CN201354454Y - 大断面轨道式u型渠道混凝土衬砌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机。它由导向模、进料机构、震动模、门型框架、动力机构、齿条轨道、液压装置等构成，导向模与进料仓焊接为一体，料仓内设螺旋分料器，电动机做螺旋分料器的动力，通过皮带、皮带轮带动将混凝土均匀分布于渠道两边坡面上，在导向模、进料机构、震动模、成型托模上用螺丝将门型框架固定于导向模和辅助托模之上，门型框架上四角支座上装置动力机构各一组，变速箱带动动力齿轮在固定与渠道两边的齿条轨道上行走，震动模内的震动机构固定在支撑架上，门型框架两边各装置液压系统两套。本实用新型采用电气化控制，自行前进式大断面一次成型全断面滑模混凝土衬砌的新型设备。可适用于口宽10米深度2.5米以上过水流量在15－20立方米/秒的大断面输水型干支、渠道防渗衬砌作业。

Description

大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机

一技术领域

本实用新型涉及一种大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机。该机采用电气化控制，自行前进式大断面一次成型全断面滑模混凝土衬砌的新型设备。可适用于口宽10米深度2.5米以上过水流量在15---20立方米/秒的大断面输水型干支、渠道防渗衬砌作业。

二、已有技术

随着三农工程的起动，各大灌区都在更新改造干支渠一般都是70-80年代修建的，现在全部老化、失修，但大型渠道断面一般都是人工施工，质量不稳定、费工费时。中国实用新型专利ZL91216409·3《气动切缝U型渠道混凝土衬砌机》，该机采用一级动力，单级震动，该机U型砼衬砌机主要是适用于田间灌水渠的防渗衬砌，过水流量为0.08-0.15m3/s。实用新型ZL200620136406.3U型渠道混凝土衬砌机，虽是一种大断面，双动力多级震动的U型渠道混凝土衬砌机，但该机仍需采用牵引作为动力。

三、发明的目

本实用新型的目的是针对现有U型渠道混凝土衬砌机采用牵引作为动力的不足之处，提供一种自行前进式大断面一次成型全断面滑模混凝土衬砌的新型设备-----大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机，它由导向模、进料机构、震动模、成型托模、减震软连接、门型框架、动力机构、齿条轨道、液压装置、中控平台、发电机组构成，导向模与进料仓焊接为一体，料仓内设螺旋分料器，电动机做螺旋分料器的动力，通过皮带、皮带轮带动将混凝土均匀分布于渠道两边坡面上，料仓与震动模及辅助托模三者相互用软连接相连，在导向模、进料机构、震动模、成型托模上用螺丝将门型框架固定于导向模和辅助托模之上，门型框架上四角支座上装置动力机构各一组，变速箱带动动力齿轮在固定与渠道两边的齿条轨道上行走，震动模内的震动机构固定在支撑架上，门型框架两边各装置液压系统两套，动力源发电机组装置于辅助托模之内。动力机构由齿条轨道、变速箱、电动机、动力齿轮、传动皮带构成，动力齿轮通过电动机做动力，由变速箱带动在齿条轨道上运行，螺旋分料机构由螺旋分料器、电动机、皮带轮、传动皮带构成，由电动机做动力，通过传动皮带和皮带轮带动螺旋分料器旋转，变速箱带动动力齿轮在固定与渠道两边的齿条轨道上行走。

本实用新型是在《U型渠道混凝土衬砌机ZL2006201364063》的基础上将牵引机构改良为电气化控制，自行前进式大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机的新型设备，并在进料仓内增设螺旋分料器。本实用新型可适用于口宽10米深度2.5米以上过水流量在15---20立方米/秒的大断面输水型干支、渠道防渗衬砌作业.设计过水流量是原有U型混凝土衬砌机的2～3倍。主要适用于各大灌区等大断面渠道及南水北调配套工程输水渠道的防渗衬砌，其施工自动化程度高，采用电气化操作，极大的减少劳力的投入，极大程度减轻劳动强度，有效的降低工程项目的投资。

四、附图说明

附图1为本实新型大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机主视图。

附图2为本实新型大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机俯视图。

附图3为本实新型大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机横断面图。

附图4为本实新型大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机齿条轨道动力结构示意图。

附图5为本实新型大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机螺旋分料结构A——A剖示图。

其中：1----导向模、2----进料机构、3----振动模、4----成型滑模、5----减震软连接、6----门型框架、7----动力机构、8----齿条轨道、9----液压装置、10----中控平台、11----发电机组、12----弹簧螺杆、13----变速箱、14----电动机、15-----传动皮带、16-----动力齿轮、17-----震动器、18----电动机、19-----传动皮带、20------螺旋分料器、21-----电动机、22-----传动皮带、23-----混凝土、24-----震动机构、25-----支撑架26-----橡胶管、27----皮带轮。

