CN201348061Y

CN201348061Y - 手动、自动控制轴向配流换向转阀

Info

Publication number: CN201348061Y
Application number: CNU2009201121347U
Authority: CN
Inventors: 竺浩君; 潘若辰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-06
Filing date: 2009-01-06
Publication date: 2009-11-18
Anticipated expiration: 2019-01-06

Abstract

一种手动、自动控制轴向配流换向转阀，还包括固定在上阀体上，由拉杆螺栓将缸盖、缸筒、上阀体连接成自控体和安装在自控体内的自动控制装置，所述自动控制装置由缸盖、缸筒、带活塞的活塞杆、转轴、配流阀芯、上、下阀体组成，所述活塞杆的一端固定在活塞上，另一端上有齿条与转轴上连接的齿轮啮合，活塞与缸筒滑配，转轴通过传动销与配流阀芯连接，配流阀芯与安装有波形弹簧的阀座配合构成平面密封进行轴向配流。密封性好，无泄漏，阀座长时间工作磨损间隙可自动调节、补偿，增加了自动控制装置实现自动化减轻劳动强度，提高了工作效率，同时还具手动控制功能，停电、故障、调试时还可人工应急操作、控制、干预，其控制功能齐全、使用方便、可靠。

Description

手动、自动控制轴向配流换向转阀

技术领域

本实用新型涉及一种换向转阀，特别是一种用于石油防喷器液控系统上使用，用以改变流体输送方向，并采用轴向配流、自动控制，而当停电、故障时又可用手动作应急操作的手动、自动控制轴向配流换向转阀。

背景技术

转阀是一种通过转动阀芯来实现改变流体运动方向的控制元件，目前国内、外的转阀大部分采用径向配流方式，而控制方式单一，仅能手工操作，因转阀受径向力作用不易平衡，所以手动操作时特别费力，劳动强度大，另外因阀芯在径向不平衡力的作用下，增加了阀芯和阀体间的磨损，而磨损无法补偿，因此密封性差，泄漏事故成倍增加，给用户的正常生产运行带来极大的影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种手动、自动控制轴向配流换向转阀，采用轴向配流，并密封性好无泄漏，可自动化控制，减轻了工作的劳动强度，若停电、发生故障、设备调试时还可手动控制、人工干预作应急操作，其控制功能齐全、使用方便。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：手动、自动控制轴向配流换向转阀，包括带手柄的转轴，带限位销的定位板、配流阀芯、上阀体、带阀座的下阀体，所述转轴安装在上阀体内，上面安装有含油轴承、隔套、配流阀芯，下阀体与上阀体连接成整体，还包括固定在上阀体上，由拉杆螺栓将缸盖、缸筒、上阀体连成的自控体和安装在自控体内的自动控制装置，所述的自动控制装置由缸盖、缸筒、带活塞的活塞杆、转轴、配流阀芯、上阀体、下阀体、密封圈组成，所述活塞杆的一端固定在活塞上，另一端上有齿条与转轴上连接的齿轮啮合，活塞与缸筒滑配，转轴通过传动销与配流阀芯连接，配流阀芯与安装有波形弹簧的阀座配合构成平面密封，进行轴向配流。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、此阀采用轴向配流，阀座安装在下阀体内，配流阀芯紧贴阀座形成平面密封，密封性好，阀座内安装有波形弹簧，配流阀芯与阀座长时间工作磨损间隙可由波形弹簧自动调节、自动补偿，使配流阀芯密封可靠，堵绝了泄漏事故的发生。

2、在上阀体上增加了由缸盖、带活塞、活塞杆的缸筒、上阀体及进气口、排气口连接成的自动控制机构，由气动、液动作动力自动控制转轴的转动，从而通过转动配流阀芯，就实现了流体运动方向的改变，实现了自动化又减轻了劳动强度，提高了工作效率。同时还具有手动功能，只要转动手柄就可通过齿条、齿轮、平键使转轴转动，带动配流阀芯实现流体运动方向的改变，当停电、出现故障、调试时可人工应急操作、控制、干预，其控制功能齐全，使用方便、可靠。

