CN201354818Y - 一种液压制动器 - Google Patents
一种液压制动器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201354818Y CN201354818Y CNU2009200371504U CN200920037150U CN201354818Y CN 201354818 Y CN201354818 Y CN 201354818Y CN U2009200371504 U CNU2009200371504 U CN U2009200371504U CN 200920037150 U CN200920037150 U CN 200920037150U CN 201354818 Y CN201354818 Y CN 201354818Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- friction plate
- end cap
- housing
- left end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 4
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 48
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
一种液压制动器,适用于高速液压马达的制动。它主要由壳体,设在壳体内的主轴和套装在主轴上的活塞,主、从动摩擦片和左右端盖构成,主轴与液压马达相配合端的轴心开有盲孔,主轴上开有多个与轴心盲孔相通的小孔,主、从动摩擦片右侧设有摩擦片挡板,左侧设有油缸活塞,油缸活塞的外端设有套装在主轴上并与壳体相固定的左端盖,左端盖的轴套与主轴之间设有深沟球轴承,油缸活塞与左端盖的轴套之间设有碟形弹簧;摩擦片挡板外端设有套装在主轴上并与壳体相固定的右端盖,套装在主轴上的右端盖与主轴之间设有圆锥滚动轴承。其结构紧凑,体积小、造价低、调速范围大、通用性强、制动效果好,便于安装,无需人工操作,操作简单,维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制动器,尤其是一种适用于高速液压马达驱动工况下的液压制动器。
背景技术
用于带式输送机液压自动张紧装置中的制动器主要有外包块式制动器和液压马达制动器两种,外包块式制动器一般是由弹簧产生制动力,由气缸或油缸来解除制动。由于电动机一方的启动停止是由电控制,其响应速度较快,而制动器一方则是油缸控制,由于外包块式制动器的结构决定了油缸的行程较大、管路较长等多种原因,使制动响应速度总是滞后,因而当电动机启动时,极易造成电动机因堵转烧坏,或是当电动机停止时因制动器滞后而不能及时制动,造成跑车现象。液压马达制动器采用了液压马达代替电动机,可以解决外包块式制动器在制动过程中存在的滞后问题。但目前国内生产的液压马达制动器只能用于低速工况下的制动,而且制动器是以零件的形式依附于低速液压马达体内,即液压马达与制动器的结构为一体,为非独立结构,其体积大,重量重,造价高,调速范围小,不能单独使用。国外有用于高速液压马达的制动器,但其输出轴与外接设备的联接属于超定位,易引起轴及轴承的损坏,没有考虑摩擦片、轴承的润滑油流动性问题,碟形弹簧预压力及摩擦片摩擦力不能调整,结构复杂不紧凑,体积大,造价高,难以满足国内市场需求。
发明内容
本实用新型的目的是针对已有技术中存在的问题,提供一种结构简单、体积小、重量轻、造价低、调速范围大、通用性强、制动效果好的高速液压马达制动器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:包括壳体,主动摩擦片和从动摩擦片,所述的壳体内设有主轴,主轴与液压马达相配合端的轴心开有盲孔,盲孔内开有花键槽,主动摩擦片和从动摩擦片设在主轴与壳体之间,主轴对应主动摩擦片和从动摩擦片位置处径向开有多个与轴心盲孔相通的径向孔,主动摩擦片和从动摩擦片右侧设有摩擦片挡板,左侧设有呈阶梯状的油缸活塞,油缸活塞右侧面与壳体之间渐开线花键联接,油缸活塞的外端设有套装在主轴上并与壳体相固定的左端盖,左端盖的轴套与主轴之间设有深沟球轴承,油缸活塞与左端盖的轴套之间设有碟形弹簧,左端盖的轴套台肩上设有可调整碟形弹簧间隙的摩擦力调整垫片,左端盖的外端面上方设有通气孔,其中部开有与液压马达相配合的止口;摩擦片挡板外端设有套装在主轴上并与壳体相固定的右端盖,套装在主轴上的右端盖与主轴之间设有圆锥滚动轴承;壳体对应油缸活塞位置上方径向设有进油孔,对应摩擦片挡板位置下方径向设有放油螺塞。
