CN201352036Y - 一种家用空调节流管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家用空调节流管，包括有管状阀体、左、右静阀芯、动阀芯；其特征在于：右静阀芯内具有一个右毛细孔及数个轴向贯穿供制冷剂通过的溢流孔，动阀芯内具有毛细孔；所述的左静阀芯内仅具有一个左毛细孔。动阀芯的流动通道为轴向贯穿的毛细孔和溢流孔，故制冷剂无需像原有辅孔板那样需要通过辅孔板的外圈流道后再向上流动才能通过阻挡件的流道，而是轴向通过溢流孔和毛细孔后直接与阻挡件的制冷剂通道流过，简化动阀芯的流道路径；还有，右静阀芯不但具有孔径较大的溢流孔，不但不会影响制冷剂通过右静阀芯，而且还具有右毛细孔，故当动阀芯移动至与右静阀芯接触状态时，可增加节流的毛细孔的长度，增加节流效果。

Description

一种家用空调节流管

技术领域

本实用新型属于空调的技术领域，尤其涉及一种家用空调节流管。

背景技术

现有的家用空调等小型制冷设备中的节流结构一般采用节流阀或节流块结构，如一专利号为ZL97236534.6(公告号为CN2295085Y)的中国实用新型专利《节流阀》披露了一种节流阀，其特征在于：壳体内固定有两只相对的阀A与阀B，a：阀A包括一个端部固定有垫片的阀体，阀体中部开有通孔，其大孔径部分有一个阀芯，阀芯中部开有喷孔，在阀体上相对进出口的一端连接有滤网；b：阀B包括一个端部固定有垫片的阀体，阀体中部开有通孔，其大孔径部分有一个阀芯，阀芯中部开有喷孔，在阀体上相对进出口的一端连接有滤网。

还如一专利号为ZL200720107950.X(公告号为CN201027999Y)的中国实用新型专利《双向二次节流阀》披露了这样一种节流阀，包括阀体，阀体内一端密封固定有阀座，阀座包括阀孔和滑道，滑道内设有可动的阀芯，阀芯上带有轴向小孔，阀座上设有若干个通流孔，所述的阀体内另一端密封固定有固定阀芯，固定阀芯带有轴向小孔。

上述两个节流阀中阀体内部的结构比较复杂，成本高，而且还设有滤网，故节流效果较差。

作为改进，有一专利号为ZL03247899.2(公告号为CN2639808Y)的中国实用新型专利《一种孔板型节流、分流的节流装置》披露了一种节流装置，它包括管壳、主孔板、辅孔板、档板。主孔板固定在管壳一端，档板固定在管壳的另一端，辅孔板装于管壳内并置于主孔板与档板之间，辅孔板可随管壳内两端流体压差变化移动。当辅孔板移至主孔板一端时，流体必须通过两孔板中心小孔节流；当辅孔板移至档板一端时，流体只通过主孔板中心小孔节流。

该节流装置的结构相对简洁，而且没有设置滤网结构，节流效果相应提高。该节流装置中的辅孔板(相当于动块或动阀芯)外圈的流体通道为流体主通道，为使通过该流体主通道的流体流过挡板上的流体通孔，其需要在放置部后部挖去一块形成供通过流体通道的流体有一向上流动的路径，因此该辅孔板的结构比较复杂；再有挡板上只有口径较大的供制冷剂通过的孔，故当辅助板滑移至与挡板接触时，节流效果较差，因此现有的各种节流管的节流效果还可作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构较为合理、节流效果好的家用空调节流管。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种家用空调节流管，包括有管状阀体，阀体内间隔设有与所述的阀体相对固定设置的左、右静阀芯，在阀体内还设有一可相对阀体轴向滑移并位于左、右两静阀芯之间的动阀芯；其特征在于：所述的右静阀芯内具有一个右毛细孔及数个轴向贯穿供制冷剂通过的溢流孔，所述的动阀芯内具有毛细孔；所述的左静阀芯内仅有左毛细孔，左毛细孔为一个，所述的左毛细孔、毛细孔和右毛细孔对齐在同一轴线上；在动阀芯移动至最右端状态下，所述动阀芯右端面与右静阀芯的左端面接触配合以将右静阀芯上的溢流孔封堵住，同时动阀芯上的毛细孔与所述的右毛细孔相通；在动阀芯移动至最左端状态下，所述的动阀芯左端面与左静阀芯的右端面接触配合，同时动阀芯上的毛细孔与所述的左毛细孔相通。