五、实现方式

参照附图，本实用新型提供的大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机，它由导向模(1)、进料机构(2)、震动模(3)、成型托模(4)、减震软连接(5)、门型框架(6)、动力机构(7)、齿条轨道(8)、液压装置(9)、中控平台(10)、发电机组(11)构成。导向模(1)与进料仓(2)焊接为一体，料仓(2)内设螺旋分料器(20)，电动机(21)做螺旋分料器(20)的动力，通过皮带(22)、皮带轮(27)带动将混凝土(23)均匀分布于渠道两边坡面上，料仓(2)与震动模(3)及辅助托模(4)三者相互用软连接(5)相连。软连接(5)由橡胶管(26)及弹簧螺杆(12)构成。在导向模(1)、进料机构(2)、震动模(3)、成型托模(4)上用螺丝将门型框架(6)定于导向模(1)和辅助托模(4)之上。门型框架(6)上四角支座上装置动力机构(7)各一组。动力机构(7)的变速箱(13)由电动机(14)做动力。两者通过皮带(15)转动。变速箱(13)带动动力齿轮(16)在固定与渠道两边的齿条轨道(8)上行走，达到自行行走的目的。震动模(3)内的震动机构(24)固定在支撑架(25)上。由二级震动改良为四级震动。震动器(17)由电动机(18)做动力，两者之间通过皮带(19)传动，门型框架(6)两边各装置液压系统(9)两套。动力源发电机组(20)装置于辅助托模(4)之内，并兼做配重。以上动力操作均由中控平台(10)操作完成。动力机构(7)由齿条轨道(8)、变速箱(13)、电动机(14)、动力齿轮(16)、传动皮带(15)构成，动力齿轮(16)通过电动机(14)做动力，由变速箱(13)带动在齿条轨道上运作，螺旋分料机构由螺旋分料器(20)、电动机(21)、皮带轮(27)、传动皮带(22)构成，主要由电动机(21)做动力，通过传动皮带(22)和皮带轮(27)带动螺旋分料器(20)旋转起到均匀布料的作用。

使用时，动力机构(7)由电动机(14)做动力，通过皮带(15)及变速箱(13)带动动力齿轮(16)在齿条轨道(8)上匀速行走，从而带动整个设备匀速前进，前进过程中，料仓(2)内填入混凝土(23)后通过螺旋分料器(11)将混凝土(23)分散于渠道两边的坡面上。随之震动机构(24)通过震动器(17)的激震力使混凝土(23)达到密实要求。最后的辅助托模(4)通过滑压使混凝土(23)表面达到光洁，以降低糙率。液压系统(9)装置于门型框架两边前后各一组，其主要作用是在设备施工中止或终止时通过液压缸工作使模具脱离混凝土面以防止粘接。以上均由中控平台(10)控制，该设备行进过程中仅用操作人员1人，配合2人共计3人，极大的减少混凝土工程施工劳力的大量投入。

Claims (2)

1、一种大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机，它由导向模(1)、进料机构(2)、震动模(3)、成型托模(4)、减震软连接(5)、门型框架(6)、动力机构(7)、齿条轨道(8)、液压装置(9)、中控平台(10)、发电机组(11)构成，其特征在于：导向模(1)与进料仓(2)焊接为一体，料仓(2)内设螺旋分料器(20)，电动机(21)做螺旋分料器(20)的动力，通过皮带(22)、皮带轮(27)带动将混凝土(23)均匀分布于渠道两边坡面上，料仓(2)与震动模(3)及辅助托模(4)三者相互用软连接(5)相连，在导向模(1)、进料机构(2)、震动模(3)、成型托模(4)上用螺丝将门型框架(6)固定于导向模(1)和辅助托模(4)之上，门型框架(6)上四角支座上装置动力机构(7)各一组，变速箱(13)带动动力齿轮(16)在固定与渠道两边的齿条轨道(8)上行走，震动模(3)内的震动机构(24)固定在支撑架(25)上，门型框架(6)两边各装置液压系统(9)两套，动力源发电机组(20)装置于辅助托模(4)之内。

2、如权利要求1所述的大断面轨道式U型渠道混凝土衬砌机，其特征在于动力机构(7)由齿条轨道(8)、变速箱(13)、电动机(14)、动力齿轮(16)、传动皮带(15)构成，动力齿轮(16)通过电动机(14)做动力，由变速箱(13)带动在齿条轨道上运行，螺旋分料机构由螺旋分料器(20)、电动机(21)、皮带轮(27)、传动皮带(22)构成，由电动机(21)做动力，通过传动皮带(22)和皮带轮(27)带动螺旋分料器(20)旋转，变速箱(13)带动动力齿轮(16)在固定与渠道两边的齿条轨道(8)上行走。

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