所述主动摩擦片与主轴之间渐开线花键联接,从动摩擦片与壳体之间渐开线花键联接;所述碟形弹簧与端盖相配合之间设有碟簧导向套;所述碟形弹簧右侧设有垫圈;所述深沟球轴承外端设有轴承调整垫;所述装套在主轴上的右端盖内设有骨架油封;所述的摩擦片挡板为圆盘式挡板,其与主轴紧配合为一体。
有益效果:本实用新型的液压制动器为独立结构,可配置不同型号的高速液压马达及不同型号的减速机,亦可单独安装使用。它可方便地与高速液压马达组装成为一个整体,解决液压马达的定位、联接及安装密封等问题;采用的主轴为中空式,中空轴的径向开有多个径向孔,用以产生泵油效用,解决了摩擦片、轴承的润滑油流动性及润滑性能问题,更加有利于主、从动摩擦片的分离、有利于润滑油的冷却;该液压制动器的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴联接,解决了超定位联接的问题,节省了较大空间;通过碟形弹簧放置在活塞内部的优化设计,使结构更加紧凑。碟形弹簧预压力及摩擦片摩擦力即制动力,能够通过调整垫进行调整,有利于生产制造及使用中磨损后的精确调整;摩擦片挡板固结在轴上,受力均匀。其结构紧凑,体积小、重量轻、造价低、调速范围大、通用性强、制动效果好,便于安装,无需人工操作,操作简单,维修方便,具有广泛的实用性。
附图说明
附图是本实用新型的液压马达制动器结构图。
图中:1-左端盖,2-壳体,3-碟形弹簧,4-油缸活塞,5-主动摩擦片,6-从动摩擦片,7-圆锥滚动轴承,8-主轴,9-骨架油封,10-右端盖,11-摩擦片挡板,12-放油螺塞,13-碟簧导向套,14-垫圈,15-密封圈,16-摩擦力调整垫,17-深沟球轴承,18-轴承调整垫,19-O形密封圈,a-轴向孔,b-径向孔,c-通气孔,d-进油孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述:
本实用新型液压马达液压制动器,主要由左端盖1、壳体2、碟形弹簧3、油缸活塞4、主动摩擦片5、从动摩擦片6、摩擦片挡板11和右端盖10构成,主轴8设在壳体2内,主轴8与液压马达相配合端的轴心开有盲孔a,盲孔a呈阶梯状一直延伸至壳体2出口处,即中空式传动轴,盲孔a内开有与液压马达相配合的花键槽。主动摩擦片5和从动摩擦片6设在主轴8与壳体2之间,主动摩擦片5与主轴8之间渐开线花键联接,随着主轴8的旋转而转动,从动摩擦片6与壳体2之间渐开线花键联接固定不动。主轴8对应主动摩擦片5和从动摩擦片6位置处径向开有多个与轴心盲孔a相通的径向孔b,并在对应油缸活塞4的腔体位置处开有径向通孔。主动摩擦片5和从动摩擦片6右侧设有摩擦片挡板11,摩擦片挡板11为圆盘式挡板,其与主轴8紧配合为一体。主动摩擦片5和从动摩擦片6左侧设有呈阶梯状的油缸活塞4,油缸活塞4右端面上设有与壳体2相联接的渐开线花键,即油缸活塞4与壳体2之间渐开线花键联接;油缸活塞4与壳体2阶梯接触面上圴设有密封圈15。左端盖1紧靠油缸活塞4的外端,套装在主轴8上,通过螺钉与壳体2相固定,左端盖1的外端面上方开有与油缸活塞4相通的通气孔c,左端盖1与主轴8之间设有深沟球轴承17,深沟球轴承17外端设有轴承调套垫18,通过轴承调整垫18可精确调整圆锥滚动轴承7的游隙。碟形弹簧3设在油缸活塞4与套装在主轴8上的左端盖1之间,碟形弹簧3与端盖1相配合之间设有碟簧导向套13,碟形弹簧3的两侧均设有垫圈14,左端盖1的台肩上设有可调整碟形弹簧3间隙的摩擦力调整垫片16,通过摩擦力调整垫16可调整碟形弹簧3的预紧力,达到调整摩擦片之间摩擦力即制动力大小的目的。摩擦片挡板11外端设有套装在主轴8上并与壳体2相固定的右端盖10,套装在主轴8上的右端盖10与主轴8之间设有圆锥滚动轴承7,主轴8由圆锥滚动轴承7和深沟球轴承17支承,圆锥滚动轴承7承受由碟形弹簧3产生的轴向力,主轴8输出端的右端盖10内设有骨架油封9,壳体2对应油缸活塞4位置上方径向设有进油孔d,对应摩擦片挡板位置下方径向设有放油螺塞12。主轴8径向开设的多个径向孔用以产生泵油效用,解决了摩擦片、轴承的润滑油流动性及润滑性能问题,不仅有利于主动摩擦片5和从动摩擦片6的分离、而且有利于润滑油的冷却;左端盖1的外端面安装液压马达,通过O形密封圈19密封,液压马达的轴与制动器主轴8左侧的内花键联接,主轴8另一端通过联轴器与减速机相联。
当主轴8旋转时,带压力液压油从进油口d进入缸体,油缸活塞4压紧碟形弹簧3,使主动摩擦片5和从动摩擦片6之间松动有间隙,液压马达驱动主轴8带动主动摩擦片5、圆锥滚动轴承7、摩擦片挡板11、深沟球轴承17旋转。
