CN201352892Y - 一种风扇固定座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风扇固定座,所述风扇固定座的开口内形成有收纳风扇的收纳空间,且收纳空间两侧相对侧板分别设有互补状的导槽、导轨,当有多个风扇固定座时,可利用风扇固定座的导轨,嵌入另一相邻风扇固定座呈互补状的导槽,也可利用风扇固定座的导槽,供另一相邻风扇固定座呈互补状的导轨嵌入,使多个相邻风扇固定座相互嵌接结合,可方便迅速衔接组合,而风扇固定座的相对两侧外壁面分别凸设有定位部,且各定位部分别贯穿有穿孔,可供外部定位于预设主机内的软性材质定位柱穿设,可降低风扇在高速运转所产生的震动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定座,尤其涉及一种风扇固定座,其两侧板分别设有互补状的导槽、导轨,以利用一侧导轨卡入另一风扇固定座的导槽内,而另一侧的导槽则可供另一风扇固定座的导轨卡入定位,进而方便迅速与相邻风扇固定座进行衔接组合。
背景技术
随着高科技的快速发展,电子元件的体积趋于微小化,而且单位面积上密集度也越来越高,其效能更是不断增强,在这些因素之下,电子元件的发热量则几乎逐渐升高,假如没有良好的散热方式来排除电子元件所产生的热能,这些过高的温度,将导致主机整体稳定性的降低,以及缩短电子元件本身的寿命,所以如何降低电子元件所产生的热能是不容忽视的问题。
由于个人电脑已普及在现在的社会,且电脑世代的生命周期越短,其电子元件(如:中央处理器(CPU)及影像处理器(GPU)等)淘汰率也跟着升高,而中央处理器的效能增加、处理速度越快,相对的所排放出的热量也不断的增加,若没有完善的散热装置,将会严重影响中央处理及影像处理器的正常运作,所以要如何提高散热器的散热效能,是相当重要的工作;然而,目前大多以风扇直接对电子元件吹送冷风,来达到散热效果,其风扇的特点是以空气作为散热的工作媒介,且取之容易又不会直接伤害元件,如图8、图9所示,为现有风扇固定座的立体外观图、使用时的立体外观图,其在中空状的风扇固定座A内部,形成可收容外部风扇B的容置室A1,并在容置室A1内结合有定位架A2,以可将风扇B结合于定位架A2上,而风扇固定座A一侧凸设定位部A3,且定位部A3贯穿有多个透孔A31。
但目前一般的风扇固定座,在实际使用时却存在诸多的缺点,如:
(1)当多个风扇固定座A欲相互结合组装时,可将风扇固定座A的定位部A3定位于外部主机D内所设的横杆C,而横杆C上贯穿有多个透孔C1,必须通过定位元件,依序穿设于横杆C的多个透孔C1及风扇固定座A定位部A3的多个透孔A31形成定位,如此,将造成组装耗时费力及不方便。
(2)所述多个风扇固定座A定位于横杆C时,由于各风扇固定座A内的风扇B在高速运转会产生震动,而导致风扇B运转时会产生较大噪音的问题。
因此,如何解决现有风扇固定座的问题与缺点,即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
发明人有鉴于上述的问题与缺点,搜集相关资料,经由多方评估及考量,并以从事于此行业累积的多年经验,经由不断试作及修改,始设计出此种风扇固定座的实用新型专利诞生。
本实用新型的主要目的在于风扇固定座的开口内形成有收纳风扇的收纳空间,而风扇固定座的两侧相对侧板,则分别设有互补状的导槽、导轨,当有多个风扇固定座时,可利用风扇固定座的导轨,嵌入另一相邻风扇固定座呈互补状的导槽,也可利用风扇固定座的导槽,供另一相邻风扇固定座呈互补状的导轨嵌入,使多个相邻风扇固定座衔接组合或拆卸,可以不需使用手工具及定位元件,即可增加组装的方便性,且各风扇固定座都为相同尺寸型式大小,可以形成模块共用,所以只需制造开设相同的模具,进而减少制造成本浪费。
本实用新型的次要目的在于风扇固定座的定位部定位于主机内软性材质的定位柱上,利用软性材质的定位柱吸收风扇固定座内风扇在高速运转所产生的碰撞磨擦震动,进而减少噪音的产生。