3、缸筒采用专用的型材制作，外形美观、易安装，有行程调节螺钉，可根据需要调节、改变活塞杆的行程，满足配流阀芯可转动不同转动角度的要求。

4、配流阀芯的上端面与安装在上阀体内的止推轴承接触，用以承受来自配流面处的液压、气压力，减少配流阀芯回转时的摩擦力，因此此阀转动灵活、灵敏度高，换流速度快。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

图2、图1的E-E视图。

图3、图1的G-G视图。

图4、图1的H-H视图。

图5、配流阀芯工作状态示意图(图1的F-F视图，拿掉上阀体部分)，IPA、BT通、IIP、B、A、T互不通、IIIPB、AT通。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

缸盖20中间有螺孔，安装有密封圈21、锁紧螺母22、行程调节螺钉23、四对角上有安装螺孔、底面上有环凹槽，一侧壁上有进气或排气孔Kb。

上阀体8的一侧面为方形法兰27，方形法兰27中间有导向孔，边缘有环凹槽，导向孔与上阀体的垂直中心孔间有一偏心距，方形法兰的一侧壁上有进气或排气孔Ka。

活塞杆16下端的一侧面上有齿条26，活塞杆穿过上阀体8上的导向孔用其上的齿条26与转轴2上的齿轮15啮合，上端用螺纹固定在活塞18上。

活塞18与缸筒19滑配，缸筒19的两端安装在缸盖20和上阀体方形法兰27上带有密封圈17的环凹槽内，四拉杆螺栓通过缸盖20上的安装螺孔，将缸盖、缸筒、上阀体连接成整体固定在上阀体的方形法兰27上，与上阀体的方形法兰相对的一端面上，用螺纹连接有螺塞25、行程调节螺钉23、锁紧螺母22，以便调节活塞杆16的行程，如图2所示。

配流阀芯10为圆盘形，上端面有两盲孔，下端面上有加工流道配流孔P″、A″、B″、T″，中间孔O′仅对应下阀体13上的中间孔O。

下阀体13的四侧壁上各有互相垂直但不相通的流道口，A口、P口、B口、T口，其中T口与中间孔O相通，上表面上有均布的相对应的配流孔P′、A′、B′、T′、O分别与侧壁上对应的流道口通过工作流道相通，并在A′、P′、B′三配流孔中安装有波形弹簧12和阀座11，阀座11上部与配流阀芯10紧密相贴形成平面密封，如图3、图4所示。

转轴2上铣有键槽，转轴安装在上阀体8的垂直中心孔上，转轴上安装有含油轴承5，键槽上安装平键14，通过平键连接齿轮15，再依次安装隔套6、止推轴承7，轴转的大端面上钻有两销孔紧嵌有传动销9，转轴2的小端延伸到上阀体8、定位板4外，用螺母、垫圈固定手柄1。

止推轴承7、配流阀芯10安装在上阀体8的下腔内，配流阀芯10上端面通过两盲孔与传动销9的下端连接，并紧贴止推轴承7承受配流面的气压、液压力，减少回转时的摩擦力。

配流阀芯10转动角度可由限位销3和定位板4限制，也可由上、下两行程调整螺钉23进行调节。

下阀体13用螺钉、定位销固定在上阀体8的下端面上，如图1所示。

使用时，下阀体13上的P口接压力源，T口接回油，A口、B口分别接执行机构的工作油口，缸盖20、上阀体8上的控制油口Ka、Kb分别与控制源(气或油)连接。

当Ka进气(油)时，推动活塞18向上移动，活塞杆16上的齿条26向上移动带动与其啮合的齿轮15顺时针方向转动，与此同时，齿轮15通过平键14将动力传递到转轴2上，再由与转轴端相连接的传动销9带动配流阀芯10旋转45度，这时从P口进入的气(油)经配流阀芯10上的流道配流孔P″、B″、P″、A″沟通，传递到下阀体13端面上相对应的阀座11中的配流孔P′、B′、T′、A′中，再通过阀座11流到A口、B口、T口，即这时PA通、BT通、Kb口排气，如图5I所示。

