CN201348432Y - 钼方坯中频加热装置 - Google Patents

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CN201348432Y CNU2008202309490U CN200820230949U CN201348432Y CN 201348432 Y CN201348432 Y CN 201348432Y CN U2008202309490 U CNU2008202309490 U CN U2008202309490U CN 200820230949 U CN200820230949 U CN 200820230949U CN 201348432 Y CN201348432 Y CN 201348432Y
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张二召
彭光辉
王文博
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Abstract

本实用新型属于钼制品加工设备,提出的钼方坯中频加热装置主要包括中频加热炉3和送料机构2以及纵向推料机构1和接料升降机构4,送料机构2位于中频加热炉3的后部,送料机构2用以使钼方坯移动至推料台11上,在送料机构2的后部设置纵向推料机构1,纵向推料机构1用以使钼方坯从密封腔9内进入中频加热炉3;中频加热炉3内设置有感应线圈,感应线圈为方形用以使钼方坯充分加热且提高加热效率,在中频加热炉3的前部设置接料升降机构4用以使钼方坯加热至工艺温度后从中频加热炉3进入轧机主轨道。本实用新型采用中频加热炉进行加热,加热效果好,有效提高了生产效率和成品率,降低了工人的劳动强度,改善了工作环境。

Description

钼方坯中频加热装置
技术领域
本实用新型属于钼制品加工设备,主要提出一种钼方坯中频加热装置。
背景技术
目前,国内在钼方坯轧制过程中,通常采用电阻钼丝炉进行加热,电阻钼丝炉以缠绕钼丝为发热体,通过刚玉炉管进行热均衡传递,对加工钼方坯进行加热,该种加热炉可加热温度到1400℃,但是加热时间较长,钼方坯加热到工艺温度通常需要1至2个小时,由于加热炉升温温度和升温速度的限制,该种设备通常只能加热单重100kg以下的钼方坯,而且生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种钼方坯中频加热装置,以解决目前钼方坯轧制工艺过程中,加热温度低、升温速度慢及生产效率低的问题。
本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是:一种钼方坯中频加热装置,主要包括中频加热炉和送料机构以及纵向推料机构和接料升降机构,送料机构位于中频加热炉的后部,送料机构主要包括密封腔、横向推料机构和送料辊道,横向推料机构具有推料台和推杆,送料辊道用以使钼方坯移动至推料台上,推料台的台面上设置有多个球形滚珠,以利于钼方坯的传递;密封腔与横向推料机构对应的位置设置有密封门,用以使钼方坯随推料台进入密封腔;在送料机构的后部设置纵向推料机构,纵向推料机构具有用以使钼方坯从密封腔内推料台上进入中频加热炉的推杆;中频加热炉内设置有感应线圈,感应线圈为方形用以使钼方坯充分加热且提高加热效率,中频加热炉后部具有进料炉门,中频加热炉的前部具有用以使钼方坯经加热至工艺温度后推至接料升降机构的出料炉门;在中频加热炉的前部设置接料升降机构用以使钼方坯加热至工艺温度后从中频加热炉出料炉门进入轧机主轨道。
所述密封腔的密封门设置有可充气式密封圈,设置限压阀用以控制可充气式密封圈的进气量。
所述中频加热炉的出料炉门设置有密封火帘。
本实用新型采用中频加热炉进行加热,加热效果好,温度可达到1500℃,加热速度快,后续轧制加工效果好,机械化程度高,不仅有效提高了生产效率和成品率,而且降低了工人的劳动强度,改善了工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的中频加热炉的炉体结构示意图。
图3为本实用新型的纵向推料和送料机构的结构示意图。
图4为本实用新型的送料机构的内部结构示意图。
图中:1、纵向推料机构,2、送料机构,3、中频加热炉,4、接料升降机构,5、进料炉门,6、炉体,7、出料炉门,8、防爆器,9、密封腔,10、横向推料机构,11、推料台,12、送料辊道,13、17、推杆,14、密封门,15、限压阀,16、密封火帘。
具体实施方式
结合附图给出的实施例对本实用新型的结构加以说明:
如图1所示,本实用新型主要包括中频加热炉3和送料机构2以及纵向推料机构1和接料升降机构4,送料机构2位于中频加热炉5的后部,送料机构2主要包括密封腔9、横向推料机构10和送料辊道12,横向推料机构10具有推料台11、和推杆13,送料辊道12用以使钼方坯移动至推料台11上,推料台11的台面上设置有多个用以支撑且利于钼方坯的传递的球形滚珠,钼方坯在球形滚珠的支撑下,具有移动灵活,省力的特点,密封腔9与横向推料机构10对应的位置设置有密封门14,钼方坯随推料台11在推杆13推动下从密封门14进入密封腔9,其中,密封门14采用可充气式密封圈密封,密封原理同飞机座舱,主要是考虑在工作时密封门要上下运动,这样可提高机械化生产,充气量通过限压阀15实现控制;在送料机构2的后部设置纵向推料机构1,纵向推料机构1具有用以使钼方坯从密封腔9内推料台11上进入中频加热炉3的推杆17,推料过程是在密闭状态中完成的,这样可阻止大量空气进入炉内,钼方坯在密封腔9中,密封门14关闭后,进料炉门5打开,通过纵向推料机构1的推杆17将钼方坯再推进中频加热炉3中进行加热保温;中频加热炉3内设置有感应线圈,感应线圈为方形用以使钼方坯充分加热且提高加热效率,在中频加热炉3内有光学仪器进行测温,且测温可靠,中频加热炉3后部具有进料炉门,中频加热炉3的前部具有用以使钼方坯经加热至工艺温度后推至接料升降机构4的出料炉门;在中频加热炉3的前部设置接料升降机构4用以使钼方坯加热至工艺温度后从中频加热炉3出料炉门进入轧机主轨道;所述密封腔9的密封门14设置有可充气式密封圈进行密封,设置限压阀15用以控制可充气式密封圈的进气量;所述中频加热炉3的出料炉门设置有密封火帘16。
本实用新型的工作过程是:先由起重设备将钼方坯运送至送料机构2的送料辊道12上,送料辊道12按工作节拍将每一块板坯运送至推料台11上,之后,送料机构2下部密封腔9的密封门14打开,横向推料机构10通过推杆13将钼方坯推进密封腔9内,完成后密封门14关闭,横向推料机构10复位,进料炉门5打开,纵向推料机构1通过推杆17将钼方坯推进到中频加热炉3,进料炉门5关闭,当加热至工艺要求温度后,进料炉门5和出料炉门7全打开,纵向推料机构1通过推杆17将钼方坯推进到接料升降机构4上,随后,纵向推料机构1复位,进料炉门5和出料炉门7全关闭,送料辊道2再将另一块料运送至推料台上,重复上述进料、加热、出料过程。

