CN201346432Y - 一种回收冶炼烟气的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶炼烟气的回收设备领域，具体公开了一种回收冶炼烟气的装置。在冶炼烟气抽往吸收塔的管道中间安装一由喷淋装置和收尘器构成的喷淋收尘器，收尘器的顶部并列安装有若干个喷淋装置，收尘器的底部并列开设有若干个灰斗。本实用新型结构简单，占地面积小，操作简便，变一级回收为二级回收。经过生产实践，当采用本实用新型双锥底喷淋收尘器来收集灰尘时，设备运行一年，可回收金300g，汞5Kg，不但保护了厂区环境，而且获得了可观的利润。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼烟气的回收设备领域，具体涉及了一种回收冶炼烟气的装置。
背景技术
随着生产发展，矿业公司在锌粉置换金泥的工艺中，所得金泥的杂质含量越来越大。为保证冶炼后成品达标(国标2#金)，精冶车间在金泥处理前不得不增加焙烧工艺。而原来的冶炼烟气是直接送往吸收塔吸收的，其吸收的金银不能及时回收，要一到二年才打开一次；再者，单纯的吸收塔回收烟气为一级回收，气体回收不完全。焙烧工艺的采用使原有的吸收装置已远远不能满足要求，造成了贵金属的大量流失和厂区环境的污染。
实用新型内容
为克服现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种回收冶炼烟气的装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：一种回收冶炼烟气的装置，在冶炼烟气抽往吸收塔的管道中间安装一由喷淋装置和收尘器构成的喷淋收尘器，收尘器的顶部并列安装有若干个喷淋装置，收尘器的底部并列开设有若干个灰斗，其中喷淋装置和灰斗的具体个数不作要求，以满足冶炼烟气的处理量为准。
所述的灰斗呈“倒锥体”形。
“倒锥体”形的灰斗的锥底安装有阀门。
喷淋装置为喷淋管与喷淋头组成的喷淋器。
收尘器的底部连接一循环水池，循环水池的出水口通过喷淋管与喷淋头相连接。
在循环水池与喷淋器之间串接一循环水泵。
收尘器的底部并列开设两个灰斗。
本实用新型结构简单，占地面积小，操作简便，变一级回收为二级回收。经过生产实践，当采用本实用新型双锥底喷淋收尘器来收集灰尘时，设备运行一年，可回收金300g，汞5Kg，不但保护了厂区环境，而且获得了可观的利润。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此：
如附图所示，一种回收冶炼烟气的装置，在冶炼烟气抽往吸收塔的管道中间安装一由喷淋装置和收尘器1构成的喷淋收尘器，在收尘器1的顶部并列安装若干个喷淋装置，收尘器1的底部并列开设若两个呈“倒锥体”形的灰斗7，“倒锥体”灰斗7的锥底安装阀门4。所述的喷淋装置为喷淋管2与喷淋头3组成的喷淋器。收尘器1的底部连接一循环水池5，循环水池5的出水口通过喷淋管2与喷淋头3相连接。在循环水池5与喷淋器之间串接一循环水泵6。
本实用新型运作时，烟气在抽往吸收塔的途中，在收尘器1内，与喷淋装置喷出的水相接触，因固体尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，固体尘粒随液滴降落下来，被收尘到循环水中，循环水在静置过程中，固体尘粒沉积到双锥体形的灰斗7中。每隔一定时间，打开阀门4处理固体沉积物，即可得到一定的贵金属。
以上实施例中的喷淋装置和灰斗7的具体个数不作要求，以满足冶炼烟气的处理量为准。
Claims (7)
1.一种回收冶炼烟气的装置，其特征在于在冶炼烟气抽往吸收塔的管道中间安装一由喷淋装置和收尘器构成的喷淋收尘器，收尘器的顶部并列安装有若干个喷淋装置，收尘器的底部并列开设有若干个灰斗。
2.根据权利要求1所述的回收冶炼烟气的装置，其特征在于所述的灰斗呈“倒锥体”形。
3.根据权利要求2所述的回收冶炼烟气的装置，其特征在于“倒锥体”形的灰斗的锥底安装有阀门。
4.根据权利要求3所述的回收冶炼烟气的装置，其特征在于喷淋装置为喷淋管与喷淋头组成的喷淋器。
5.根据权利要求4所述的回收冶炼烟气的装置，其特征在于收尘器的底部连接一循环水池，循环水池的出水口通过喷淋管与喷淋头相连接。
6.根据权利要求5所述的回收冶炼烟气的装置，其特征在于在循环水池与喷淋器之间串接一循环水泵。
7.根据权利要求1～6之任意一项所述的回收冶炼烟气的装置，其特征在于收尘器的底部并列开设两个灰斗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200920088042XU CN201346432Y (zh) | 2009-01-07 | 2009-01-07 | 一种回收冶炼烟气的装置 |
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| CNU200920088042XU CN201346432Y (zh) | 2009-01-07 | 2009-01-07 | 一种回收冶炼烟气的装置 |
Publications (1)
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| CN201346432Y true CN201346432Y (zh) | 2009-11-18 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201346432Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103599674A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-26 | 安徽华鑫铅业集团有限公司金铅分公司 | 一种天然气炼铅炉粉尘过滤方法 |
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2009
- 2009-01-07 CN CNU200920088042XU patent/CN201346432Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103599674A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-26 | 安徽华鑫铅业集团有限公司金铅分公司 | 一种天然气炼铅炉粉尘过滤方法 |
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Granted publication date: 20091118 Termination date: 20170107 |
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