上述的动阀芯的左右两端面与左、右静阀芯的内端面之间为平面接触配合。平面配合可简化动阀芯和静阀芯的结构，当然，动阀芯的两端面与静阀芯的内端面之间也可采用现有技术中锥面或球面配合，锥面或球面配合可提高动阀芯封堵静阀芯上溢流孔的效果，但其结构相对复杂。

上述的左、右静阀芯中至少有一个静阀芯是由两个静阀芯单体依次拼接而成。且上述相邻的两个静阀芯单体可以紧密贴合而形成完整的静阀芯。上述相邻的两个静阀芯单体也可以间隔设置。为对间隔相连的两静阀芯单体分别限位，上述间隔相邻的两静阀芯单体之间设有挡圈。

静阀芯采用至少两个单体拼接而成，故各单体的轴向长度相对短，在该单体上加工毛细孔通道相对简单，还有经过实验得知，当静阀芯采用两个或两个以上单体拼接而成，可改变节流管的节流效果，即其与相同轴向长度的整体式静阀芯相比节流效果不同，使该节流管的适应性更强，可方便调节节流管的节流效果。

上述左静阀芯的右端面上还开有一口径大于左毛细孔直径的凹腔，所述的左毛细孔与凹腔相连通。

在动阀芯左端面与左静阀芯的右端面接触配合时，所述的凹腔和动阀芯的左端面之间形成空腔，同时，动阀芯上的毛细孔与所述的凹腔相通，这样，当制冷剂从节流管的右端流入时，制冷剂通过毛细孔后进入空间更大的空腔内，制冷剂具有一膨胀放大的过程，确保制冷剂流动速度，经实验证明，当经过毛细孔后的制冷剂有一适当的膨胀放大过程可确保该节流管较好的节流效果。还有增加的凹腔结构，使当制冷剂从左静阀芯方向流入时，制冷剂进入凹腔中会有一膨胀放大的效果，产生较大的推动动阀芯的力，提高动阀芯的工作灵敏度。

经实验可知，当毛细孔的孔径小于0.8mm时，制冷剂几乎不能通过毛细孔，当毛细孔的孔径大于3mm时，毛细孔又不能起到节流的作用，因此，上述的右毛细孔、左毛细孔、毛细孔的孔径为Φ0.8～Φ3mm。在该范围内毛细孔偏小则节流效果越好。

一般的空调节流管，其左、右静阀芯直接与阀体内壁固定。由于左、右静阀芯的外周面和阀体内周面均为光滑结构，因此，上述的左、右静阀芯外周面与阀体内壁之间以通过挤压的方式固定在一起为佳，挤压的方式具有定位简单的优点。又因左、右静阀芯壁厚较大，而阀体管壁较薄，故我们可在左、右静阀芯外周面上分别预先设有一条或多条环形槽，再于阀体外部施力，将阀体内壁挤压到所述的环形槽内，这样可使阀体与左、右静阀芯牢固结合。

上述的左、右静阀芯及动阀芯与阀体内壁之间还设有一衬管，该衬管与所述的阀体内壁固定，所述的左、右静阀芯间隔固定于所述的衬管内，各静阀芯的外端面与所述衬管的两端面分别齐平，所述的左、右静阀芯外周面上分别预先设有一条或多条环形槽，再于阀体外部施力将衬管内壁挤压到所述的环形槽内。

