯形槽将与齿轮箱锁板5上的另外两个梯形槽相配合,因此可实现叶轮的三个停机位置,大大方便了专业人员的正常维护工作。

Claims (9)

1、一种半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置,其特征在于它包括齿轮箱锁板、轮毂锁板、锁紧块和行程开关,齿轮箱锁板安装在齿轮箱上,轮毂锁板安装在轮毂变桨轴承上,行程开关设置在齿轮箱锁板内,锁紧块设置在齿轮箱锁板和轮毂锁板上的锁紧槽中。
2、根据权利要求1所述的半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置,其特征在于所述的齿轮箱锁板上开有三个锁紧槽,锁紧槽为倒梯形槽,且三个倒梯形槽的对称中心线交于齿轮箱中心,且相邻夹角为30度。
3、根据权利要求1或2所述的半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置,其特征在于所述的轮毂锁板上开有一个锁紧槽,锁紧槽为梯形槽,且轮毂锁板上的梯形槽与齿轮箱锁板上的倒梯形槽为间隙配合,当风机停机时,轮毂锁板上的梯形槽与齿轮箱锁板上的一个梯形槽对正,锁紧块插在锁紧槽中。
4、根据权利要求1或2所述的半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置,其特征在于所述的锁紧块头部设置有导入角。
5、根据权利要求3所述的半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置,其特征在于所述的锁紧块头部设置有导入角。
6、根据权利要求2所述的半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置,其特征在于所述的行程开关置于齿轮箱锁板梯形槽内,为触压式开关。
7、根据权利要求3所述的半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置,其特征在于所述的行程开关置于齿轮箱锁板梯形槽内,为触压式开关。
8、根据权利要求4所述的半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置,其特征在于所述的行程开关置于齿轮箱锁板梯形槽内,为触压式开关。
9、根据权利要求5所述的半直驱风力发电机组叶轮锁紧装置,其特征在于所述的行程开关置于齿轮箱锁板梯形槽内,为触压式开关。
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