CN201350418Y - 油烟分离机构 - Google Patents

Abstract

一种油烟分离机构，属于环保设施技术领域。包括至少一个油烟分离箱箱体，油烟分离箱箱体内配置于静电分离除油器；一配接在油烟分离箱箱体一侧的用于将来自于定型机的高温油烟气引入到油烟分离箱箱体内供所述静电分离除油器除油的油烟气引入接口；一配接在油烟分离箱箱体另一侧的用于将除油后的烟气引出的烟气引出接口，特点是：还包括有用于对油烟分离箱箱体内进行灭火的灭火装置，该灭火装置配置在油烟分离箱箱体上。优点：由于在油烟分离箱箱体上增设了灭火装置，因此一旦油烟分离箱箱体内出现明火时便可由灭火装置扑灭，从而确保安全。

Description

油烟分离机构

技术领域

本实用新型属于环保设施技术领域，具体涉及一种油烟分离机构，应用于印染行业，对定型机定型时产生的油烟气起净化分离作用。

背景技术

由于迄今为止没有专门针对于印染行业在对织物热定型时所产生的高温油烟气进行处理的油烟分离机构，又由于因环保要求不允许将定型机定型时所产生的高温油烟气直接排入外界，因此目前印染行业所使用的油烟分离机构几乎全盘套用适合于餐饮行业所使用的油烟净化器。中国实用新型专利授权公告号CN2614788Y推荐了一种静电式油烟净化器；CN2715011Y介绍了高效静电复合式油烟净化器；CN2838717Y披露了油烟净化器。类似于上述专利所公开的油烟净化器的结构基本上均能引用到印染行业的定型机，特别是CN2614788Y和CN2715011Y采用了静电分离器，因而具有较为理想的油烟分离效果，具体可见CN2614788Y的说明书第3页第2～18行的描述，又，具体见CN2715011Y的说明书第3页第12～31行。但是，由于定型机定型时所产生的烟气温度要明显地高于烹饪所产生的油烟温度，此外，浓度和有害成分也相对大和复杂，因此当将定型机定型时产生的油烟气引入箱体内进行处理时存在起火之虞，事实上，不乏闻目睹有印染行业由油烟分离机构引发的火灾的各种报道，原因在于未对应用于餐饮行业的油烟分离机构加以改进而直接转用所致。

目前应用于即转用于定型机的用于将定型机定型时所产生的高温油烟气进行净化的油烟分离机构主要但不限于地有以下两种，一是单纯地使用配有静电分离除油器的油烟分离箱，来自于定型机的高温油烟气从油烟分离箱箱体一侧的油烟气引入接口(斗状体)引入，经静电分离除油器除油后的烟气由配接在油烟分离箱箱体另一侧的烟气引出接口(斗状体)引出；二是使用配有静电分离除油器的油烟分离箱与配有冷却装置的冷却箱的组合，来自于定型机的高温油烟气经配接在冷却箱侧部的斗状体的油烟引入接口引入到冷却箱内经冷却装置冷却，然后进入油烟分离箱内经静电分离除油器除油，除油后的烟气即趋于达标排放的烟气由配接在油烟分离箱一侧的同样为斗状体的烟气引出接口引出。显然，后者结构优于前者，因为后者引发的起火几率低于前者，但仍不足于彻底杜绝起火隐患。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种能及时地使油烟分离箱内的火焰熄灭的油烟分离机构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种油烟分离机构，包括至少一个油烟分离箱箱体，油烟分离箱箱体内配置于静电分离除油器；一配接在油烟分离箱箱体一侧的用于将来自于定型机的高温油烟气引入到油烟分离箱箱体内供所述静电分离除油器除油的油烟气引入接口；一配接在油烟分离箱箱体另一侧的用于将除油后的烟气引出的烟气引出接口，特点是：还包括有用于对油烟分离箱箱体内进行灭火的灭火装置，该灭火装置配置在油烟分离箱箱体上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的灭火装置为配置在油烟分离箱箱体顶部的并且与箱腔相通的蒸汽引入管和间隔布置于油烟分离箱箱体的箱腔中的一组水喷淋管中的任意一种或者其组合。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的蒸汽引入管与蒸汽管路连接。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的水喷淋管以水平状态地间隔布置在所述油烟分离箱箱体的箱腔内，并且开设有喷水孔，各水喷淋管与位于油烟分离箱箱体外的进水管连接，进水管与水源管路连接。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的油烟分离箱箱体的数量为1-4个，并且彼此的箱腔相通。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的油烟分离箱箱体的数量为2个并且彼此的箱腔相通。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的油烟分离箱箱体1上设有火焰探头。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的油烟气引入接口上配接有第一启闭门，而所述的烟气引出接口上配接有第二启闭门。

本实用新型的优点：由于在油烟分离箱箱体上增设了灭火装置，因此一旦油烟分离箱箱体内出现明火时便可由灭火装置扑灭，从而确保安全。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例图。