该方案可使二静阀芯及动阀芯的安装定位简单且准确，根据需要设置合适长度的衬管，先将动阀芯放入衬管内然后将两静阀芯从衬管两端装入，只需保持两静阀芯的外端面与衬管两端面分别齐平，便使各部件安装到位，因此安装十分方便；同时根据静阀芯的外形及尺寸，我们可在衬管外部便可测得需在哪里挤压衬管，故静阀芯的定位也方便准确。又由于左、右静阀芯外周面平滑且壁厚较大，而阀体及衬管的管壁较薄，故我们可在左、右静阀芯外周面上分别预先设有一条或多条环形槽，再于阀体外部施力，将衬管内壁挤压到所述的环形槽内，同时，阀体内壁也会相应挤压到衬管外壁上，这样可使将阀体与左、右静阀芯牢固结合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：动阀芯的流动通道为轴向贯穿的毛细孔和溢流孔，故制冷剂无需像原有辅孔板那样需要通过辅孔板的外圈流道后再向上流动才能通过阻挡件的流道，而是轴向通过溢流孔和毛细孔后直接与阻挡件的制冷剂通道流过，简化动阀芯的流道路径；还有，右静阀芯具有孔径较大的溢流孔，不但不会影响制冷剂通过右静阀芯，而且还具有右毛细孔，故当动阀芯移动至与右静阀芯接触状态时，可增加节流的毛细孔的长度，增加节流效果。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的结构剖视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型第二个实施例的结构剖视图；

图4为图3的B-B向剖视图；

图5为本实用新型第三个实施例的结构剖视图；

图6为本实用新型第四个实施例的结构剖视图；

图7为本实用新型第五个实施例的结构剖视图；

图8为本实用新型第六个实施例的结构剖视图；

图9为本实用新型第七个实施例的结构剖视图；

图10为本实用新型第八个实施例的结构剖视图；

图11为本实用新型第九个实施例的结构剖视图；

图12为本实用新型第十个实施例的结构剖视图；

图13为本实用新型第十一个实施例的结构剖视图；

图14为本实用新型第十二个实施例的结构剖视图；

图15为本实用新型第十三个实施例的结构剖视图；

图16为本实用新型第十四个实施例的结构剖视图；

图17为本实用新型第十五个实施例的结构剖视图；

图18为本实用新型第十六个实施例的结构剖视图；

图19为本实用新型第十七个实施例的结构剖视图；

图20为本实用新型第十八个实施例的结构剖视图；

图21为本实用新型第十九个实施例的结构剖视图；

图22为本实用新型第二十个实施例的结构剖视图；

图23为本实用新型第二一个实施例的结构剖视图；

图24为本实用新型第二二个实施例的结构剖视图；

图25为本实用新型第二三个实施例的结构剖视图；

图26为本实用新型第二四个实施例的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～2所示为本实用新型的第一个实施例。

一种家用空调节流管，包括有管状阀体1，阀体1一般由铜或铝或钢管制成，所述的阀体呈圆管状，阀体1的内径为Φ5～Φ30mm；阀体1内间隔设有二个与所述的阀体1直接固定设置的左、右静阀芯2、3，在阀体1内还设有一可相对阀体1轴向滑移并位于左、右两静阀芯2、3之间的动阀芯4，左、右静阀芯2、3之间的距离大于动阀芯4的轴向尺寸，以保证动阀芯4可在左、右静阀芯2、3之间滑移。所述的左、右静阀芯2、3和动阀芯4可采用铜、铝、钢或塑料制成，且左、右静阀芯2、3和动阀芯4呈与阀体1内腔相配的圆柱状。

右静阀芯3内具有一个右毛细孔31及数个轴向贯穿供制冷剂通过的溢流孔32，其中右毛细孔31轴向贯穿右静阀芯3的轴心，所述的溢流孔32为圆孔，且该溢流孔32有四个，均匀设置在右毛细孔31的四周。

左静阀芯2内仅具有一个左毛细孔21，该左毛细孔21轴向贯穿左静阀芯2的轴心。

动阀芯4的外周面与阀体1内壁密封接触，即制冷剂不能从动阀芯4和阀体1内壁之间通过，且所述的动阀芯4内具有毛细孔41，该毛细孔41轴向贯穿动阀芯4的轴心，所述的左毛细孔21、毛细孔41和右毛细孔31对齐在同一轴线上；所述的动阀芯4的左右两端面与左、右静阀芯2、3的内端面之间为平面接触配合，在动阀芯4移动至最右端状态下，所述的动阀芯4右端面与右静阀芯3的左内端面接触配合以将右静阀芯3上的溢流孔32封堵住，同时动阀芯4上的毛细孔41与所述的右毛细孔31相通；在动阀芯4移动至最左端状态下，所述的动阀芯4左端面与左静阀芯2的右端面接触配合，同时动阀芯4上的毛细孔41与所述的左毛细孔21相通。