本实用新型的又一目的在于中空框体可填补于风扇与风扇固定座之间空隙,可将尺寸较窄的风扇置入于风扇固定座内使用,不会造成风扇置入于收纳空间内产生晃动,增加风扇固定座使用的相容性。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种风扇固定座,在所述风扇固定座上方开设有供预设风扇置入内部收纳空间定位的开口,且所述收纳空间相对两侧供预设风扇风流贯通,而在所述收纳空间另两侧相对的侧板,分别设有互补状的导槽、导轨。
与现有技术相比,本实用新型所述的风扇固定座的两侧板分别设有互补状的导槽、导轨,以利用一侧导轨卡入另一风扇固定座的导槽内,而另一侧的导槽则可供另一风扇固定座的导轨卡入定位,进而方便迅速与相邻风扇固定座进行衔接组合。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图(一);
图2为本实用新型的立体外观图(二);
图3为本实用新型的立体分解图;
图4为本实用新型较佳实施例的组装示意图;
图5为本实用新型的组装后立体外观图;
图6为本实用新型的使用示意图;
图7为本实用新型另一较佳实施例的外观图;
图8为现有风扇固定座的立体外观图;
图9为现有使用时的立体外观图。
附图标记说明:1-风扇固定座;10-收纳空间;132-导槽;11-开口;14-定位部;12-面板;141-穿孔;121-通风孔;15-扣块;13-侧板;16-扣孔;131-导轨;2-风扇;3-定位柱;31-止挡块;311-导引斜面;4-主机;5-中空框体;A-风扇固定座;A1-容置室;A3-定位部;A2-定位架;A31-透孔;B-风扇;C-横杆;C1-透孔;D-主机。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造,绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利完全了解。
请参阅图1、图2、图3、图6所示,为本实用新型的立体外观图(一)、立体外观图(二)、立体分解图、使用示意图,由图中所示可清楚看出,本实用新型风扇固定座1的开口11内形成有收纳空间10,而风扇固定座1为在收纳空间10两相对侧面分别设有面板12,且两侧面板12分别贯穿有多个通风孔121,并以而收纳空间10另两侧形成有相对式侧板13,再以相对式侧板13则分别设有互补状的导轨131、导槽132,而风扇固定座1的相对两侧外壁面分别凸设有定位部14,且各定位部14分别贯穿有穿孔141。
当风扇固定座1在使用时,可先将外部一个或一个以上风扇2置入于风扇固定座1的收纳空间10内形成定位,且风扇2的风流路径对位于风扇固定座1在两侧面板12的多个通风孔121,而具发热源(如中央处理器、接口卡等)的预设主机4(如伺服器主机、电脑主机或工业用主机等)内对应风扇固定座1的各定位部14位置分别设有定位柱3,将风扇固定座1在定位部14的穿孔141供定位柱3穿入定位,而定位柱3上设有具导引斜面311的止挡块31,通过止挡块31的导引斜面311可导引定位部14的穿孔141穿入,并利用止挡块31防止风扇固定座1的定位部14脱落于定位柱3外,以使风扇固定座1更稳固的定位于定位柱3上,以此达到结构更稳固、定位确实及不易晃动的功效,此外,定位柱3可为橡胶、硅胶或塑胶等的软性材质所制成,使风扇固定座1的定位部14定位于定位柱3上时,可缓冲风扇2在高速运转所产生的震动,减少因震动而产生的噪音。
请参阅图4、图5、图6所示,为本实用新型较佳实施例的组装示意图、组装后立体外观图、使用示意图,由图中所示可清楚看出,当预设主机4内,欲安装有多个风扇2时,可将多个风扇2分别置入于各多个风扇固定座1的收纳空间10内,且风扇2出风口对位于两侧面板12的多个通风孔121,并可利用风扇固定座1的导轨131,嵌入另一相邻风扇固定座1的导槽132,也可利用风扇固定座1的导槽132,供另一相邻风扇固定座1的导轨131嵌入,而导轨131可为鸠尾外观型式,且导槽132可与导轨131呈互补状的鸠尾形状,而呈向内渐扩的剖槽型式,另外,所述风扇固定座1也可在一侧侧板13设有扣块15,且另一侧侧板13设有互补状扣孔16,如此,可透过风扇固定座1的扣孔16,供另一风扇固定座1的扣块15扣入定位,使多个相邻风扇固定座1相互衔接组合或拆卸,且在组装过程中,不须使用任何定位元件(如螺丝、铆钉等)及手工具(如板手或螺丝起子等),可节省组装时间,此外,当主机4内欲进行更换不同型式的风扇时,也可方便进行拆卸的动作。