Claims (3)

1、一种钼方坯中频加热装置,其特征在于:其主要包括中频加热炉(3)和送料机构(2)以及纵向推料机构(1)和接料升降机构(4),送料机构(2)位于中频加热炉(3)的后部,送料机构(2)包括主要密封腔(9)、横向推料机构(10)和用以使钼方坯移动至推料台的送料辊道(12),横向推料机构(10)具有推料台(11)和推杆(13),推料台(11)的台面上设置有多个用以支撑且利于钼方坯传递的球形滚珠,密封腔(9)与横向推料机构(10)对应的位置设置有密封门(14),在送料机构(2)的后部设置纵向推料机构(1),纵向推料机构(1)具有用以使钼方坯从密封腔(9)内推料台(11)上进入中频加热炉(3)的推杆(17),中频加热炉(3)内设置有感应线圈,感应线圈为方形,中频加热炉(3)后部具有进料炉门(5),中频加热炉(3)的前部具有用以使钼方坯经加热至工艺温度后推至接料升降机构的出料炉门(7),在中频加热炉(3)的前部设置用以使钼方坯加热至工艺温度后从中频加热炉(3)出料炉门进入轧机主轨道的接料升降机构(4)。
2、根据权利要求1所述的钼方坯中频加热装置,其特征在于:所述密封腔(9)的密封门(14)设置有可充气式密封圈,设置用以控制可充气式密封圈进气量的限压阀(15)。
3、根据权利要求1所述的钼方坯中频加热装置,其特征在于:所述中频加热炉(3)的出料炉门(7)设置有密封火帘(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101811171A (zh) * 2010-04-16 2010-08-25 江苏力星钢球有限公司 风电钢球热墩球坯自动加热送料装置

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