上述的右毛细孔31、左毛细孔21、毛细孔41的孔径为Φ0.8～Φ3mm。在该范围内毛细孔孔径越小则节流效果越好。

由于左、右静阀芯2、3的外周面和阀体1内周面均为光滑结构，因此，上述的左、右静阀芯2、3外周面与阀体1内壁之间通过挤压的方式固定在一起。挤压可采用如下方式，在左、右静阀芯2、3外周面上分别预先设有一条或多条环形槽23、33，再于阀体1外部施力，将阀体1内壁挤压到所述的环形槽23、33内，这样便于将阀体1与左、右静阀芯2、3牢固结合，该环形槽23、33的截面以半圆形为佳，也可以矩形或方形。

如图3、4所示为本实用新型的第二个实施例。

该实施例和第一个实施例的不同点在于，其在左、右静阀芯2、3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管5，该衬管5用金属材质制成，该衬管5与所述的阀体1内壁通过挤压的方式固定在一起。

所述的左、右静阀芯2、3间隔固定于所述的衬管5内，即左、右静阀芯2、3间接与阀体1固定，各静阀芯2、3的外端面与所述衬管5的两端面分别齐平。所述的衬管5外周面与阀体1内壁之间通过挤压的方式固定在一起，所述的左、右静阀芯2、3外周面与衬管5内壁之间也通过挤压的方式固定在一起。挤压可采用如下方式，在左、右静阀芯2、3外周面上分别预先设有一条或多条环形槽23、33，再于阀体1外部施力，将衬管5内壁挤压到所述的环形槽23、33内，同时，阀体1内壁也会相应挤压到衬管5外壁上，这样可使将阀体1与左、右静阀芯2、3牢固结合，该环形槽23、33的截面以半圆形为佳，也可以矩形或方形。

如图5所示为本实用新型的第三个实施例。

该实施例与第一个实施例的不同点在于，所述的左静阀芯2是由两个左静阀芯单体2a、2b组成的，该两个左静阀芯单体2a、2b紧密贴合而形成完整的左静阀芯2。

如图6所示，为本实用新型的第四个实施例。

该实施例和第三个实施例的不同点在于，还包括一衬管5，衬管5的设置方式参考实施例二。

如图7所示为本实用新型的第五个实施例。

该实施例与第一个实施例的不同点在于，所述的右静阀芯3是由两个右静阀芯单体3a、3b组成的，该两个右静阀芯单体3a、3b紧密贴合而形成完整的右静阀芯3。

如图8所示，为本实用新型的第六个实施例。

该实施例和第五个实施例的不同点在于，还包括一衬管5，衬管5的设置方式参考实施例二。

如图9所示为本实用新型的第七个实施例。

该实施例与第一个实施例的不同点在于，所述的左静阀芯2是由两个左静阀芯单体2a、2b组成的，该两个左静阀芯单体2a、2b紧密贴合而形成完整的左静阀芯2；所述的右静阀芯3是由两个右静阀芯单体3a、3b组成的，该两个右静阀芯单体3a、3b紧密贴合而形成完整的右静阀芯3。