图2为本实用新型的第二实施例图。

图3为本实用新型的应用例示意图。

具体实施方式

实施例1：

请见图1，给出了数量为两个的并且彼此的箱腔相通的油烟分离箱箱体1，在各油烟分离箱箱体1内以抽屉效应般地配设有多个(图示为六个)单元的静电分离除油器11，关于静电分离除油器11的结构、安装方式以及工作原理可以通过对前述的CN2715011Y的解读而得以理解，属于已有技术，因此申请人不再予以赘述。在油烟分离箱1的一侧即图示的右侧配接有一形状呈斗状体的油烟气引入接口2，并且在油烟气引入接口2上还配接有第一启闭门21；在油烟分离箱1的另一侧即图示的左侧配接有一形状同样为斗状体(四棱台体)的烟气引出接口3，并且在烟气引出接口3上还配接有第二启闭门31。当油烟分离箱箱体1的箱腔内出现起火现象时，第一、第二启闭门21、31同处关闭状态，关闭方式既可以手动，也可以自动。

作为本实用新型技术方案的技术要点，在油烟分离箱箱体1上还配置有灭火装置4，灭火装置4既可以为蒸汽引入管41，也可以为一组水喷淋管42，还可以为蒸汽引入管41与水喷淋管42的组合，也就是说，既可以在油烟分离箱箱体1上只配备蒸汽引入管41，也可以只配备水喷淋管42，还可以将两者同时配备，本实施例将两者兼备。实施灭火时，同样可根据具体情况启用两者之一或同时启用。蒸汽引入管41的一端与油烟分离箱箱体1的顶部相接并且与箱腔相通，另一端与蒸汽管路连接。一组水喷淋管42在油烟分离箱箱体1的箱腔内自上而下地并且以水平状态地间隔设置，各水喷淋管42的管体上密布有喷水孔421，并且各水喷淋管42与进水管422相接，进水管422与水源管路如自来水管相接。由图所示，在各油烟分离箱箱体1上还设有火焰探头12，火焰探头12由线路与电气控制箱电气连接。

实施例2：

请见图2，在油烟分离箱箱体1的一侧加设有一冷却箱5，冷却箱5的箱腔内设有用于对油烟气进行冷却的冷却器51，冷却器51为循环水管路冷却器。由于增设了冷却箱5，因此，油烟气引入接口2配接在了冷却箱5上。其余同对实施例1的描述。

应用例：

请见图3并且结合图2，申请人简述本实用新型的使用，来自于对织物进行热定型的定型机的高温油烟气从引入管道6引入，依次经处于开启状态的第一启闭门21和油烟气引入接口2进入冷却箱5，由冷却箱5内的冷却器51冷却，油烟气中的一部分油淌滴至冷却箱5底部并且经底部的出油孔引出回收。经冷却箱5冷却后的油烟气进入油烟分离箱箱体1的箱腔，由设在箱腔内的静电分离除油器11除油(静电除油)，除去的油从油烟分离箱箱体1底部的出油孔引出回收，而烟气则依次经烟气引出接口3、处于开启状态的第二启闭门31和烟气引出管道7排出。

当在对油烟分离的过程中，一旦出现有起火现象，那么由蒸汽引入管41向冷却箱5和油烟分离箱箱体1内引入蒸汽进行灭火，或者由水喷淋管42向冷却箱5和油烟分离箱箱体1内喷水，也可以同时启用蒸汽引入管41和水喷淋管42，在该情形下，前述的第一、第二启闭门21、31俱处关闭状态。

Claims (8)

1、一种油烟分离机构，包括至少一个油烟分离箱箱体(1)，油烟分离箱箱体(1)内配置于静电分离除油器(11)；一配接在油烟分离箱箱体(1)一侧的用于将来自于定型机的高温油烟气引入到油烟分离箱箱体(1)内供所述静电分离除油器(11)除油的油烟气引入接口(2)；一配接在油烟分离箱箱体(1)另一侧的用于将除油后的烟气引出的烟气引出接口(3)，其特征在于：还包括有用于对油烟分离箱箱体(1)内进行灭火的灭火装置(4)，该灭火装置(4)配置在油烟分离箱箱体(1)上。

2、根据权利要求1所述的油烟分离机构，其特征在于所述的灭火装置(4)为配置在油烟分离箱箱体(1)顶部的并且与箱腔相通的蒸汽引入管(41)和间隔布置于油烟分离箱箱体(1)的箱腔中的一组水喷淋管(42)中的任意一种或者其组合。

3、根据权利要求2所述的油烟分离机构，其特征在于所述的蒸汽引入管(41)与蒸汽管路连接。

4、根据权利要求2所述的油烟分离机构，其特征在于所述的水喷淋管(42)以水平状态地间隔布置在所述油烟分离箱箱体(1)的箱腔内，并且开设有喷水孔(421)，各水喷淋管(42)与位于油烟分离箱箱体(1)外的进水管(422)连接，进水管(422)与水源管路连接。

5、根据权利要求1或2或4所述的油烟分离机构，其特征在于所述的油烟分离箱箱体(1)的数量为1-4个，并且彼此的箱腔相通。

6、根据权利要求5所述的油烟分离机构，其特征在于所述的油烟分离箱箱体(1)的数量为2个并且彼此的箱腔相通。

7、根据权利要求6所述的油烟分离机构，其特征在于所述的油烟分离箱箱体(1)上设有火焰探头(12)。

8、根据权利要求1所述的油烟分离机构，其特征在于所述的油烟气引入接口(2)上配接有第一启闭门(21)，而所述的烟气引出接口(3)上配接有第二启闭门(31)。

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