CN201355645Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201355645Y CNU2009203004899U CN200920300489U CN201355645Y CN 201355645 Y CN201355645 Y CN 201355645Y CN U2009203004899 U CNU2009203004899 U CN U2009203004899U CN 200920300489 U CN200920300489 U CN 200920300489U CN 201355645 Y CN201355645 Y CN 201355645Y
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司明伦
郑志丕
钱正清
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种电连接器,其包括:基体、组装于基体中的若干导电端子、盖于基体上并可相对于基体沿一第一方向移动的盖体以及凸轮,盖体包括一个承载部以及一个凸轮收容部,承载部上设有若干通孔,盖体的承载部沿第一方向设有中心线,凸轮组装于凸轮收容部中,其中凸轮中心偏离承载部的中心线。当凸轮驱动盖体移动时,凸轮对盖体之推动力产生一个扭矩,此扭矩可以克服凸轮和盖体之间摩擦力所产生的扭矩,从而可有效防止盖体变形。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种用于电性连接芯片模块与电路板的电连接器。
【背景技术】
中国台湾新型专利第M325645号揭示了一种电连接器,其包括设有若干端子收容孔的基座、收容于基座中的若干导电端子、盖接于基座上并可相对于基座滑动的盖体、装设于基座与盖体之间的驱动构件以及保护构件。基座的一端设有座孔,盖体对应基座的端子收容孔设有若干贯穿孔以及对应基座座孔设有盖孔,驱动构件收容于盖体的盖孔以及基座的座孔内,驱动盖体相对于基座滑动。保护构件包括组设于基座的垫片,垫片包括设有贯孔的基部。
现有技术的电连接器的缺点在于凸轮机构设置于盖体头部的中部位置,当转动凸轮时,凸轮向盖体施加一个沿盖体移动方向的推动力,用于驱使盖体在基体上方移动。同时凸轮与盖体之间产生一个横向的与前述推动力方向相垂直的摩擦力。此摩擦力使得盖体形成一个扭转趋势并导致盖体发生扭曲变形,从而影响到芯片模块的针脚与基体中导电端子之间的可靠连接。
因此,有必要对所述电连接器进行改进以克服现有技术的缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种可防止盖体变形的电连接器。
本实用新型电连接器是通过以下技术方案实现的:一种电连接器,其包括基体、组装于基体中的若干导电端子、盖于基体上并可相对于基体沿一第一方向移动的盖体以及凸轮,盖体包括一个承载部以及一个凸轮收容部,承载部上设有若干通孔,其中所述凸轮组装于凸轮收容部中用于驱动盖体并偏向承载部沿所述第一方向的中心线的一侧。
相较于现有技术,本实用新型电连接器通过将凸轮设置于承载部的中心线的一侧,当凸轮驱动盖体移动时,凸轮对盖体的推动力产生一个扭矩,此扭矩可以克服凸轮和盖体之间摩擦力所产生的扭矩,从而可有效防止盖体变形。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体组装图。
图2为本实用新型电连接器的立体分解图。
图3为本实用新型电连接器的另一角度的立体分解图。
图4为本实用新型电连接器的俯视图。
图5为本实用新型电连接器的凸轮。
【具体实施方式】
图1为本实用新型电连接器1的较佳实施例的立体组合图,图2及图3为图1的分解图。电连接器1包括基体2、组装于基体2中的若干导电端子7、盖于基体2上的盖体5以及用于驱动盖体5相对于基体2移动的凸轮6。
基体2包括相邻的端子收容部20及凸轮定位部21,其中端子收容部20中形成若干以矩阵方式排列的端子收容孔200,导电端子7分别收容于端子收容孔200中。盖体5的外形和基体2相似,其包括相邻的一个承载部50及一个凸轮收容部51,以分别与基体2的端子收容部20及凸轮定位部21相对应。承载部50用来搭载芯片模块(未图示),其上设有若干供芯片模块底部针脚穿过的通孔500。凸轮收容部51靠近基体2的一侧设有第一凹槽511,一个容纳孔510从第一凹槽511底部将盖体2贯穿。凸轮定位部21靠近盖体5的一侧设有一个第二凹槽210,并在第二凹槽210底部开设一个贯穿基体2的椭圆形穿孔211。盖体5的两侧向下延伸出侧壁501,侧壁501卡于基体2的两侧,用于导引盖体5的移动。承载部50的中心位置设有一个未贯穿的平整平面502。
凸轮收容部51的第一凹槽511中收容一个加强件4,加强件4紧密地结合在第一凹槽511中并在其上开设一个驱动孔40。凸轮定位部21的第二凹槽210中收容一个加强片3,其上开设一个与第二凹槽210底部穿孔211相对应的椭圆形定位孔30。