如图10所示，为本实用新型的第八个实施例。

该实施例和第七个实施例的不同点在于，还包括一衬管5，衬管5的设置方式参考实施例二。

如图11所示为本实用新型的第九个实施例。

该实施例与第一个实施例的不同点在于，所述的左静阀芯2是由两个左静阀芯单体2a、2b组成的，该两个左静阀芯单体2a、2b间隔设置。

如图12所示，为本实用新型的第十个实施例。

该实施例和第三个实施例的不同点在于，还包括一衬管5，衬管5的设置方式参考实施例二。

如图13所示为本实用新型的第十一个实施例。

该实施例与第九个实施例的不同点在于，在两间隔设置的左静阀芯单体2a、2b之间还设有左挡圈6，左挡圈6对左静阀芯单体2a、2b起到限位作用。

如图14所示，为本实用新型的第十二个实施例。

该实施例和第十一个实施例的不同点在于，还包括一衬管5，衬管5的设置方式参考实施例二。

如图15所示为本实用新型的第十三个实施例。

该实施例与第一个实施例的不同点在于，所述的石静阀芯3是由两个右静阀芯单体3a、3b组成的，该两个右静阀芯单体3a、3b间隔设置。

如图16所示，为本实用新型的第十四个实施例。

该实施例和第十三个实施例的不同点在于，还包括一衬管5，衬管5的设置方式参考实施例二。

如图17所示为本实用新型的第十五个实施例。

该实施例与第十三个实施例的不同点在于，在两间隔设置的右静阀芯单体3a、3b之间还设有右挡圈7，右挡圈7对右静阀芯单体3a、3b起到限位作用。

如图18所示，为本实用新型的第十六个实施例。

该实施例和第十五个实施例的不同点在于，还包括一衬管5，衬管5的设置方式参考实施例二。

如图19所示为本实用新型的第十七个实施例。

该实施例与第一个实施例的不同点在于，所述的左静阀芯2是由两个左静阀芯单体2a、2b组成的，该两个左静阀芯单体2a、2b间隔设置；所述的右静阀芯3是由两个右静阀芯单体3a、3b组成的，该两个右静阀芯单体3a、3b间隔设置。

如图20所示，为本实用新型的第十八个实施例。

该实施例和第十七个实施例的不同点在于，还包括一衬管5，衬管5的设置方式参考实施例二。

如图21所示为本实用新型的第十九个实施例。

该实施例与第十七个实施例的不同点在于，在两间隔设置的左静阀芯单体2a、2b之间还设有左挡圈6，左挡圈6对左静阀芯单体2a、2b起到限位作用；在两间隔设置的右静阀芯单体3a、3b之间还设有右挡圈7，右挡圈7对右静阀芯单体3a、3b起到限位作用。

如图22所示，为本实用新型的第二十个实施例。

该实施例和第十五个实施例的不同点在于，还包括一衬管5，衬管5的设置方式参考实施例二。

前述23个实施例的工作原理及过程基本相同：

当制冷剂从阀体1右端流入，制冷剂先通过右静阀芯3的溢流孔32及右毛细孔31流入，并推动动阀芯4左移，动阀芯4的左端面与左静阀芯2的右内端面接触，这时动阀芯4上的毛细孔41与左静阀芯2上的左毛细孔21连通，制冷剂只能依次通过毛细孔41及左毛细孔21流过，以起到节流的作用。

当制冷剂从阀体1左端流入时，制冷剂从左静阀芯2的左毛细孔21流入，并推动动阀芯4右移，动阀芯4的右端面与右静阀芯3的左内端面接触将右静阀芯3上的溢流孔32封堵住，同时动阀芯4上的毛细孔41与右静阀芯3上的右毛细孔31连通，此时，制冷剂只能依次通过毛细孔41及右毛细孔31流过，以起到节流的作用。

制冷剂从左右两端通过时由于节流路径长度的不同，从两端通过的制冷剂流速不同，进而实现适应制冷和制热工况相互转化。

如图23所示为本实用新型的第二一个实施例。

该实施例与第一个实施例的不同点在于，所述左静阀芯2的右端面上还开有一口径大于左毛细孔21直径的凹腔22，所述的左毛细孔21与凹腔22相连通，该凹腔22的横截面呈长方形。

如图24所示，为本实用新型的第二二个实施例。

该实施例和第二一个实施例的不同点在于，还包括一衬管5，衬管5的设置方式参考实施例二。

如图25所示为本实用新型的第二三个实施例。

该实施例与第二一个实施例的不同点在于，所述凹腔22的横截面呈锥形。

如图26所示，为本实用新型的第二四个实施例。

该实施例和第二三个实施例的不同点在于，还包括一衬管5，衬管5的设置方式参考实施例二。

前述第21～24个实施例的工作原理及过程与第1～20个实施例是基本相同的。

当制冷剂从阀体1右端流入，制冷剂先通过右静阀芯3的溢流孔32及右毛细孔31流入，并推动动阀芯4左移，动阀芯4的左端面与左静阀芯2的右内端面接触，这时动阀芯4上的毛细孔41与左静阀芯2上的左毛细孔21连通，制冷剂只能依次通过毛细孔41及左毛细孔21流过，当制冷剂移动到动阀芯4与左静阀芯2结合处时，制冷剂进入到凹腔22内，制冷剂又有一突然稍微膨胀的过程，然后再通过左毛细孔21排出，以起到节流的作用。