当主轴8需要制动时,进油孔d液压油无压力,碟形弹簧3推动油缸活塞4回位并压紧主动摩擦片5和从动摩擦片6,由于从动摩擦片6固定不动,从而达到对主轴8旋转的制动。
Claims (7)
1.一种液压制动器,包括壳体(2),主动摩擦片(5)和从动摩擦片(6),其特征在于:所述的壳体(2)内设有主轴(8),主轴(8)与液压马达相配合端的轴心开有盲孔(a),盲孔(a)内开有花键槽,主动摩擦片(5)和从动摩擦片(6)设在主轴(8)与壳体(2)之间,主轴(8)对应主动摩擦片(5)和从动摩擦片(6)位置处径向开有多个与轴心盲孔(a)相通的径向孔(b),主动摩擦片(5)和从动摩擦片(6)右侧设有摩擦片挡板(11),左侧设有呈阶梯状的油缸活塞(4),油缸活塞(4)右端面与壳体(2)之间渐开线花键联接,油缸活塞(4)的外端设有套装在主轴(8)上并与壳体(2)相固定的左端盖(1),左端盖(1)的轴套与主轴(8)之间设有深沟球轴承(17),油缸活塞(4)与左端盖(1)的轴套之间设有碟形弹簧(3),左端盖(1)的轴套台肩上设有可调整碟形弹簧(3)间隙的摩擦力调整垫片(16),左端盖(1)的外端面上方设有通气孔(c),其中部开有与液压马达相配合的止口;摩擦片挡板(11)外端设有套装在主轴(8)上并与壳体(2)相固定的右端盖(10),套装在主轴(8)上的右端盖(10)与主轴(8)之间设有圆锥滚动轴承(7);壳体(2)对应油缸活塞(4)位置上方径向设有进油孔(d),对应摩擦片挡板位置下方径向设有放油螺塞(12)。
2.根据权利要求1所述的液压制动器,其特征在于:所述主动摩擦片(5)与主轴(8)之间渐开线花键联接,从动摩擦片(6)与壳体(2)之间渐开线花键联接。
3.根据权利要求1所述的液压制动器,其特征在于:所述碟形弹簧(3)与端盖(1)相配合之间设有碟簧导向套(13)。
4.根据权利要求1或3所述的液压制动器,其特征在于:所述碟形弹簧(3)的右侧设有垫圈(14)。
5.根据权利要求1所述的液压制动器,其特征在于:所述深沟球轴承(17)的外端设有轴承调整垫(18)。
6.根据权利要求1所述的液压制动器,其特征在于:所述装套在主轴(8)上的右端盖(10)内设有骨架油封(9)。
7.根据权利要求1所述的液压制动器,其特征在于:所述的摩擦片挡板(11)为圆盘式挡板,其与主轴(8)紧配合为一体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2009200371504U CN201354818Y (zh) | 2009-02-11 | 2009-02-11 | 一种液压制动器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2009200371504U CN201354818Y (zh) | 2009-02-11 | 2009-02-11 | 一种液压制动器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201354818Y true CN201354818Y (zh) | 2009-12-02 |
Family
ID=41411159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2009200371504U Expired - Lifetime CN201354818Y (zh) | 2009-02-11 | 2009-02-11 | 一种液压制动器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201354818Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101482154B (zh) * | 2009-02-11 | 2010-08-25 | 中国矿业大学 | 一种液压制动器 |
CN102330760A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-01-25 | 中钢集团衡阳重机有限公司 | 全封闭多盘湿式停车制动器 |
CN102927164A (zh) * | 2012-10-10 | 2013-02-13 | 江苏大学 | 一种液体粘性软制动器 |
