CN201351705Y - 端头内折弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端头内折弹簧，其特征在于：簧体(1)的末端部分(2)连接有折向簧体(1)内径方向的内折端头(3)，簧体(1)的另一末端部分同样连接有折向簧体内径方向的内勾端头；内勾端头从簧体圆柱形外径向内径方向的折向距离为簧体线材线径的1/3～1/2。能够更好的满足弹簧外表面与组件的装配要求，特别是对于弹簧线径作为螺距匹配装配使用时，能更好的避免发生端头锐边对螺纹、牙纹的刮伤，提高产品使用可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧，尤其是一种在簧体末端进行端头内折的弹簧。
背景技术
弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。压缩弹簧是弹簧中一种承受压力的螺旋弹簧，为所有弹簧种类中最被广泛运用的一种弹簧，产品运用范围广及电子、电机、计算机、信息、汽机车、自行车、五金工具、礼品、玩具、乃至国防工业等场合，因其设计与原理易于掌握，制造控制也最为单纯。压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能，用途最广。在制造时，绕成分开的螺旋圈，使各圈有节距，以便受力收缩，保持有向两端伸张的张力，受最大负荷时不能被完全压缩，必须在有效圈数间保留间隙，以免摩擦或其他物质嵌入，引起疲劳破坏；其端部形状有两端坐圈，两端磨平等，但常见的端面结构往往会由于端头切断面产生的毛刺导致引起对所装配的组件特别是对于弹簧线径作为螺距匹配装配使用时，端头锐边更容易对螺纹、牙纹的刮伤；或与塑料件、橡胶件的装配使用容易产生对所装配的组件的刮擦损伤。
实用新型内容
本实用新型为解决因弹簧做为内装配使用时端头切断面产生的锐边容易引起对所装配的组件产生的螺纹、牙纹的刮擦、损伤现状影响所装配组件的质量现状，而提供一种在装配使用过程中，特别是对于弹簧线径作为螺距匹配装配使用时对装配组件，或对塑料件、橡胶件不会产生刮擦损伤的端头外翘弹簧。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种端头内折弹簧，簧体末端部分连接有从弹簧圆柱形外径折向簧体圆柱形内径方向的内折端头，簧体的另一末端部分同样连接有折向簧体内径方向的内折端头。能够更好的满足弹簧外表面与组件的装配要求，特别是对于弹簧线径作为螺距匹配进行内装配使用时，能更好的避免发生端头锐边对螺纹、牙纹的刮伤。
作为优选，内折端头从簧体圆柱形外径向内径方向的折向距离为簧体线材线径的1/3～1/2。
作为优选，内折端头从末端部分开始内折位置起到簧体的内折端头端面与簧体的圆柱形中心所形成的角度范围在15～25度。
本实用新型的有益效果是：通过对弹簧的端头进行内折结构设置，能够更好的满足弹簧外表面与组件的装配要求，特别是对于弹簧线径作为螺距匹配内装配使用时，能更好的避免发生端头锐边对螺纹、牙纹的刮伤，提高产品使用可靠性，同时端头内折设置也为生产装配提供便捷的操作。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型端头内折弹簧的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的实施例中，一种端头内折弹簧，其特征在于：簧体1的末端部分2连接有折向簧体1圆柱形内径方向的内折端头3，簧体1的另一末端部分同样连接有折向簧体内径方向的内折端头。内折端头从簧体圆柱形外径向内径方向的折向距离为簧体线材线径的2/5。内折端头从末端部分开始内折位置起到簧体1的内折端头端面5与簧体的圆柱形中心所形成的角度为20度。
使用时，将端头内折弹簧安装在对弹簧外表面与组件有匹配要求的器件中，可利用此结构的弹簧。
Claims (3)
1.一种端头内折弹簧，其特征在于：簧体(1)的末端部分(2)连接有折向簧体(1)圆柱形内径方向的内折端头(3)，簧体(1)的另一末端部分同样连接有折向簧体圆柱形内径方向的内折端头。
2.按照权利要求1所述的端头内折弹簧，其特征在于：所述的内折端头从簧体圆柱形外径向圆柱形内径方向的折向距离为簧体线材线径的1/3～1/2。
3.按照权利要求1或2所述的端头内折弹簧，其特征在于：所述的内折端头从末端部分开始内折位置开始起到簧体(1)的内折端头端面(5)与簧体的圆柱形中心所形成的角度范围在15～25度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009203007929U CN201351705Y (zh) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | 端头内折弹簧 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009203007929U CN201351705Y (zh) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | 端头内折弹簧 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201351705Y true CN201351705Y (zh) | 2009-11-25 |
Family
ID=41375092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNU2009203007929U Expired - Lifetime CN201351705Y (zh) | 2009-02-24 | 2009-02-24 | 端头内折弹簧 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201351705Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113062000A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-02 | 上海灵氟隆膜技术有限公司 | 一种聚四氟乙烯牙线制备方法及系统 |
-
2009
- 2009-02-24 CN CNU2009203007929U patent/CN201351705Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113062000A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-02 | 上海灵氟隆膜技术有限公司 | 一种聚四氟乙烯牙线制备方法及系统 |
| CN113062000B (zh) * | 2021-03-15 | 2022-07-22 | 上海灵氟隆膜技术有限公司 | 一种聚四氟乙烯牙线制备方法及系统 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
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Granted publication date: 20091125 |