CN201344542Y - 双风室中间出风式分风室均匀布风的链条炉排 - Google Patents

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CN201344542Y CNU2008202322601U CN200820232260U CN201344542Y CN 201344542 Y CN201344542 Y CN 201344542Y CN U2008202322601 U CNU2008202322601 U CN U2008202322601U CN 200820232260 U CN200820232260 U CN 200820232260U CN 201344542 Y CN201344542 Y CN 201344542Y
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Abstract

本实用新型公开一种双风室中间出风式分风室均匀布风的链条炉排,有多个沿纵向排列的主风室(1),在相邻的两主风室(1)之间有由隔板(2)、(3)形成的辅风室(4),其特征在于:在辅风室(4)的相对两侧墙板(5)上分别设有进风口(6),在隔板(2)或隔板(3)上分别设有导风口(7)。遵循动静压转换原理,可消除现有技术所存在的“端部效应”,克服现有炉排两侧风压不足的问题,使供风均匀,可明显改善燃烧效果、提高燃料的热转化效率、节省能源。

Description

双风室中间出风式分风室均匀布风的链条炉排
技术领域:
本实用新型设计一种分室送风的链条炉排,尤其是一种供风均匀、可明显改善燃烧效果、提高燃料的热转化效率、节省能源的双风室中间出风式分风室均匀布风的链条炉排。
背景技术:
目前,分室送风链条炉排的送风结构是有多个沿纵向排列的主风室,在相邻的两主风室之间有由隔板形成的封闭辅风室,进风口设置在主风室两端的墙板上。由于进风口截面尺寸小于风室截面尺寸,故在进风口处产生涡流及局部风速过高的问题,形成“端部效应”,加之风在风室流动时形成“风室效应”,均使炉排两侧风压明显下降,导致供风不均,影响了燃料的燃烧效果,降低了燃料的热转化效率,浪费能源。
发明内容:
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种供风均匀、可明显改善燃烧效果、提高燃料的热转化效率、节省能源的双风室中间出风式分风室均匀布风的链条炉排。
本实用新型的技术解决方案是:一种双风室中间出风式分风室均匀布风的链条炉排,有多个沿纵向排列的主风室1,在相邻的两主风室1之间有由隔板2、3形成的辅风室4,在辅风室4的相对两侧墙板5上分别设有进风口6,在隔板2或隔板3上分别设有导风口7。
所述导风口7与墙板5之间有间距。
本实用新型是采用从辅风室进风、在主风室中间出风的分风室结构,可消除现有技术所存在的“端部效应”,同时遵循动静压转换原理,风从辅风室通过导风口进入主风室向主风室两侧扩散,动压逐渐转化为静压,从而克服了现有炉排两侧静压不足的问题,使布风均匀,可明显改善燃烧效果、提高燃料的热转化效率、节省能源。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式:
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示:一种双风室中间出风式分风室均匀布风的链条炉排,有多个沿纵向排列的主风室1,在相邻的两主风室1之间有由隔板2、3形成的辅风室4,在辅风室4的相对两侧墙板5上分别设有进风口6,在隔板2或隔板3上分别设有导风口7,所述导风口7与墙板5之间有间距。
需要供风时,送风风机将风从两个进风口5送入辅风室4中,再通过导风口6进入主风室1中,供风均匀、可明显改善燃烧效果,提高燃料的热转化效率。

Claims (2)

1.一种双风室中间出风式分风室均匀布风的链条炉排,有多个沿纵向排列的主风室(1),在相邻的两主风室(1)之间有由隔板(2)、(3)形成的辅风室(4),其特征在于:在辅风室(4)的相对两侧墙板(5)上分别设有进风口(6),在隔板(2)或隔板(3)上分别设有导风口(7)。
2.根据权利要求1所述的双风室中间出风式分风室均匀布风的链条炉排,其特征在于:所述导风口(7)与墙板(5)之间有间距。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102734827A (zh) * 2012-06-12 2012-10-17 西安交通大学 一种层燃炉横向均匀配风的风室结构

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