CN109736280A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-05-10 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种用于自升式海洋平台升降系统的制动装置 |
CN110356992A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-10-22 | 武汉船用机械有限责任公司 | 绞车的盘式制动装置 |
-
2009
- 2009-02-11 CN CNU2009200371504U patent/CN201354818Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101482154B (zh) * | 2009-02-11 | 2010-08-25 | 中国矿业大学 | 一种液压制动器 |
CN102330760A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-01-25 | 中钢集团衡阳重机有限公司 | 全封闭多盘湿式停车制动器 |
CN102927164A (zh) * | 2012-10-10 | 2013-02-13 | 江苏大学 | 一种液体粘性软制动器 |
CN109736280A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-05-10 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种用于自升式海洋平台升降系统的制动装置 |
CN110356992A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-10-22 | 武汉船用机械有限责任公司 | 绞车的盘式制动装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101482154B (zh) | 一种液压制动器 | |
CN201354818Y (zh) | 一种液压制动器 | |
CN201065897Y (zh) | 推土机用液压控制主离合器 | |
CN2769602Y (zh) | 一种弹簧力制动的盘形制动器 | |
CN202012584U (zh) | 机动车用自调心液压离合器分离轴承总成 | |
CN201546889U (zh) | 双列径向十柱塞马达 | |
CN203336103U (zh) | 活塞平衡补偿型高速高压旋转接头 | |
CN101144525A (zh) | 紧凑型液压马达齿轮减速器 | |
CN203585160U (zh) | 全盘式湿式液压制动器 | |
CN203532246U (zh) | 高低压双联齿轮泵 | |
CN202158150U (zh) | 倒置式回转减速机 | |
CN202162975U (zh) | 非旋转密封式单射胶油缸的注塑机 | |
CN109519504B (zh) | 无空程行星回转减速机 | |
CN201561072U (zh) | 湿式多片离合器 | |
CN202746446U (zh) | 无气压\液压旋转接头机械传动离合器 | |
CN103807011A (zh) | 柴油机用对置式双液压泵取力装置 | |
CN204055380U (zh) | 12档变速箱副箱中间轴后端取力器 | |
CN202851744U (zh) | 液体黏性软制动装置 | |
CN109441709B (zh) | 一种紧凑型大扭矩抗污染齿轮液压马达 | |
CN102162478A (zh) | 制动器、阀组和液压马达集成一体的内藏式摆线马达 | |
CN111980913A (zh) | 一种液压制动马达装置 | |
CN206352576U (zh) | 高压齿轮泵动密封结构 | |
CN204420039U (zh) | 一种五星马达带制动器传动装置 | |
CN200996416Y (zh) | 减速离合器 | |
CN104500363A (zh) | 具有润滑系统的柱塞泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20091202 Effective date of abandoning: 20090211 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20091202 Effective date of abandoning: 20090211 |