若Ka、Kb均不进气，则P、A、T、B互不相通，活塞18静止不工作，如图5II所示。

若Kb进气(油)时，推动活塞18向下移动，活塞杆16上的齿条26向下移动，带动与其啮合的齿轮15逆时针方向转动。与此同时，齿轮15通过平键14将动力传递到转轴2上，转轴通过传动销9带动配流阀芯，逆时针方向旋转45度，这时从P口进入的气(油)，经配流阀芯10上的工作流道配流孔P″、A″、B″、T″沟通，传递到下阀体13上相对应的配流孔P′、A′、B′、T′中，再通过各对应的阀座11流到B口、A口、T口即这时PB通、AT通，Ka排气，如图5III所示。

Claims

1、一种手动、自动控制轴向配流换向转阀，包括带手柄(1)的转轴(2)，带限位销(3)的定位板(4)、配流阀芯(10)、上阀体(8)、带阀座(11)的下阀体(13)，所述转轴(2)安装在上阀体(8)内，上面安装有含油轴承(5)、隔套(6)、配流阀芯(10)，下阀体(13)与上阀体(8)连接成整体，其特征在于还包括固定在上阀体(8)上，由拉杆螺栓(24)将缸盖(20)、缸筒(19)、上阀体(8)连成的自控体和安装在自控体内的自动控制装置，所述的自动控制装置由缸盖(20)、缸筒(19)、带活塞(18)的活塞杆(16)、转轴(2)、配流阀芯(10)、上阀体(8)、下阀体(13)、密封圈(17)组成，所述活塞杆(16)的一端固定在活塞(18)上，另一端上有齿条(26)与转轴(2)上连接的齿轮(15)啮合，活塞(18)与缸筒(19)滑配，转轴(2)通过传动销(9)与配流阀芯(10)连接，配流阀芯(10)与安装有波形弹簧(12)的阀座(11)配合构成平面密封，进行轴向配流。

2、根据权利要求1所述的手动、自动控制轴向配流换向转阀，其特征在于上阀体(8)的一侧面为方形法兰(27)，方形法兰中间有导向孔，边缘有环凹槽，导向孔与上阀体的垂直中心孔间有一偏心距，方形法兰(27)的一侧壁上有进气或排气孔Ka。

3、根据权利要求1所述的手动、自动控制轴向配流换向转阀，其特征在于活塞杆(16)下端的一侧面上有齿条(26)，活塞杆穿过上阀体(8)上的导向孔用其上的齿条(26)与转轴(2)上的齿轮(15)啮合，上端用螺纹固定在活塞(18)上。

4、根据权利要求1所述的手动、自动控制轴向配流换向转阀，其特征在于缸盖(20)中间有螺孔，安装有密封圈(21)、锁紧螺母(22)、行程调节螺钉(23)，在上阀体和方形法兰(27)相对的一端面上，用螺纹连接有螺塞(25)、行程调节螺钉、锁紧螺母(22)，缸筒(19)的两端安装在缸盖(20)和上阀体方形法兰(27)上带有密封圈(17)的环凹槽上，缸盖(20)一侧壁上有进气或排气孔Kb。

5、根据权利要求1所述的手动、自动控制轴向配流换向转阀，其特征在于所述配流阀芯(10)为圆盘形，上端面有两盲孔，下端面上有加工流道配流孔P″、A″、B″、T″。

6、根据权利要求1所述的手动、自动控制轴向配流换向转阀，其特征在于转轴(2)的大端面上钻有两销孔紧嵌有传动销(9)，还连接有止推轴承(7)紧贴配流阀芯(10)。