上述风扇固定座1也可在两侧板13的另两相对侧边分别设有面板12,而各面板12分别贯穿有多个通风孔121,可供风扇2风流贯通即可,非因此即局限本实用新型的专利范围,如利用其他修饰及等效结构变化,均应同理包含在本实用新型的专利范围内。
请参阅图7所示,为本实用新型另一较佳实施例的外观图,由图中所示可清楚看出,当风扇2尺寸较窄,使风扇2无法填满收纳空间10时,会造成风扇2置入在收纳空间10内产生晃动,所以可通过中空框体5填补于风扇2与风扇固定座1之间的空隙,使尺寸厚度不同的风扇2可通过中空框体5的填补,而稳固相容收纳定位于收纳空间10内,而中空框体5为呈中空状,仍可使风扇2运作转动时,与主机4外的空气产生对流,进而降低发热源所产生的高温。
上述本实用新型的风扇固定座在实际使用时,为可具有下列各优点,如:
(1)利用风扇固定座1一侧板13的导轨131(导槽132),供另一相邻风扇固定座1的互补状导槽132(导轨131)相互嵌扣结合,使各相邻风扇固定座1迅速相互衔接组合,进而节省组装时间。
(2)各风扇固定座1都为相同型式,通过风扇固定座1的导轨131及导槽132,即可相互结合形成模组共用,如此,在制造过程中,只须开设同一个模具,进而减少制造成本,有效方便大量生产。
(3)当风扇2在高速运转产生震动时,可通过风扇固定座1的定位部14定位于软性材质的定位柱3上吸收震动,减少风扇2震动所产生的噪音。
(4)所述中空框体5可填补于风扇2与风扇固定座1之间,使尺寸较窄的风扇2可相容与风扇固定座1配合使用,增加风扇固定座1的相容性。
本实用新型主要针对风扇固定座的两侧板分别设有互补状的导槽、导轨,以利用一侧导轨卡入另一风扇固定座的导槽内,而另一侧的导槽可供另一风扇固定座的导轨卡入定位,进而方便迅速与相邻风扇固定座进行衔接组合,但是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,因此举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内。
综上所述,本实用新型所述风扇固定座在使用时,为确实能达到其功效及目的,本实用新型诚为一实用性优异的实用新型,为符合新型专利的申请要件,依法提出申请,盼审委早日赐准本案,以保障发明人的辛苦实用新型,倘若钧局审委有任何稽疑,请不吝来函指示,发明人定当竭力配合。
Claims (8)
1、一种风扇固定座,其特征在于,在所述风扇固定座上方开设有供预设风扇置入内部收纳空间定位的开口,且所述收纳空间相对两侧供预设风扇风流贯通,而在所述收纳空间另两侧相对的侧板,分别设有互补状的导槽、导轨。
2、如权利要求1所述的风扇固定座,其特征在于,所述风扇固定座的两侧板的导槽、导轨分别与外部预设风扇固定于两侧板所设相对互补状的导轨、导槽相对嵌扣结合。
3、如权利要求1所述的风扇固定座,其特征在于,所述风扇固定座的导轨为鸠尾外观型式,来卡入另一风扇固定座的导槽内。
4、如权利要求1所述的风扇固定座,其特征在于,所述风扇固定座的导槽呈向内渐扩的剖槽型式,供另一风扇固定座的导轨卡入。
5、如权利要求1所述的风扇固定座,其特征在于,所述风扇固定座两侧外壁面上凸设有具穿孔的定位部,且所述穿孔供穿过外部主机外壳的定位柱来插入固定。
6、如权利要求5所述的风扇固定座,其特征在于,所述定位柱为橡胶、硅胶或塑胶制成。
7、如权利要求1所述的风扇固定座,其特征在于,所述风扇固定座的收纳空间内进一步结合有中空框体,所述中空框体配合填补的预设风扇定位于收纳空间内。
8、如权利要求1所述的风扇固定座,其特征在于,所述收纳空间两侧板的另两相对侧边分别设有面板,而各面板分别贯穿有多个通风孔。
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