当制冷剂从阀体1左端流入时，制冷剂从左静阀芯2的左毛细孔21流入，当制冷剂移动到左静阀芯2与动阀芯4结合处时，制冷剂进入到凹腔22内，制冷剂有一突然稍微膨胀的过程，产生一放大的推动动阀芯4移动的力，并推动动阀芯4右移，动阀芯4的右端面与右静阀芯3的左内端面接触将右静阀芯3上的溢流孔32封堵住，同时动阀芯4上的毛细孔41与右静阀芯3上的右毛细孔31连通，此时，制冷剂只能依次通过毛细孔41及右毛细孔31流过，以起到节流的作用。

Claims (10)

1、一种家用空调节流管，包括有管状阀体(1)，阀体(1)内间隔设有与所述的阀体(1)相对固定设置的左、右静阀芯(2、3)，在阀体(1)内还设有一可相对阀体(1)轴向滑移并位于左、右两静阀芯之间的动阀芯(4)；其特征在于：

所述的右静阀芯(3)内具有一个右毛细孔(31)及数个轴向贯穿供制冷剂通过的溢流孔(32)，所述的动阀芯(4)内具有毛细孔(41)；

所述的左静阀芯(2)内仅有左毛细孔(21)，左毛细孔(21)为一个，所述的左毛细孔(21)、毛细孔(41)和右毛细孔(31)对齐在同一轴线上；

在动阀芯(4)移动至最右端状态下，所述的动阀芯(4)右端面与右静阀芯(3)的左端面接触配合以将右静阀芯(3)上的溢流孔(32)封堵住，同时动阀芯(4)上的毛细孔(41)与所述的右毛细孔(31)相通；

在动阀芯(4)移动至最左端状态下，所述的动阀芯(4)左端面与左静阀芯(2)的右端面接触配合，同时动阀芯(4)上的毛细孔(41)与所述的左毛细孔(21)相通。

2、根据权利要求1所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的动阀芯(4)的左右两端面与左、右静阀芯(2、3)的内端面之间为平面接触配合。

3、根据权利要求1所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的左、右静阀芯(2、3)中至少有一个静阀芯是由两个静阀芯单体依次拼接而成。

4、根据权利要求3所述的家用空调节流管，其特征在于：所述相邻的两个静阀芯单体(2a、2b；3a、3b)紧密贴合而形成完整的静阀芯。

5、根据权利要求3所述的家用空调节流管，其特征在于：所述相邻的两个静阀芯单体(2a、2b；3a、3b)间隔设置。

6、根据权利要求5所述的家用空调节流管，其特征在于：所述间隔相邻的两静阀芯单体(2a、2b；3a、3b)之间设有挡圈(6、7)。

7、根据权利要求2所述的家用空调节流管，其特征在于：所述左静阀芯(2)的右端面上还开有一口径大于左毛细孔(21)直径的凹腔(22)，所述的左毛细孔(21)与凹腔(22)相连通。

8、根据权利要求1所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的右毛细孔(31)、左毛细孔(21)及毛细孔(41)的孔径为Φ0.8～Φ3mm。

9、根据权利要求1～8中任一权利要求所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的左、右静阀芯(2、3)直接与阀体(1)内壁固定，所述的静阀芯(2)外周面上分别预先设有一条或多条环形槽(23)，所述阀体(1)的内壁通过挤压卡入所述的环形槽(23)内。

10、根据权利要求1～8中任一权利要求所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的左、右静阀芯(2、3)及动阀芯(4)与阀体(1)内壁之间还设有一衬管(5)，该衬管(5)与所述的阀体(1)内壁固定，所述的左、右静阀芯(2、3)间隔固定于所述的衬管(5)内，各静阀芯(2、3)的外端面与所述衬管(5)的两端面分别齐平，所述的左、右静阀芯(2、3)外周面上分别预先设有一条或多条环形槽(23、33)，再于阀体(1)外部施力将衬管(5)内壁挤压到所述的环形槽(23、33)内。

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