一并参照图4及第5,凸轮6为金属材质制成,其收容在盖体5中,用于驱动盖体5在基体2上沿第一方向A移动。凸轮6为四个圆柱体结构迭加而成,从上往下直径逐渐减小,依次为扭转头部61、驱动部62、定位部63及固定端64。其中扭转头部61位于凸轮收容部51的容纳孔510中,其上设有一个供工具如螺丝刀操作的狭槽611。驱动部62收容于加强件4的驱动孔40中,用于驱动盖体5移动。定位部63位于加强片3的椭圆形定位孔30及第二凹槽210底部的穿孔211中,用来保证凸轮6在第一方向A上的定位。固定端64穿至基体2的底部,用来和一个固定片8相结合,以防止凸轮6从电连接器1中脱落。以上扭转头部61与驱动部62为共享一条中心线,而定位部63与固定端64为共享一条中心线,两条中心线相偏离,驱动部62与定位部63的边缘相切。
盖体5的承载部50为大致呈矩形的结构,其沿盖体5移动的第一方向A的中心线CL穿过平整平面502。凸轮收容部51的容纳孔510、加强件4的驱动孔40、加强片3的定位孔30均偏离中心线CL,并最终使得凸轮6整体,包括扭转头部61、驱动部62、定位部63以及固定端64均偏向中心线CL的一侧。由于凸轮6的偏置,使得驱动部62与承载部50中心的连线与盖体6移动方向即第一方向A呈锐角。
重点参照图4,当盖体5处于开启状态时,通孔500与导电端子7相对应,此时可将芯片模块放置到承载部50上,芯片模块底部的针脚穿过通孔500而插入到导电端子7中。当凸轮6顺时针旋转时,盖体5沿第一方向A由开启状态转至闭合状态。由于凸轮6的驱动部62与定位部63之间的直径不等且中心线相偏离,同时由于定位部63被限制于定位孔30中而在第一方向A上没有活动的空间,因此驱动部62可在第一方向A上驱动加强件4,即而驱动整个盖体5移动。假定驱动部62转动时对盖体5施加的沿第一方向A的推动力为F,同时所产生的一个沿第二方向B的摩擦力为f,其中第一方向A与第二方向B相垂直。摩擦力f对盖体5产生一个扭矩,此扭矩使盖体5产生一个逆时针的旋转趋势,而由于推动力F的方向不通过承载部50的中心,其也可以产生一个使盖体5具有顺时针旋转趋势的力矩,推动力F与摩擦力f产生的力矩相互抵销,从而可以减小盖体5的旋转效应,防止盖体5的变形。由于驱动部62相对于盖体5静止,其仅能在第一方向A上移动,因此使得定位部63需在第二方向B上移动,椭圆形定位孔30即为定位部63提供了在第二方向B上移动的空间。
当盖体5处于闭合状态时,芯片模块底部的针脚与导电端子7相接触。当凸轮6逆时针旋转时,盖体5由闭合状态转至开启状态,在此过程中,凸轮6对盖体5的推动力及摩擦力分别与以上相反过程中的推动力F及摩擦力f相反,同样,二者所产生的力矩方向相反,也可以减小盖体5的旋转效应,防止盖体5的变形。
假设凸轮6的驱动部62偏离中心线的距离为s,在第一方向A上至承载部50中心的距离为d,则s值的大小与推动力F、摩擦力f及距离d有关,具体地来说为,与推动力F成反比,与摩擦力f及距离d成正比,即若推动力F值越大,所需要的偏置距离s值越小;若摩擦力f越大或距离d越大,则所需要的偏置距离s越大。

Claims (10)

1.一种电连接器,其包括:基体、组装于基体中的若干导电端子、盖于基体上并可相对于基体沿一第一方向移动的盖体以及凸轮,盖体包括一个承载部以及一个凸轮收容部,承载部上设有若干通孔,盖体的承载部沿第一方向设有中心线,凸轮组装于凸轮收容部中,其特征在于:凸轮中心偏离承载部的中心线。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述凸轮收容部靠近基体的一侧设有第一凹槽,其中收容有一个加强件,加强件设有一个驱动孔,所述凸轮具有位于驱动孔中的驱动部。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述基体具有端子收容部以及一个凸轮定位部,端子收容部和所述承载部相对应,所述凸轮定位部和所述凸轮收容部相对应且于靠近盖体的一侧设有第二凹槽,其中收容有一个加强片。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述加强片设有一个椭圆形的定位孔,所述凸轮具有位于定位孔中的定位部。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述定位部以及驱动部均为圆柱体,二者的中心线相偏离。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述定位部在定位孔中在所述第一方向上没有移动空间,而在与第一方向垂直的第二方向上具有移动的空间。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述定位部与所述驱动部的边缘相切。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述定位部下方设有一个固定端,固定端上结合一个固定片。
9.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述凸轮具有一个供工具操作的扭转头部,扭转头部偏离所述中心线。
10.如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:所述承载部的中心设有一个不具有所述穿孔的平整平面,所述中心线穿过此平整平面。
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